专利名称：组合式垂直重锤拉紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种带式输送机的垂直重锤拉紧装置，具体地说是一种组合式垂直重锤拉紧装置。
背景技术：
垂直重锤拉紧装置是一种具有恒张力的拉紧装置，能充分利用带式输送机走廊空间位置进行布署，张紧力的大小用增加或减少重锤块来实现。垂直重锤拉紧装置一般包括拉紧滚筒组件和重锤箱；拉紧滚筒组件包括拉紧滚筒、框架和设置在框架两端的两根垂拉导杆，拉紧滚筒两端通过轴承座固定在框架上，框架两端有与垂拉导杆配合的导向装置。比如中国专利ZL200920186619.0和ZL201120105376.0公开的就是这样一种垂直重锤拉紧装置。对于长距离带式输送机而言，由于胶带很长，拉紧滚筒向下的行程较大，需要较足够高的安装空间，如果空间有限，则单一垂直重锤拉紧装置很难达到张紧效果，需要布署多套垂直重锤拉紧装置才能满足要求。
发明内容本实用新型的目的是提供一种组合式垂直重锤拉紧装置，可以缩短拉紧滚筒向下的行程，以适合空间有限的地方使用。本实用新型是这样实现的:包括拉紧滚筒组件和重锤箱；拉紧滚筒组件包括拉紧滚筒、框架和设置在框架两端的两根垂拉导杆，拉紧滚筒两端通过轴承座固定在框架上，框架两端有与垂拉导杆配合的导向装置；所述拉紧滚筒组件有两套，两套拉紧滚筒组件在胶带运行方向依次并排设置，两套拉紧滚筒组件的框架下端与重锤箱固连。两套拉紧滚筒组件共用一个重锤箱，在张紧力不变的情况下可以将每个拉紧滚筒的行程缩短一半，可以满足空间有限的地方使用。并且两套拉紧滚筒组件的框架通过重锤箱刚性连接形成一个整体，导杆数量增加一倍，可以消除单一垂直重锤拉紧装置因加工精度和安装精度带来的导向装置与导杆之间配合间隙引起的胶带跑偏现象。本实用新型的一个优选方案是:两套拉紧滚筒组件的框架呈对称分布固定在重锤箱两侧。重锤箱对两套拉紧滚筒组件施加的拉力均匀，可以进一步地克服胶带跑偏。由上述技术方案可知，本实用新型通过将两套拉紧滚筒组件共用一个重锤箱，在张紧力不变的情况下可以将每个拉紧滚筒的行程缩短一半，可以满足空间有限的地方使用，而且可以较好地克服胶带跑偏。
图1是本实用新型结构示意图。图2是图1的左视图。
具体实施方式
[0010]如图1、图2所示，两套拉紧滚筒组件1、2在胶带5运行方向依次并排设置。每套拉紧滚筒组件包括拉紧滚筒11、框架13和设置在框架13两端的两根垂拉导杆4，拉紧滚筒11两端通过轴承座12固定在框架13上，框架13两端有与重锤箱3连接的支架16，重锤箱3通过连接件31与支架16下端刚性连接。支架16至少在上、中、下三个位置设与垂拉导杆4配合的导向装置15、17、18，该导向装置15、17、18具有与导杆4表面配合的圆弧面。两套拉紧滚筒组件1、2与框架13固连的支架16呈对称分布固定在重锤箱3两侧，使得重锤箱3对两套拉紧滚筒组件1、2施加的拉力均匀。每套拉紧滚筒组件的框架13上方设置有防止物料落入拉紧滚筒11部位的防护罩14。 带式输送机与之配套三个导向滚筒，胶带5依次经过第一导向滚筒61上端、第一套拉紧滚筒组件I的拉紧滚筒下端、第二导向滚筒62上端、第二套拉紧滚筒组件2的拉紧滚筒下端、第三导向滚筒63上端布置。
权利要求1.组合式垂直重锤拉紧装置，包括拉紧滚筒组件和重锤箱(3);拉紧滚筒组件包括拉紧滚筒(11)、框架(13)和设置在框架(13)两端的两根垂拉导杆(4)，拉紧滚筒(11)两端通过轴承座(12)固定在框架(13)上，框架(13)两端有与垂拉导杆(4)配合的导向装置(15、17,18);其特征在于:所述拉紧滚筒组件有两套，两套拉紧滚筒组件(1、2)在胶带(5)运行方向依次并排设置，两套拉紧滚筒组件(1、2)的框架下端与重锤箱(3)固连。
2.根据权利要求1所述的组合式垂直重锤拉紧装置，其特征在于:两套拉紧滚筒组件(1、2)的框架呈对称分布固定在重锤箱(3)两侧。
专利摘要本实用新型公开了一种组合式垂直重锤拉紧装置，包括拉紧滚筒组件和重锤箱；拉紧滚筒组件包括拉紧滚筒、框架和设置在框架两端的两根垂拉导杆，拉紧滚筒两端通过轴承座固定在框架上，框架两端有与垂拉导杆配合的导向装置；所述拉紧滚筒组件有两套，两套拉紧滚筒组件在胶带运行方向依次并排设置，两套拉紧滚筒组件的框架下端与重锤箱固连。本实用新型通过将两套拉紧滚筒组件共用一个重锤箱，在张紧力不变的情况下可以将每个拉紧滚筒的行程缩短一半，可以满足空间有限的地方使用，而且可以较好地克服胶带跑偏。
文档编号B65G23/44GK203006335SQ20122072411
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者刘风丽 申请人:铜陵天奇蓝天机械设备有限公司