前叉管专用上料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种前叉管专用上料装置，包括一底座，所述的底座上设置有一前叉管安放台和一工作台，所述的工作台的上表面的高度大于所述的前叉管安放台的高度，所述的前叉管专用上料装置还包括一第一上料板和一第二上料板，所述的第一上料板及所述的第二上料板与所述的底座上下滑动连接。本发明的前叉管专用上料装置的优点是：能够将钢管一次一根的传送至工作台，定时定量，自动上料，传输稳定，结构简单，质量可靠，成本较低。
【专利说明】前叉管专用上料装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种上料装置，更确切的说是一种前叉管专用上料装置。
[0002]
【背景技术】
[0003]前叉管在加工过程在需要经过多条流水线，流水线上一次有且只能有一根前叉管，现有技术中通过人工将前叉管放置到流水线上，操作单调乏味，工人的劳动强度较大，且容易出错，导致流水线上出现无钢管或者多根钢管的情况，不利于前叉管加工流水线的稳定运行。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够将钢管一次一根的传送至工作台，定时定量，自动上料，传输稳定，结构简单，质量可靠，成本较低的前叉管专用上料装置。
[0006]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种前叉管专用上料装置，包括一底座，所述的底座上设置有一前叉管安放台和一工作台，所述的工作台的上表面的高度大于所述的前叉管安放台的高度，所述的前叉管专用上料装置还包括一第一上料板和一第二上料板，所述的第一上料板及所述的第二上料板与所述的底座上下滑动连接。
[0007]作为本发明较佳的实施例，所述的底座还包括一中转台，所述的中转台的高度大于所述的前叉管安放台的高度，所述的中转台的高度小于所述的工作台的高度，所述的前叉管安放台的一端设置有一第一滑动槽，所述的中转台的一端设置有一第二滑动槽，所述的第一上料板与所述的第一滑动槽滑动连接，所述的第二上料板与所述的第二滑动槽滑动连接。
[0008]作为本发明较佳的实施例，所述的前叉管安放台、所述的中转台及所述的第一上料板分别包括一倾斜布置的顶面。
[0009]本发明的前叉管专用上料装置的优点是:能够将钢管一次一根的传送至工作台，定时定量，自动上料，传输稳定，结构简单，质量可靠，成本较低。
[0010]
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0012]图1为本发明的前叉管专用上料装置的立体结构示意图；
图2为图1中的前叉管专用上料装置的主视图；
图3为图1中的前叉管专用上料装置的底座的立体结构示意图；
图4为图1中的第一上料板的立体结构示意图；
其中:
1、底座；11、前叉管安放台；111、第一滑动槽；
12、中转台；121、第二滑动槽；13、工作台；
2、第一上料板；3、第二上料板；4、前叉管。
[0013]
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]本发明的前叉管专用上料装置的优点是:能够将钢管一次一根的传送至工作台，定时定量，自动上料，传输稳定，结构简单，质量可靠，成本较低。
[0016]如图1、图2、图3所示,一种前叉管专用上料装置,包括一底座1，该底座I上设置有一前叉管安放台11和一工作台13，该工作台13的上表面的高度大于该前叉管安放台11的高度，该前叉管专用上料装置还包括一第一上料板2和一第二上料板3，该第一上料板2及该第二上料板3与该底座I上下滑动连接。
[0017]如图1、图3所示，该底座I还包括一中转台12，该中转台12的高度大于该前叉管安放台11的高度，该中转台12的高度小于该工作台13的高度，该前叉管安放台11的一端设置有一第一滑动槽111，该中转台12的一端设置有一第二滑动槽121，该第一上料板2与该第一滑动槽111滑动连接，该第二上料板3与该第二滑动槽121滑动连接。
[0018]如图3、图4所示，该前叉管安放台11、该中转台12及该第一上料板2分别包括一倾斜布置的顶面。
[0019]以上仅仅以一个实施方式来说明本发明的设计思路，在系统允许的情况下，本发明可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。
[0020]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种前叉管专用上料装置，包括一底座(1)，所述的底座(I)上设置有一前叉管安放台(11)和一工作台(13)，所述的工作台(13)的上表面的高度大于所述的前叉管安放台(11)的高度，其特征在于，所述的前叉管专用上料装置还包括一第一上料板(2)和一第二上料板(3)，所述的第一上料板(2)及所述的第二上料板(3)与所述的底座(I)上下滑动连接。
2.根据权利要求1所述的前叉管专用上料装置，其特征在于，所述的底座(I)还包括一中转台(12 )，所述的中转台(12 )的高度大于所述的前叉管安放台(11)的高度，所述的中转台(12)的高度小于所述的工作台(13)的高度，所述的前叉管安放台(11)的一端设置有一第一滑动槽(111)，所述的中转台(12)的一端设置有一第二滑动槽(121)，所述的第一上料板(2)与所述的第一滑动槽(111)滑动连接，所述的第二上料板(3)与所述的第二滑动槽(121)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的前叉管专用上料装置，其特征在于，所述的前叉管安放台(11)、所述的中转台(12)及所述的第一上料板(2)分别包括一倾斜布置的顶面。
【文档编号】B65G47/74GK103979300SQ201310049827
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年2月8日 优先权日:2013年2月8日
【发明者】袁夏平, 卞再祥 申请人:泰州双羊精密无缝钢管有限公司