药剂供给装置制造方法
【专利摘要】本发明以提供一种具备不易残留药剂的料斗的药剂供给装置为课题。本发明的药剂供给装置具备料斗以及变形操作部，料斗中的下部的一部分作为具有可挠性的可变形部，所述可变形部能够变形，以开闭通道，所述变形操作部构成为使所述可变形部变形而开闭所述通道，并对所述可变形部施加振动，通过所述振动，使附着在所述可变形部的内表面的药剂被处理。
【专利说明】药剂供给装置
[0001]关联申请的交叉引用
[0002]本申请要求基于日本专利申请2011-232011号的优先权，通过引用而将其组合在本申请说明书的记载中。
【技术领域】
[0003]本发明涉及一种药剂供给装置，其具备具有可以使药剂向下方通过的通道的料斗。
【背景技术】
[0004]药剂分包装置等内设有药剂供给装置。药剂供给装置具备料斗。而且，料斗具有可以使药粉、药片等具有流动性的药剂向下方通过的通道(例如，专利文献I)。
[0005]专利文献I所记载的料斗具备可暂时存留被供给的药粉等药剂的供给容器。供给容器的下端是开口的。供给容器以铰链支撑的形式具备可以将开口部分堵住或打开的开闭板。而且，通过使开闭板动作，可以从供给容器中取出药剂。
[0006]但是，具备开闭板的料斗中，开闭板位于与药剂接触的位置。因此，存在于开闭板的表面及开闭板的铰链部分等的间隙或凹凸处容易残留药剂。在供给至料斗的药剂变为其它种类的情况下，为了避免污染，有必要将残留的药剂从料斗中清除。这种情况下，在存在开闭板及空隙、凹凸的料斗中，清扫作业就会出现过于费时的问题。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本特开2005-110786号公报
【发明内容】
[0010]发明要解决的课题
[0011]在此，本发明的课题在于，提供具备不易残留药剂的料斗的药剂供给装置。
[0012]解决课题的手段
[0013]本发明涉及一种药剂供给装置，其具备:具有能够使药剂向下方通过的通道的料斗、以及变形操作部，所述料斗中的下部的一部分作为具有可挠性的可变形部，所述可变形部能够变形，以开闭所述通道，所述变形操作部构成为使所述可变形部变形而开闭所述通道，并对所述可变形部施加振动，通过所述被施加的振动，使附着在所述可变形部的内表面的药剂被处理。
[0014]另外，在本发明中，所述可变形部在夹着所述通道的一侧与另一侧上可具备料斗侧卡定部，所述料斗侧卡定部卡定于所述变形操作部，所述变形操作部可具备一对操作片，所述一对操作片位于从所述一侧与另一侧将所述可变形部夹在中间的位置，所述各操作片可具有用于卡定所述料斗侧卡定部的变形操作部侧卡定部。
[0015]另外，所述变形操作部可具备一对操作片，所述一对操作片位于从夹着所述通道的一侧及另一侧将所述可变形部夹在中间的位置，所述各操作片可通过反复进行向使所述可变形部中的所述通道扩展的方向移动及向缩窄方向移动而使所述振动发生。
[0016]另外，本发明涉及一种药剂供给装置，其具备:具有能够使药剂向下方通过的通道的料斗、开闭部以及可变形部用励振部，所述料斗中的下部的一部分作为具有可挠性的可变形部，所述可变形部能够变形，以开闭所述通道，所述开闭部构成为使所述可变形部变形而开闭所述通道，所述可变形部用励振部构成为对所述可变形部施加振动，通过所述被施加的振动，使附着在所述可变形部的内表面的药剂被处理。
[0017]另外，所述药剂的处理可以是通过所述可变形部的振动而使附着在所述可变形部的内表面的药剂从所述内表面上脱离。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是表示本发明一实施方式所涉及的料斗的从底面侧观察的立体图。
[0019]图2是表示安装有本发明一实施方式所涉及的料斗的药剂分包装置的主要部分正面图。
[0020]图3是表示安装有本发明一实施方式所涉及的料斗的药剂分包装置中的开闭部周围的主要部分侧面图。
[0021]图4A是表示通过本发明一实施方式所涉及的开闭部而引起的可变形部的开闭状态的、沿着按压部的横截面观察的概略图，其表示的是打开状态。
