专利名称：一种节能全自动装料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在沙场、货场、粮仓、盐厂等场所用于装载煤、盐、石料、粮食、矿粉等颗粒状物料的一种节能全自动装料机。
背景技术：
目前，装载机、挖掘机等装载设备已被广泛使用于工矿企业、建筑工地。这些重型设备的使用大大降低了工人的劳动强度，提高了劳动效率，但是料斗不能连续输送物料，料斗每工作一次必须经过抓取物料再装车的过程，由于料斗容积有限，因而装车效率低，单机不能满足装载物料的要求，并且能耗大，如一台50型的装载机，工作一天就需要消耗200升柴油，能耗极大。因此，装载设备的改进和创新是需要解决的问题。
发明内容针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种节能全自动装料机，可有效解决装载设备工作效率低，能耗大的问题。本实用新型解决的技术方案是，包括底盘、液压泵、液压支撑、电机、控制器和支架，皮带输送装置经液压支撑装在底盘上面，皮带输送装置由支架、辊筒、环形皮带、进料斗、搅笼和第一电机构成，支架两端上分别装有水平的第一辊筒轴和第二辊筒轴，第一辊筒轴上装有第一辊筒，第二辊筒轴上装有第二辊筒，第一辊筒与第二辊筒上装有相连的环形皮带，第一辊筒进料端处在支架上装有进料斗，装在支架上的第一电机与第二辊筒轴相连，进料斗的进料口处在支架上装有搅笼，搅笼由旋转轴和装在旋转轴上的螺旋叶构成，第二电机的转动轴与旋转轴相连，支架经铰接件与底盘的后部相连，液压支撑的活塞杆上部与支架的下前部相连，构成液压升降机构，底盘上分别装有控制器和液压泵，液压泵和液压支撑相连，控制器分别与第一电机、第二电机、液压泵和液压支撑相连，构成全自动控制系统。本实用新型结构新颖独特，简单合理，操作简单，效率高，能耗小，使用范围广，效果好，有良好的社会和经济效益。
图1为本实用新型的底盘行走装置为行走轮的主视图。图2为本实用新型的俯视图。图3为本实用新型的底盘行走装置为履带行走结构的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细说明。由图1至图3给出，本实用新型包括底盘、液压泵、液压支撑、电机、控制器和支架，皮带输送装置经液压支撑2装在底盘I上面，皮带输送装置由支架5、辊筒、环形皮带8、进料斗14、搅笼和第一电机16构成,支架5两端上分别装有水平的第一棍筒轴7a和第二棍筒轴7b，第一辊筒轴7a上装有第一辊筒6a，第二辊筒轴7b上装有第二辊筒6b，第一辊筒6a与第二辊筒6b上装有相连的环形皮带8，第一辊筒6a进料端处在支架5上装有进料斗14，装在支架5上的第一电机16与第二辊筒轴7b相连，进料斗14的进料口处在支架上装有搅笼，搅笼由旋转轴12和装在旋转轴12上的螺旋叶13构成，第二电机15的转动轴与旋转轴12相连，支架5经铰接件18与底盘I的后部相连，液压支撑2的活塞杆2a上部与支架5的下前部相连，构成液压升降机构，底盘I上分别装有控制器4和液压泵3，液压泵3和液压支撑2相连，控制器分别与第一电机16、第二电机15、液压泵3和液压支撑2相连，构成全自动控制系统。 为保证使用效果，所述的螺旋叶13有相同的2段，推进方向相同，对称装在旋转轴12上；所述的底盘I上装有立杆10，立杆10顶部装有照明灯11 ；所述的底盘I下部的行走装置为行走轮17或履带行走结构18 ；所述的支架5上均布有若干支撑辊筒9，皮带8置于支撑辊筒9上；所述的第一辊筒轴7a和第二辊筒轴7b分别经轴承和轴承座装在支架5两端上；所述的第二电机15的转动轴经联轴器与伸出支架的第一辊筒轴7a的一端相连；本实用新型的使用情况是，控制器4控制液压支撑2的升降来调整皮带输送装置的角度，皮带输送装置的进料端置于物料中，通过控制器4开启第一电机16和第二电机15，物料从料斗14进入皮带输送装置，经环形皮带8从出料端输出，完成装料。