专利名称：一种己二酸精酸螺旋输送器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种己二酸精酸螺旋输送器。
背景技术：
单螺旋输送器是己二酸装置干燥系统中旋风分离器和精酸离心机下料至干燥床的传送设备，为卧式单螺旋输送结构，输送器在微负压下操作。由于此输送器传送的由上级旋风分离器(干物料)和精酸离心机下料(微湿物料)的干湿混合物料，单根输送轴尺寸设计过长承受扭矩大，并且离心机下料对输送轴也构成一定冲击，导致输送轴形成疲劳载荷，输送物料不畅。新输送轴平均3个月左右就断裂一次，检修后的输送轴至多运行10天，严重影响装置平稳运行。所以提高螺旋输送器的运行周期对装置的长周期运行意义重大。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种己二酸精酸螺旋输送器，提高己二酸装置输送器连续运行时间。本实用新型所述的己二酸精酸螺旋输送器包括输送器箱体、搅拢箱体、螺旋搅拢、螺旋搅拢轴、传动齿轮、减速机；单根空心螺旋搅拢轴和螺旋搅拢A设置在输送器箱体内，输送器箱体顶部壳体两端分别设有离心机进料短节和旋风分离器进料短节，输送器箱体底部壳体上，与离心机进料短节相对应的部位设有下料短节，下料短节与搅拢箱体顶部壳体一端进口连接，搅拢箱体内设有两根螺旋搅拢B，在传动螺旋搅拢轴箱体外部分设有传动轮，在转动轮螺旋搅拢轴箱体外部分设有转动轮，传动轮和转动轮齿合连接，传动螺旋搅拢轴与电机的减速机连接，在搅拢箱体底部壳体设有出料口。本实用新型所述的己二酸精酸螺旋输送器通过降低单根输送轴的长度，增大搅拢轴的挠度，干湿物料分段输送，并提高干湿混合段物料输送空间及效率，使输送器运行效果达到最佳。
图1己二酸精酸螺旋输送器示意图。图2己二酸精酸螺旋输送器搅拢箱体示意图。图3己二酸精酸螺旋输送器空心螺旋搅拢轴示意图。其中1离心机进料短节、2旋风分离器进料短节、3输送器箱体、4螺旋搅拢A、5空心螺旋搅拢轴、6下料短节、7螺旋搅拢B、8搅拢箱体、9传动螺旋搅拢轴、10传动螺旋搅拢轴、11传动轮、12转动轮。
具体实施方式
本实用新型所述的己二酸精酸螺旋输送器包括输送器箱体、搅拢箱体、螺旋搅拢、螺旋搅拢轴、传动齿轮、减速机；单根空心螺旋搅拢轴5和螺旋搅拢A4设置在输送器箱体3内，输送器箱体3顶部壳体两端分别设有离心机进料短节I和旋风分离器进料短节2，输送器箱体底部壳体上，与离心机进料短节相对应的部位设有下料短节6，下料短节与搅拢箱体8顶部壳体一端进口连接，搅拢箱体内设有两根螺旋搅拢B7，在传动螺旋搅拢轴10箱体外部分设有传动轮11，在转动轮螺旋搅拢轴9箱体外部分设有转动轮12，传动轮和转动轮齿合连接，传动螺旋搅拢轴与电机的减速机连接，在搅拢箱体底部壳体设有出料口。
权利要求1. 一种己二酸精酸螺旋输送器包括输送器箱体、搅拢箱体、螺旋搅拢、螺旋搅拢轴、传动齿轮、减速机；其特征在于单根空心螺旋搅拢轴和螺旋搅拢A设置在输送器箱体内，输送器箱体顶部壳体两端分别设有离心机进料短节和旋风分离器进料短节，输送器箱体底部壳体上，与离心机进料短节相对应的部位设有下料短节，下料短节与搅拢箱体顶部壳体一端进口连接，搅拢箱体内设有两根螺旋搅拢B，在传动螺旋搅拢轴箱体外部分设有传动轮，在转动轮螺旋搅拢轴箱体外部分设有转动轮，传动轮和转动轮齿合连接，传动螺旋搅拢轴与电机的减速机连接，在搅拢箱体底部壳体设有出料口。
专利摘要本实用新型涉及一种己二酸精酸螺旋输送器；包括输送器箱体、搅拢箱体、螺旋搅拢、螺旋搅拢轴、传动齿轮、减速机；单根空心螺旋搅拢轴和螺旋搅拢A设置在输送器箱体内，输送器箱体顶部壳体两端分别设有离心机进料短节和旋风分离器进料短节，输送器箱体底部壳体上，与离心机进料短节相对应的部位设有下料短节，下料短节与搅拢箱体顶部壳体一端进口连接，搅拢箱体内设有两根螺旋搅拢B，在传动螺旋搅拢轴箱体外部分设有传动轮，在转动轮螺旋搅拢轴箱体外部分设有转动轮，传动轮和转动轮齿合连接，传动螺旋搅拢轴与电机的减速机连接，在搅拢箱体底部壳体设有出料口；本输送器提高了干湿混合段物料输送空间及效率，使输送器运行效果达到最佳。
文档编号B65G33/14GK202897416SQ20122059805
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者闫成旺, 白欣, 闫实, 解洪新, 段有民, 苗凯, 高飞斐, 张孝艳, 孙凤志 申请人:中国石油天然气股份有限公司