[0022]图4B是表示通过本发明一实施方式所涉及的开闭部而引起的可变形部的开闭状态的、沿着按压部的横截面观察的概略图，其表示的是关闭状态。
[0023]图5A是表示通过本发明一实施方式所涉及的开闭部而引起的可变形部的开闭状态的、沿着按压部的横截面观察的概略图，其表示的是从中间状态进一步打开的状态。
[0024]图5B是表示通过本发明一实施方式所涉及的开闭部而引起的可变形部的开闭状态的、沿着按压部的横截面观察的概略图，其表示的是从中间状态稍微关闭的状态。
[0025]图6是表示本发明一实施方式所涉及的料斗及开闭闸门的概略纵截面图。
【具体实施方式】
[0026]接下来，以一实施方式为例，对本发明进行说明。首先，对料斗I进行说明。该料斗I与后述的变形操作部2共同构成药剂供给装置A的一部分。如图2所示，该药剂供给装置A与分包装置B组合构成药剂分包装置。供到该料斗I中的药剂M可以是药粉、药片中的任一种。另外，也可以让药粉及药片一起供到料斗I中。
[0027]料斗的构成
[0028]本实施方式中的料斗I为图1所示的形状，具有可以使药剂M向下方通过的通道Ia (参照图6)。而且，在药剂分包装置中，料斗I被安装成该通道Ia为上下方向。该料斗I具备料斗主体11及喷嘴部12。料斗主体11是料斗I的上方的部分。该料斗主体11可以驻留药剂M。喷嘴部12位于料斗主体11的下方。喷嘴部12的下端为药剂取出口 121。可以从该药剂取出口 121中取出驻留在料斗主体11内的药剂M。为了取出该药剂M，该喷嘴部12中的通道Ia的横截面积与料斗主体11相比要小。而且，在通道Ia中药剂M所通过的空间内不存在构成用于使该通道Ia开闭的开闭机构的部件(例如，开闭板、铰链等)。[0029]本实施方式中，料斗I的材质是橡胶(具体来说为硅橡胶)，料斗I整体形成为一体。通过这样的一体成形，可以使料斗I的内表面没有连接处及高低差地形成，从而可以使其内表面不易残留药剂M。再加上，如前所述，通道Ia中药剂M所通过的空间内不存在构成开闭机构的部件。因此，在本实施方式的料斗I中，从药剂M所通过的路径中排除了可残留药剂M的部分。因此，料斗I整体都不易残留药剂M。但是，本发明并不限于一体成形，组合别的部件形成料斗I也是可以的。在组合别的部件形成料斗I的情况下，如后所述，可变形部122有必要使用可变形的材质来形成，其它的部分可以使用各种材质。该材质举例来说，有例如金属、硬树脂、纸。另外，可变形部122也采用可变形的材质的话，并不限于橡胶，也可以用纸或树脂片来形成。
[0030]另外，本实施方式的料斗I中不存在如专利文献I中所记载的料斗的开闭板那样的、目的在于使药剂M向下方通过或使药剂M驻留在料斗I内的、可以打开或封闭通道Ia的、由与料斗I不同的部件所构成的机构。本实施方式的料斗I具备可变形部122，用于使通道Ia打开或关闭。而且，药剂供给装置A具备变形操作部2，其作为使该可变形部122变形的开关部。可变形部122及变形操作部2在后面进行说明。
[0031]而且，本实施方式的料斗I的内表面进行过表面处理，以减少与通过通道Ia的药剂M之间的摩擦。由此，不易发生药剂M残留于料斗I的内表面。本实施方式中，该表面处理是由与料斗I所不同的材料形成的涂层(例如，树脂涂层)。另外，对于可以减低药剂M的摩擦的处理，也可以是使用化学物质来使内表面溶融等的化学处理、或者通过喷沙来削平内表面等的物理处理。
[0032]-料斗主体-
[0033]料斗主体11是向上拓宽的喇叭状形状的部分，本实施方式中的横截面形状接近正方形。该料斗主体11具有:框架部111，其形成于外缘部分及四角，是板厚相对较厚且刚性较高的部分；以及平板部112，其被该框架部111包围，板厚相对较薄且刚性较低。该框架部111是为保持形状而设置的。具体来说，该框架部111是为了防止料斗I因其自重和通过所述通道Ia的药剂M的重量及落下压力而变形所设置的。平板部112虽相对来说刚性较低，但是这是出于节约材料的考虑，同时也是为了通过后述励振部32来使料斗I振动并使平板部112的内表面晃动而震落残留的药剂M。
