专利名称：一种新型电塑封管材缠绕包装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种新型电塑封管材缠绕包装机。
背景技术：
现有管材缠绕包装机械虽然很多，但无需胶带膜包装的包装设备并没有，经过检索中国专利最接近的电塑封管材缠绕包装机，如专利号200720154458. 8所述的同步缠绕包装机，虽然在管材生产过程中可以在线缠绕包装机，但所产生的果效与生产成品非常之高，还有该设备在设计上有着很大的缺陷。为了解决对管材外包装的成本核算、降低企业生产成本，同时对生产包装问题能得到彻底的解决。发明人积累了多年缠绕包装机的开发与设计经验，发明了本实用新型的无胶电加热的电塑封管材缠绕包装机，解决了对生产过程中出现了一系列的问题，同时给企业减低了包装成本，以往的设备在生产过程需要工作人员更换胶带膜给生产带来了不便，本发明彻底淘汰了片膜加胶膜的包装方式，电塑封管材缠绕包装机是使用电热棒使胶膜与胶膜连接，并且对管材表面无任何损伤，包装粘合强度大于透明胶带膜，管材运输过程中不会产生脱膜等现象。使企业的包装成本降至最底。
实用新型内容本实用新型的目的是克服上述缺陷，提供一种新型的电塑封管材缠绕包装机。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案·一种新型电塑封管材缠绕包装机，它包括机架，及分别设置于机架上方两侧的挡板A和挡板B，及设置于挡板A外侧的电机，及设置于挡板A上且与电机配合的缠绕机主盘机构，及设置于挡板A内侧且固定于缠绕主盘机构上的塑料包装膜支撑机构，及设置于挡板A内侧且固定于缠绕主盘机构上的加热机构，及设置于挡板B外侧的管材拖动机构。进一步的，所述电机上设置有一电机齿轮，所述电机用丝杆和螺母固定于一底板上，所述底板固定在机架上。进一步的，所述缠绕主盘机构包括固定在挡板A上的主轴，及设置于主轴上且在挡板A外侧与电机齿轮啮合的主轴齿轮，及固定于主轴上且在挡板A内侧的大盘，及设置于主轴齿轮外侧且固定在主轴边缘的绝缘垫圈，挡板A上固定有配合绝缘垫圈的碳刷。进一步的，所述挡板A上设置有轴承座，所述主轴固定于轴承座上，所述绝缘垫圈包括圆形的绝缘垫圈A和横向的绝缘垫圈B。进一步的，所述包装膜支撑机构包括依次连接的手轮B、弹簧、推力球轴承、手轮A、弹簧套、支撑轴和胶带轮，所述胶带轮固定于所述大盘上。进一步的，所述加热机构包括加热管、电机底座、电机接头、加热管接头和电动推杆，所述加热管和电动推杆通过加热管接头联接，联接后的加热管和电动推杆保持垂直，所述加热管接头与电动推杆销联接，所述加热管与加热管接头用螺纹联接，所述电动推杆与电机接头固定，所述电机接头与电机底座固定，所述电机底座固定于所述大盘上。进一步的，另外设置有配合加热管的两个加热管固定架，所述两个加热管固定架用固定座固定在所述大盘上。进一步的，所述管材拖动机构包括上下对称的上压紧架和下压紧架，上压紧架和下压紧架上分别固定左右对称的两个带座外球面轴承，且所述两个带座外球面轴承之间设置有压紧轮，另外设置有配合所述带座外球面轴承的左右对称的两个滑轨，所述下压紧架下方和上压紧架上方分别设置有调节丝杆，所述调节丝杆上设置有推力球轴承，所述推力球轴承上设置有调节丝杆底板，在调节丝杆末梢设置有手轮。本实用新型适用于塑料管材的包装，可包装各种长短不一的塑料管材，有包装速度快、包装严密性好、美观大方，实现包装机械化生产的需求。
图I是本实用新型的整机结构示意图；图2是本实用新型的整机另外一个视角结构示意图；图3是本实用新型的缠绕机主盘机构剖面图；图4是本实用新型的管材拖动机构结构示意图；图5是本实用新型的包装膜支撑机构结构示意图；图6是本实用新型的加热机构结构示意图。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型技术内容，下面结构附图对本实用新型作进一步说明。本实施例，参照图I至图5，一种新型电塑封管材缠绕包装机，它包括机架1，及分别设置于机架I上方两侧的挡板A2和挡板B3，及设置于挡板A2外侧的电机4，及设置于挡板A2上且与电机4配合的缠绕机主盘机构，及设置于挡板A2内侧且固定于缠绕主盘机构上的塑料包装膜支撑机构，及设置于挡板A2内侧且固定于缠绕主盘机构上的加热机构，及设置于挡板B3外侧的管材拖动机构。所述电机4上设置有一电机齿轮5,所述电机4用丝杆6和螺母7固定于一底板8上，所述底板8固定在机架I上。所述缠绕主盘机构包括固定在挡板A2上的主轴9，及设置于主轴9上且在挡板A2外侧与电机齿轮5啮合的主轴齿轮10，及固定于主轴9上且在挡板A2内侧的大盘11，及设置于主轴齿轮10外侧且固定在主轴9边缘的绝缘垫圈12。