与现有技术相比本实用性具有以下突出的特点:1、移动方便、适应性强本实用新型的底盘行走装置为行走轮或履带行走结构，可行走、倒退和转弯，适用于各种路况和场地行进、作业；2、使用范围广适用于沙场的黄沙、粮库的粮食、碎石、盐、煤、矿粉等颗粒物料的输送和装载；3、高效节能本实用新型工作效率高，如同样装载20m3黄沙，传统的装载机需要20分钟，本实用新型只需5分钟，转载机工作十小时油耗约1500元，本实用新型电、油总耗50-150元，t匕目前通用的装载机等装载机械提高效率3倍以上，同等工作量下节能90%以上；4、操作简单本实用新型无需专业驾驶员，一般工人人员都可轻松操作；5、灵活方便本实用新型可360°旋转，高低通过控制器自动升降，适用于各种车型输料装料；6、动力保证本实用新型可单独使用柴油机，也可单独使用三相电，也可二者结合使用。可见，本实用新型操作简单，效率高，能耗小，使用范围广，效果好，有良好的社会和经济效益。
权利要求1.一种节能全自动装料机，包括底盘、液压泵、液压支撑、电机、控制器和支架，其特征在于，皮带输送装置经液压支撑(2)装在底盘(I)上面，皮带输送装置由支架(5)、辊筒、环形皮带(8)、进料斗(14)、搅笼和第一电机(16)构成，支架(5)两端上分别装有水平的第一辊筒轴(7a)和第二辊筒轴(7b)，第一辊筒轴(7a)上装有第一辊筒(6a)，第二辊筒轴(7b)上装有第二辊筒(6b)，第一辊筒(6a)与第二辊筒(6b)上装有相连的环形皮带(8)，第一辊筒(6a)进料端处在支架(5)上装有进料斗(14)，装在支架(5)上的第一电机(16)与第二辊筒轴(7b)相连，进料斗(14)的进料口处在支架上装有搅笼，搅笼由旋转轴(12)和装在旋转轴(12)上的螺旋叶(13)构成，第二电机(15)的转动轴与旋转轴(12)相连，支架(5)经铰接件(18 )与底盘(I)的后部相连，液压支撑(2 )的活塞杆(2a)上部与支架(5 )的下前部相连，构成液压升降机构，底盘(I)上分别装有控制器(4)和液压泵(3)，液压泵(3)和液压支撑(2)相连，控制器分别与第一电机(16)、第二电机(15)、液压泵(3)和液压支撑(2)相连，构成全自动控制系统。
2.根据权利要求1所述的节能全自动装料机，其特征在于，所述的螺旋叶(13)有相同的2段，推进方向相同，对称装在旋转轴(12)上。
3.根据权利要求1所述的节能全自动装料机，其特征在于，所述的底盘(I)上装有立杆(10 )，立杆(10 )顶部装有照明灯(11)。
4.根据权利要求1所述的节能全自动装料机，其特征在于，所述的底盘(I)下部的行走装置为行走轮(17)或履带行走结构(18)。
5.根据权利要求1所述的节能全自动装料机，其特征在于，所述的支架(5)上均布有若干支撑辊筒(9 )，皮带(8 )置于支撑辊筒(9 )上。
6.根据权利要求1所述的节能全自动装料机，其特征在于，所述的第一辊筒轴(7a)和第二辊筒轴(7b)分别经轴承和轴承座装在支架(5)两端上。
7.根据权利要求1所述的节能全自动装料机，其特征在于，所述的第二电机(15)的转动轴经联轴器与伸出支架的第一辊筒轴(7a)的一端相连。
专利摘要本实用新型涉及节能全自动装料机，可有效解决装载设备工作效率低，能耗大的问题，其解决的技术方案是，包括底盘、液压泵、液压支撑、电机、控制器和支架，皮带输送装置经液压支撑装在底盘上面，皮带输送装置由支架、辊筒、环形皮带、进料斗、搅笼和第一电机构成，第一辊筒与第二辊筒上装有相连的环形皮带，第一辊筒进料端处在支架上装有进料斗，进料斗的进料口处在支架上装有搅笼，支架经铰接件与底盘的后部相连，液压支撑与支架的下前部相连，构成液压升降机构，底盘上分别装有控制器和液压泵，液压泵和液压支撑相连，控制器分别与第一电机、第二电机、液压泵和液压支撑相连，构成全自动控制系统，本实用新型效率高，能耗小，使用效果好。
文档编号B65G65/22GK202967590SQ201220702558
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者周长江 申请人:周长江