[0034]如图2所示，料斗主体11的上端边缘114被水平设置着。另外，该上端边缘114的四边中的一边如图6所示，形成有被向下方切开而成的切口部115。如后所述，吸引残留药剂的吸引部5位于该切口部115上。
[0035]板状的保持部安装部113从该料斗主体11的外侧面突出。使用该保持部安装部113将料斗I固定在药剂供给装置A上。在本实施方式中，该保持部安装部113设置为在料斗主体11的整个周围沿水平方向突出，但只要可以将料斗I固定，以各种形状来实施都是可以的。
[0036]-喷嘴部-
[0037]喷嘴部12设置成与料斗主体11的下端相连续，为随着朝向下方而通道Ia的横截面积变小的形状。另外，喷嘴部12的下端开口，形成为药剂取出口 121。该下端为斜切而成的形状，其理由在于，如图2所示，使药剂分包装置中的药剂取出口 121与在宽度方向上对折后的分包纸P的侧边Pl基本保持平行且不妨碍分包纸P的输送。另外，药剂取出口 121的周围的下端边缘部121a的板厚比喷嘴部12的其它部分要厚。由此，可以确保喷嘴部12下端的形状保持性。
[0038]-可变形部-
[0039]在本实施方式中，通过硅橡胶一体化地形成料斗1，所以喷嘴部12的材质自然也是硅橡胶。因此，整个喷嘴部12便成为具有可挠性的可变形部122，该可变形部122可以变形，以开闭通道la。开闭是由后述的变形操作部2来完成。另外，在经济性方面考虑，希望该可变形部122是由除具有可挠性外还能长期维持形状复原性的材质所形成。通过该可变形部122，可使药剂M暂时驻留在料斗I中。另外，在组合别的部件来形成料斗I的情况等下，也可以不是整个喷嘴部12，而是其一部分作为可变形部122。
[0040]在此，对于上述“开闭”的含义，考虑以下三个例子:(I)强制地将通道Ia打开或关闭；(2)强制关闭通道la，而通过可变形部122所具有的弹力等来自然地打开；(3)强制打开通道la，而通过可变形部122所具有的弹力等来自然地关闭。另外，也包括通道Ia停在半开、半闭的状态的情况。因此，关闭通道Ia的状态不仅限于完全关闭，也包括留有药剂M不能被取出程度的开口的关闭。相反地，打开通道Ia的状态也包括即使是一小小的开口、实质上也可以让药剂M通过的情况。另外，如上所述，即使在通道Ia为半开的情况下，也是喷嘴部12上的通道Ia的横截面面积变小的形状，所以掉落的药剂M会碰到该喷嘴部12的内表面，从而降低药剂M的下落速度。由此，可以防止药剂M掉落于在宽度方向上对折后的分包纸P上时向上方弹跳飞扬(称为“飞溅”)。
[0041]另外，在本实施方式中，可变形部122中的通道Ia构成为在可变形部122不受外力的情况下打开，而通过后述的变形操作部2强制性关闭，但相反地，也可以形成为可变形部122在不受外力的情况下为关闭，而通过变形操作部2将其打开。
[0042]可变形部122的横截面形状为具有至少一条短边及与该短边相邻的两条长边。在本实施方式中，在喷嘴部12的上部为与料斗主体11的形状一致的没有棱角的正方形形状，在中间部为有两条短边及两条长边的没有棱角的长方形形状，在下部，如图1所示，为具有一条短边和两条长边的没有棱角的等腰三角形形状。
[0043]可变形部122的变形是通过后述变形操作部2使所述各长边接近或相离而完成的。此时，所述横截面形状的短边产生挠曲。即，通过使可变形部122的内表面变宽或变窄，可以使药剂M向下方通过，或者使药剂M停在料斗I的比变形操作部2 (具体来说为按压部211)更上部的位置上。如此，因只要通过可变形部122的变形便可以开闭通道la，所以，无需使如专利文献I中所记载的开闭板一样的、由与料斗I不同的部件所构成的机构存在于与通过通道Ia的药剂M接触的位置。因此，在料斗I中药剂M不易残留，清扫作业时也容易完成作业。另外，因可以使料斗I的结构单纯化，最终不以清扫料斗I为前提、将料斗I做成一次性型也是可能的。
[0044]-料斗侧卡定部_