所述挡板A2上设置有轴承座13，所述主轴9固定于轴承座13上,所述绝缘垫圈12包括圆形的绝缘垫圈A14和横向的绝缘垫圈B15，挡板A2上固定有配合绝缘垫圈的碳刷30。所述包装膜支撑机构包括依次连接的手轮B16、弹簧17、推力球轴承18、手轮A19、弹簧套20、支撑轴21和胶带轮22，所述胶带轮22固定于所述大盘上11。所述加热机构包括加热管23、电机底座24、电机接头25、加热管接头26和电动推杆27，所述加热管23和电动推杆27通过加热管接头26联接，联接后的加热管23和电动推杆27保持垂直，所述加热管接头26与电动推杆27销联接，所述加热管23与加热管接头26用螺纹联接，所述电动推杆27与电机接头25固定，所述电机接头25与电机底座24固定，所述电机底座24固定于所述大盘11上。另外设置有配合加热管23的两个加热管固定架28，所述两个加热管固定架28用固定座29固定在所述大盘11上。所述管材拖动机构包括上下对称的上压紧架31和下压紧架32，上压紧架31和下压紧架32上分别设置有左右对称的两个带座外球面轴承33，且所述两个带座外球面轴承33之间都设置有压紧轮34，另外设置有配合所述带座外球面轴承33的左右对称的两个滑轨35，所述下压紧架31下方和上压紧架32上方分别设置有调节丝杆36，所述调节丝杆36上设置有推力球轴承37，所述推力球轴承37上设置有调节丝杆底板38，在调节丝杆36末梢设置有手轮39。上述实施例，仅为本实用新型较佳实施例，并不能限定本实用新型具体实施方式
，凡是依照本实用新型作均等变化与修饰，均在本实用新型权利保护范围内。
权利要求1.一种新型电塑封管材缠绕包装机，其特征在于它包括机架，及分别设置于机架上方两侧的挡板A和挡板B，及设置于挡板A外侧的电机，及设置于挡板A上且与电机配合的缠绕机主盘机构，及设置于挡板A内侧且固定于缠绕主盘机构上的塑料包装膜支撑机构，及设置于挡板A内侧且固定于缠绕主盘机构上的加热机构，及设置于挡板B外侧的管材拖动机构。
2.如权利要求I所述新型电塑封管材缠绕包装机，其特征在于所述电机上设置有一电机齿轮，所述电机用丝杆和螺母固定于一底板上，所述底板固定在机架上。
3.如权利要求I所述新型电塑封管材缠绕包装机，其特征在于所述缠绕主盘机构包括固定在挡板A上的主轴，及设置于主轴上且在挡板A外侧与电机齿轮啮合的主轴齿轮，及固定于主轴上且在挡板A内侧的大盘，及设置于主轴齿轮外侧且固定在主轴边缘的绝缘垫圈，挡板A上固定有配合绝缘垫圈的碳刷。
4.如权利要求3所述新型电塑封管材缠绕包装机，其特征在于所述挡板A上设置有·轴承座，所述主轴固定于轴承座上，所述绝缘垫圈包括圆形的绝缘垫圈A和横向的绝缘垫圈B。
5.如权利要求I所述新型电塑封管材缠绕包装机，其特征在于所述包装膜支撑机构包括依次连接的手轮B、弹簧、推力球轴承、手轮A、弹簧套、支撑轴和胶带轮，所述胶带轮固定于所述大盘上。
6.如权利要求I所述新型电塑封管材缠绕包装机，其特征在于所述加热机构包括加热管、电机底座、电机接头、加热管接头和电动推杆，所述加热管和电动推杆通过加热管接头联接，联接后的加热管和电动推杆保持垂直，所述加热管接头与电动推杆销联接，所述加热管与加热管接头用螺纹联接，所述电动推杆与电机接头固定，所述电机接头与电机底座固定，所述电机底座固定于所述大盘上。
7.如权利要求6所述新型电塑封管材缠绕包装机，其特征在于另外设置有配合加热管的两个加热管固定架，所述两个加热管固定架用固定座固定在所述大盘上。
8.如权利要求I所述新型电塑封管材缠绕包装机，其特征在于所述管材拖动机构包括上下对称的上压紧架和下压紧架，上压紧架和下压紧架上分别固定左右对称的两个带座外球面轴承，且所述两个带座外球面轴承之间设置有压紧轮，另外设置有配合所述带座外球面轴承的左右对称的两个滑轨，所述下压紧架下方和上压紧架上方分别设置有调节丝杆，所述调节丝杆上设置有推力球轴承，所述推力球轴承上设置有调节丝杆底板，在调节丝杆末梢设置有手轮。
专利摘要本实用新型公开了一种新型电塑封管材缠绕包装机，它包括机架，及分别设置于机架上方两侧的挡板A和挡板B，及设置于挡板A外侧的电机，及设置于挡板A上且与电机配合的缠绕机主盘机构，及设置于挡板A内侧且固定于缠绕主盘机构上的塑料包装膜支撑机构，及设置于挡板A内侧且固定于缠绕主盘机构上的加热机构，及设置于挡板B外侧的管材拖动机构，本实用新型适用于塑料管材的包装，可包装各种长短不一的塑料管材，有包装速度快、包装严密性好、美观大方，实现包装机械化生产的需求。
文档编号B65B41/12GK202728601SQ201220333629
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月11日 优先权日2012年7月11日
发明者程建华 申请人:程建华