[0045]在可变形部122的外表面上具备料斗侧卡定部123。该料斗侧卡定部123是为了使可变形部122在打开通道Ia的方向上变形。如图1所示，本实施方式的可变形部122是在可变形部122的各长边侧外表面上向下开口的口袋状的部件。在将料斗I安装在药剂分包装置上时，如图2所示，操作片21的钩挂部213 (后述)插入该口袋状的料斗侧卡定部123。而且，伴随着操作片21的动作，可以打开可变形部122中的通道la。[0046]该料斗侧卡定部123能够以可变形部122与操作片21的动作保持连动的方式卡定于操作片21即可，为了卡定，可以采用粘接、金属配件扣合(金具留A )、嵌合等各种方式。而且，因本实施方式中的料斗侧卡定部123是口袋状的，在卸除料斗I时，只要使料斗I向上方移动便可以将操作片21的钩挂部213从料斗侧卡定部123上卸除。因此，料斗I的卸除作业是容易的，由此可以说料斗I的清扫作业也是容易的。另外，根据情况的不同，也可以将料斗侧卡定部123设置在喷嘴部12的内部。
[0047]-飞溅防止部-
[0048]在喷嘴部12的下端中、以分包纸P的移动方向(参照图2)为基准的上游侧，形成有向下方突出的飞溅防止部124。在此，掉落于在宽度方向上对折后的分包纸P内的药剂M往往会向上方飞扬(称为“飞溅”)。该飞溅防止部124可以防止药剂M绕至所述对折后的分包纸P的上游侧，可以抑制所述“飞溅”。另外，在该飞溅防止部124的外侧，在上下方向上设置有加强部124a，其板厚比喷嘴部12的其它部分要厚。因此，可以与所述下端边缘部121a —起确保喷嘴部12的下端的形状保持性。另外，本发明的料斗I中飞溅防止部124的形成并非必须的，也可以省略。
[0049]-药剂供给装置.药剂分包装置-
[0050]接着，针对药剂供给装置A及药剂分包装置进行说明。该药剂供给装置A具备所述料斗I和作为开闭通道Ia的开闭部的变形操作部2，以便可以取出规定量的药剂M。而且，药剂分包装置具备所述药剂供给装置A及分包装置B，分包装置B用分包纸P包装由该药剂供给装置A供给的药剂M。分包装置B将沿长度方向连续供给的分包纸P在宽度方向上对折，并将从药剂供给容器供给的I包量的药剂M包入分包纸P中，然后通过热封等将分包纸P的周围粘合。药剂分包装置的主要部分如图2所示。以双点划线所表示的是在宽度方向上对折后的分包纸P。该分包纸P的移动方向为图中箭头所示方向。
[0051]另外，如图所示，料斗I的喷嘴部12的下端位于被对折后的分包纸P夹在中间的位置。另外，药剂取出口 121的端面形状为如图1及图3所示的等腰三角形的形状，所述形状中的顶点侧位于分包纸P的移动方向的下游侧。
[0052]-操作片-
[0053]如图3所示，变形操作部2具有一对操作片21，其设置于从一侧及另一侧将料斗I的喷嘴部12中的可变形部122夹在中间的位置；和驱动部22，其使各操作片21动作。各操作片21为金属材质且截面形状为缺长方形的一边的形状。而且，该操作片21具有按压部211，其为细长的板状并能够接近可变形部122来按压可变形部122 ；以及连接部214，其从按压部211的两端向驱动部22延伸。各按压部211、211设置成斜向地(B卩，以在侧视图中横穿可变形部122的方式相对于上下方向交差的方向)延伸。另外，各按压部211、211将可变形部122夹在中间并保持平行。而且，如图2所示，各按压部211、211设置于在药剂分包装置内移动的分包纸P的外侧，并与分包纸P的侧边保持平行。
[0054]将各按压部211、211设置在分包纸P的外侧的理由在于，如果各按压部211、211位于分包纸P所处的线(图2中双点划线的范围)内的话，由于用于在喷嘴部12的下游侧夹持分包纸P的抓纸部(无图示)夹持分包纸P的定时与变形操作部2打开可变形部12的定时一致(换言之，因所述两者施加在分包纸P上的力相斥)，所以分包纸P会破裂。再者，如果各按压部211、211位于分包纸P所处的线内的话，各按压部211、211本身便有可能会粘附药剂Μ。
[0055]另外，操作片21设置在比料斗I的下端更靠上方的位置上。由此，操作片21与通道Ia的位置关系如图4Α所示。因此，通过料斗I将操作片21与通过通道Ia的药剂M隔开，所以操作片21的周围不会残留药剂Μ。而且，尽可能地将操作片21设置在靠料斗I的下端，药剂M的落下距离变短，不容易发生药剂M的“飞溅”。
[0056]在本实施方式中，如图3所示，驱动部22设置在喷嘴部12的侧方。图示右侧的操作片21在关闭料斗I的通道Ia时向图示左方移动；图示左侧的操作片21在关闭料斗I的通道Ia时向图示右方移动。驱动部22由电机驱动,通过齿轮的哨合(未图示),各连接部214向图示左右移动。在移动时，各按压部211、211保持平行的关系。
[0057]按压部211的形状及动作并不仅限于本实施方式中所述，可以进行各种变更。例如，可列举通过悬臂的方式、通过汽缸驱动的方式、通过电磁铁驱动的方式、一端设有铰链进行扇形转动的方式等。总之，只要是能够使按压部211相对于可变形部122移动而使可变形部122变形来开闭通道la，哪种形式的变更都可以。另外，也可以是只有按压方向(接近可变形部122的方向)的动作通过驱动部22来完成、而反方向的动作则通过弹簧的反弹力等(不通过驱动部22)来完成的方式。
[0058]另外，在料斗I的可变形部122成形为在通道Ia不受外力的情况下为关闭、而通过变形操作部2打开时，也可以是在操作片21上不设置按压部211、而只设置例如后述的钩挂部213来打开通道Ia的形式。
[0059]-衬垫部-
[0060]本实施方式的各按压部211、211具备衬垫部212，其内表面(B卩、面向料斗I的可变形部122的部分)具有弹性。该衬垫部212可以吸收由于料斗I的成形误差而产生的可变形部122的厚度的非均匀性。总而言之，在可变形部122的整周的厚度不均匀的情况下，若如本实施方式一样、金属材质的没有弹性的各按压部211、211直接按压可变形部122，则很难使可变形部122紧贴来完全地关闭通道la。因此，通过衬垫部212，可以用相对较大的力来按压可变形部122上厚度小的部分。并且，可以用相对较小的力来按压可变形部122上厚度大的部分。因此，可以完全将通道Ia关闭。另外，根据情况，也可以只在各按压部211、211中的其中一个的内表面上设置衬垫部。
[0061]在此,使可变形部122紧贴来关闭通道Ia时,如图4B所示，必须变形为使通道Ia的端叠起来。因此，与通道Ia的中央部分相比，通道Ia的端上的按压力不更大的话，通道Ia便不能完全地关闭。因此，在本实施方式中，各按压部211、211的延长方向上的靠中央衬垫部212a与靠两端衬垫部212b相比，有着更大的弹性。换言之，靠中央衬垫部212a与靠两端衬垫部212b相比更为柔软。在本实施方式中，靠中央衬垫部212a是海绵材质的，靠两端衬垫部212b是橡胶材质的。由此，在图4B所示的状态下，通道Ia的端上的按压力更大，从而能够可靠地关闭通道la。而且，在本实施方式中，为了取得按压力的平衡，靠中央衬垫部212a比靠两端衬垫部212b要厚。由此，靠中央衬垫部212a首先按压可变形部122的中央侧，稍后，靠两端衬垫部212b按压可变形部122的中央侧。由此，可以防止贴合不均匀性的发生，确实地使通道Ia关闭。
[0062]本实施方式的各操作片21、21上的按压部211向上方突出，与钩挂部213形成一体。如图2及图3所示，该钩挂部213插入设于喷嘴部12上的口袋状的料斗侧卡定部123。在按压部211向远离可变形部122的方向上移动时，该钩挂部213使可变形部122在打开通道Ia的方向上移动。由此，可以确实地将通道Ia打开。另外，也可以构成为不使用该钩挂部213、而通过可变形部122自身的弹性使通道Ia自然打开。
[0063]-通过操作片的残留药剂处理-
[0064]本实施方式的变形操作部2是作为用于开闭所述可变形部122中的通道Ia的开闭部来使用的。而且，该变形操作部2也作为用于料斗I (特别是可变形部122)的残留药剂处理的可变形部用励振部来使用(兼用)。具体来说，该变形操作部2用于进行去除附着在料斗I的内表面的药剂M、即残留药剂的处理。
[0065]在此，在变形操作部2仅作为开闭部而使用的情况下，可变形部122被变形操作部2夹住。由此，可变形部122的内表面之间贴紧。而且，在料斗I中，药剂M驻留在该内表面之间贴紧的部分的上方。因此，所述贴紧的部分、该部分的附近长时间与药剂M接触。另夕卜，在变形操作部2夹着可变形部122时，通过变形操作部2的按压力将药剂M按压在可变形部122的内表面。由此，有时候药剂M会粘紧在可变形部122的内表面。由此，在料斗I的下部中的所述贴紧的部分、该部分的附近容易残留有药剂M。因此，通过将该变形操作部2作为使可变形部振动的可变形部用励振部来使用(兼用)，可以对所述各部分进行残留药剂处理。
[0066]下面，对于变形操作部2用于料斗I的残留药剂处理时的操作片21的动作进行说明。这种情况下，操作片21反复进行往复移动，以重复由料斗I的通道Ia打开的状态(参照图4A)向更为远离的方向的移动、以及与所述相反的向靠近料斗I的通道Ia的方向的移动(参照图5B)。总之，如把图4A所示状态作为不完全打开或关闭的中立状态的话，图5A所示的状态为从中立状态更为打开的状态，图5B所示的状态为从中立状态稍微关闭的状态。
[0067]向所述远离方向的移动如图5A所示，操作片21的钩挂部213与喷嘴部12的料斗侧卡定部123的内表面抵接，由此通道Ia张开。而且，向所述接近方向的移动例如图4A所示，操作片21的靠中央衬垫部212a按压喷嘴部12的外表面，从而挤压通道la。另外，图5A及图5B与实际情况相比，是对可变形部122的形状变化的夸张的描绘。
[0068]通过操作片21进行如前所述的往复移动，可以使料斗I的可变形部122挠曲。而且,通过反复进行该往复移动,可以使可变形部122振动。通过该振动，对如图5A中所示一样地附着于可变形部122的内表面的药剂M，按照图5B中箭头所示地施加向通道Ia的内侧移动的方向的力。由此，药剂M脱离可变形部122的内表面。由此，药剂M从可变形部122上震落。在此，在料斗I下部的喷嘴部12中，在设有变形操作部2的部分的上方侧内表面处，因通道Ia关闭时药剂M会驻留其中,所以药剂M粘附而容易残留。对如此的容易残留药剂M的喷嘴部12的内表面，也通过使可变形部122振动来集中有效地将药剂M震落。而且，除了如前述一样地使药剂M从可变形部122的内表面上脱离以外，也可以通过可变形部122的振动，使药剂M在与可变形部122的内表面的贴紧松缓的状态下附着在可变形部122的内表面。这种情况下，附着在可变形部122内表面的药剂M通过后述吸引部5的吸引，可以从可变形部122上除去。
[0069]在本实施方式中，通过操作片21进行前述的往复移动而在可变形部122产生的振动为振幅及频率是固定的振动。但是，振动也可以是振幅及频率变化的振动、或冲击性的振动(即、振幅及频率变化的间歇性的振动)。[0070]用于该料斗I的残留药剂处理的操作片21的往复移动是在药剂分包装置的分包动作结束之后进行的。在药剂分包装置的分包动作中，操作片21进行动作仅为了以从料斗I中取出药剂及使药剂驻留在料斗I为目的的、使可变形部122中的通道Ia开闭。但是，并不仅限于此，也可以在每次进行以控制从所述料斗I中的药剂的取出为目的的操作片21的开闭动作时，都进行用于料斗I的残留药剂处理的操作片21的往复移动。
[0071]-开闭闸门、吸引部-
[0072]在本实施方式中，如图6所示，开闭闸门4位于料斗I的上方。该开闭闸门4能够与料斗I的上端边缘114平行地移动。而且，如图6虚线所示，能够使开闭闸门4移动至料斗I的正上并覆盖料斗I的上端开口。
[0073]另外，吸引部5位于设置在料斗主体11上的切口部115上。该吸引部5是为了吸引料斗I内的残留药剂而设置的，如图6所示，分两层配置的上层吸引口 51及下层吸引口52朝向料斗11的内部开口。在本实施方式中，上层吸引口 51在药剂分包装置的分包动作中一直进行吸引。另一方面，下层吸引口 52在药剂分包装置的分包动作结束后进行吸引。而且，关于吸引力，与来自上层吸引口 51的吸引力相比，下层吸引口 52的吸引力更大。
[0074]通过所述变形操作部2的振动，药剂(残留药剂)M从可变形部122的内表面上震落。该药剂(残留药剂)M中的一部分从药剂取出口掉落到下方，用分包纸P中没有包装药剂M的部分(“空包”)接住。而且，药剂(残留药剂)M中另外一部分被下层吸引口 52吸引。另外，在药剂分包装置的分包动作结束后、由操作片21进行料斗I的残留药剂处理时，开闭闸门4覆盖料斗I的上端开口。由此，便限制了从料斗I上方的空气的流入，所以吸引部5(特别是下层吸引口 52)的吸引将更为高效。
[0075]另外，在本实施方式中，变形操作部2作为开闭部而使所述可变形部122变形来开闭所述通道la，并且，也作为可变形部用励振部对所述可变形部122施加振动，但并不仅限于这样的将变形操作部2兼用作开闭部及可变形部用励振部的方式。因此，例如可以将变形操作部2仅用作开闭部、而将后述的用于使整个料斗I振动的励振部32作为可变形部用励振部使用等来分别配备开闭部及可变形部用励振部。而且，如本实施方式一样，开闭部兼用作可变形部用励振部不会使药剂供给装置A的制造成本上升且可以抑制料斗I中的药剂M的残留，所以优选。
[0076]-料斗保持部等-
[0077]在本实施方式中，如图2所示，料斗I保持于框状的料斗保持部31。该料斗保持部31设置在料斗I的上端及下端之间的位置。该料斗保持部31具备固定用夹311。通过用该固定用夹311夹住料斗I的保持部安装部113，从而可以将料斗I保持在料斗保持部31上。另外，料斗保持部31通过弹簧33支撑。在本实施方式中，作为弹簧33使用的是卷簧，但并不仅限于此，也可以使用板簧等各种各样的弹簧。
[0078]-励振部-
[0079]另外，本实施方式的料斗保持部31具备使整个料斗I振动的励振部32。如图2所示，该励振部32通过金属板材质的安装部32a而固定于料斗保持部31。本实施方式的励振部32使用在电机的旋转轴上安装有偏心锤的振动电机，使其产生振幅及频率固定的振动，但也可以采用现有的通过螺线管等产生冲击(间歇性的、振幅及频率变化的振动)的机构。另外，也可以为使用电磁铁等产生振动的机构。[0080]如前所述，料斗保持部31通过弹簧33支撑，因此，由于励振部32产生的振动，料斗保持部31摇动，与之相随地，料斗I也摇动。如前所述，料斗I为橡胶材质，而且相对于框架部111的刚性，平板部112的刚性低。因此，由于所述摇动，在整个料斗I使平板部112的内表面晃动，从而能够有效地震落残留的药剂M。此外，与该励振部32 —道地通过所述变形操作部2使可变形部122振动，从而可以更为有效地震落残留于料斗I中的药剂M。如此，为了除去(震落)药剂M而并用励振部32及变形操作部2，从而可以有效地进行料斗I的清扫。
[0081]对上述说明进行总结。一个实施方式所涉及的药剂供给装置A其具备:具有能够使药剂M向下方通过的通道Ia的料斗1、以及变形操作部2，所述料斗I中的下部的一部分作为具有可挠性的可变形部122，所述可变形部122能够变形，以开闭所述通道la，所述变形操作部2构成为使所述可变形部122变形而开闭所述通道la，并对所述可变形部122施加振动，通过所述被施加的振动，使附着在所述可变形部122的内表面的药剂M被处理。
[0082]在该构成中，可变形部122由于变形操作部2施加的振动而变形。通过该变形，可以震落附着在可变形部122的内表面的药剂M。因此，通过对料斗I的下部施加振动，可以进行将药剂M从可变形部122中除去的处理。
[0083]另外，在本实施方式中，也可以是，所述可变形部122在夹着所述通道Ia的一侧与另一侧上具备料斗侧卡定部123，所述料斗侧卡定部123卡定于所述变形操作部2，所述变形操作部2具备一对操作片21、21，所述一对操作片21、21位于从所述一侧与另一侧将所述可变形部122夹在中间的位置，所述各操作片21具有用于卡定所述料斗侧卡定部123的变形操作部侧卡定部(钩挂部)213。
[0084]另外，也可以是，所述变形操作部2具备一对操作片21、21，所述一对操作片21、21位于从夹着所述通道Ia的一侧及另一侧将所述可变形部122夹在中间的位置，所述各操作片21通过反复进行向使所述可变形部122中的所述通道Ia扩展的方向移动及向缩窄方向移动而使所述振动发生。
[0085]在此构成中，一对操作片21、21使可变形部122发生变形，从而使振动发生。因此，通过简易的构成便可以使可变形部122振动。
[0086]另外，另一个实施方式所涉及的药剂供给装置A其具备:具有能够使药剂M向下方通过的通道Ia的料斗1、开闭部(变形操作部)2、以及可变形部用励振部(变形操作部、励振部)2、32，所述料斗I中的下部的一部分作为具有可挠性的可变形部122，所述可变形部122能够变形，以开闭所述通道la，所述开闭部(变形操作部)2构成为使所述可变形部122变形而开闭所述通道la，所述可变形部用励振部(变形操作部、励振部)2、32构成为对所述可变形部122施加振动，通过所述被施加的振动，使附着在所述可变形部122的内表面的药剂M被处理。
[0087]在该构成中，由于通过可变形部用励振部(变形操作部、励振部)2、32施加的振动，可变形部122发生变形。通过该变形使附着在可变形部122内表面的药剂M得以震落。因此，通过对料斗I的下部施加振动，可以进行从可变形部122上除去药剂M的处理。
[0088]另外，也可以是，所述药剂M的处理是通过所述可变形部122的振动而使附着在所述可变形部122的内表面的药剂M从所述内表面122上脱离。
[0089]以上，根据所述实施方式，可以在料斗I中容易残留药剂M的部分、即料斗I的下部，通过施加的振动而使药剂M震落。因此，可以提供具备不易残留药剂M的料斗I的药剂供给装置A。而且，对于残留于料斗I的下部的药剂M，也可以提供能够处理该药剂M的药剂供给装置A。
[0090]以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不仅限于前述的实施方式，可在不脱离本发明宗旨的范围内实施各种变更。
[0091]符号说明
[0092]I 料斗
[0093]Ia 通道
[0094]122可变形部
[0095]123料斗侧卡定部
[0096]2 变形操作部、开闭部、可变形部用励振部
[0097]21 操作片
[0098]211按压部
[0099]213变形操作部侧卡定部、钩挂部
[0100]31 料斗保持部
[0101]32 可变形部用励振部、励振部
[0102]A 药剂供给装置
[0103]B 分包装置
[0104]P 分包纸
[0105]M 药剂
【权利要求】
1.一种药剂供给装置，具备: 具有能够使药剂向下方通过的通道的料斗、以及变形操作部， 所述料斗中的下部的一部分作为具有可挠性的可变形部， 所述可变形部能够变形，以开闭所述通道， 所述变形操作部构成为使所述可变形部变形而开闭所述通道，并对所述可变形部施加振动， 通过所述被施加的振动，使附着在所述可变形部的内表面的药剂被处理。
2.根据权利要求1所述的药剂供给装置，其中， 所述可变形部在夹着所述通道的一侧与另一侧上具备料斗侧卡定部，所述料斗侧卡定部卡定于所述变形操作部， 所述变形操作部具备一对操作片，所述一对操作片位于从所述一侧与另一侧将所述可变形部夹在中间的位置， 所述各操作片具有用于卡定所述料斗侧卡定部的变形操作部侧卡定部。
3.根据权利要求1或2所述的药剂供给装置，其中， 所述变形操作部具备一对操作片，所述一对操作片位于从夹着所述通道的一侧及另一侧将所述可变形部夹在中间的位置， 所述各操作片通过反复进行向使所述可变形部中的所述通道扩展的方向移动及向缩窄方向移动而使所述振动发生。
4.一种药剂供给装置，具备: 具有能够使药剂向下方通过的通道的料斗、开闭部以及可变形部用励振部， 所述料斗中的下部的一部分作为具有可挠性的可变形部， 所述可变形部能够变形，以开闭所述通道， 所述开闭部构成为使所述可变形部变形而开闭所述通道， 所述可变形部用励振部构成为对所述可变形部施加振动， 通过所述被施加的振动，使附着在所述可变形部的内表面的药剂被处理。
5.根据权利要求1或4所述的药剂供给装置，其中， 所述药剂的处理是通过所述可变形部的振动而使附着在所述可变形部的内表面的药剂从所述内表面上脱离。
【文档编号】B65B39/00GK103796920SQ201280044135
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年10月16日 优先权日:2011年10月21日
【发明者】川田健二 申请人:高园科技株式会社