一种重型超大纸木结合包装箱的制作方法
【专利摘要】本发明属于纸木结合包装箱【技术领域】，具体涉及一种重型超大纸木结合包装箱，包括底托，在所述底托的前、后端面上分别固设有至少两个H型连接装置，所述H型连接装置通过将裁切成型的前、后纸围板以及呈直角U形结构的左、右纸围板卡接在一起而形成所述包装箱的箱体部，所述箱体部的上端设有顶盖。本发明通过使用H型连接装置对纸围板进行连接，从而使得包装箱可以在高度方向上达到纸围板能够生产出的最大值，在长度方向上可以拼接成任意不受限制的长度，从而解决了超高、超宽以及超长的产品的纸木包装问题。
【专利说明】一种重型超大纸木结合包装箱
【技术领域】
[0001]本发明属于包装箱【技术领域】，具体涉及一种重型超大纸木结合包装箱。
【背景技术】
[0002]目前，按纸木包装要求，包装箱的高度不能大于纸围板的幅度(一般纸围板的幅度在2000mm内，以王子纸围板例，最大幅度为1970mm)，包装箱的周长不得大于纸围板可钉合拼接的最大长度。但是对于一些重型超大的产品，如果按上述包装要求的话，则无法进行包装。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷而提供一种在高度方向上可超出纸围板幅度且长度方向上无限制的重型超大纸木结合包装箱。
[0004]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0005]一种重型超大纸木结合包装箱，包括底托，在所述底托的前、后端面上分别固设有至少两个H型连接装置，所述H型连接装置通过将裁切成型的前、后纸围板以及呈直角U形结构的左、右纸围板卡接在一起而形成所述包装箱的箱体部，所述箱体部的上端设有顶盖。
[0006]包括底托，在所述底托的前、后端面上分别固设有至少两个H型连接装置，所述H型连接装置卡设有至少一个前纸围板，一个后纸围板。
[0007]所述底托的上端面周边设有阶梯沿，所述H型连接装置的下端内侧具有与所述阶梯沿相匹配的阶梯部。
[0008]所述阶梯沿的内侧设有用于定位所述H型连接装置的定位卡槽。
[0009]所述H型连接装置上端外侧具有与所述阶梯部的阶梯面反向的外露阶梯部。
[0010]所述H型连接装置包括一内面板、一外面板以及一中间面板；所述中间面板的宽度小于所述外面板及内面板的宽度，所述中间面板固设于所述内面板与外面板之间从而在所述内面板与外面板的外侧端面形成有卡纸槽。
[0011]所述中间面板、内面板以及外面板的纵向中心线相重合。
[0012]所述外面板的宽度小于内面板的宽度。
[0013]所述箱体部的下部与所述底托连接处设有多个挡板。
[0014]本发明通过使用H型连接装置对纸围板进行连接，从而使得包装箱可以在高度方向上达到纸围板能够生产出的最大值，在长度方向上可以拼接成任意不受限制的长度，从而解决了超高、超宽以及超长的产品的纸木包装问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1所示为本发明实施例提供的一种重型超大纸木结合包装箱的打包成型后的结构示意图；
[0016]图2所示为本发明实施例提供的重型超大纸木结合包装箱的分解结构示意图；[0017]图3所示为本发明实施例提供的不含顶盖的重型超大纸木结合包装箱的俯视示意图；
[0018]图4所示为本发明实施例提供的H型连接装置的立体结构示意图；
[0019]图5所示为图4的纵向侧视示意图；
[0020]图6所示为图4的截面示意图；
[0021]图7所示为H型连接装置与底托的连接示意图；
[0022]图8所示为图7中的局部放大示意图；
[0023]图9所示为H型连接装置与底托连接后的主视示意图；
[0024]图10所示为H型连接装置与底托连接后的侧视示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面，结合实例对本发明的实质性特点和优势作进一步的说明，但本发明并不局限于所列的实施例。
[0026]请参阅图1?3所示，一种重型超大纸木结合包装箱，包括底托5，所述底托5上前端面上设有2个H型连接装置6、后端面上对称设有2个H型连接装置6，前纸围板I以及后纸围板的两端卡接在所述H型连接装置6内，呈直角U形结构的左纸围板3与右纸围板2两端卡接在所述H型连接装置6内，并通过设于下部的多个木制的挡板与底托5固定，从而形成所述包装箱的箱体部，所述箱体部的上端设有顶盖4。
[0027]进一步的，所述挡板包括位于前后端面下部中间位置的两个第一挡板7、位于前端面下部一侧靠近箱角处四个第二挡板8以及位于左、右侧端面靠近箱角处的四个第三挡板9，所述挡板通过钢钉或其它类似件与所述的底托5固定。
[0028]由于所述包装箱的左、右侧端面是由呈直角U形结构的左纸围板3与右纸围板2(包括用于作为包装箱右端面的面板21以及作为包装箱前端面一部分的面板22)与前、后纸围板卡连接，而通过设所述个第二挡板8、第三挡板9可保证设所述左纸围板3与右纸围板2牢固地固定于所述底托5上。
[0029]所述底托5可采用木材制成，包括底托滑木52以及设于所述底托滑木52的上端面的底面板51，所述底块51的周边内缩，而在所述底托的上端面周边形成有阶梯沿，所述H型连接装置6的下端内侧具有与所述阶梯沿相匹配的阶梯部。
[0030]参见图8所示，进一步的，所述阶梯沿的内侧设有用于定位所述H型连接装置6的定位卡槽54。
[0031]参见图4、5以及图10所示，所述H型连接装置6的上端外侧具有与所述阶梯部的阶梯面反向的外露阶梯部，这样在成型的包装箱的上端面便形成有阶梯式卡沿，非常便于与顶盖4进行卡合。
[0032]参见图4?6所不,所述H型连接装置6包括一内面板61、一外面板63以及一中间面板62 ;所述中间面板62的宽度小于所述外面板63及内面板61的宽度，所述中间面板62固设于所述内面板61与外面板63之间从而在所述内面板61与外面板63的外侧端面形成有卡纸槽。
[0033]所述中间面板62、内面板61以及外面板63采用胶合板制成，通过钉合固定连接一起或粘贴在一起。[0034]进一步的，所述内面板61的上端面高于所述外面板63的上端面，所述外面板63的下端面高于所述内面板61的下端面，所述的中间面板62的纵向两端面中，用于与所述滑木连接的下端面介于所述内面板61与外面板63的对应端面之间，而在另一端面(上端面)与所述内面板61的上端面持平，从而在所述H型连接装置6的上、下端面形成的阶梯部的结构。
[0035]进一步的，所述中间面板62、内面板61以及外面板63的纵向中心线相重合。
[0036]进一步的，所述外面板63的宽度小于内面板61的宽度。
[0037]用时，先将H型连接装置6的外面板63贴到底托滑木的外侧面，中面板坐在底托滑木上，内面板卡到底托5上的定位卡槽54内而嵌入所述定位卡槽54内，用钢钉12将外面板与底托滑木固定牢固，在两个H型连接装置6之间插入前纸围板I以及后纸围板(未示出)，将左纸围板3、右纸围板2折成直角U型，卡到H型连接装置6内，在底托5四周依次将挡板7、8、9用钢钉固定，套上顶盖4，并在顶盖4上加压木11，用打包带10将压木11、顶盖4、纸围板、底托5整体打包固定，形成图1所示的包装箱。
[0038]如想使包装箱做得更大，可以使用六个或六个以上所述H型连接装置6将多个纸围板卡接起来而形成包装箱的前、后面，并与左、右纸围板卡接起来固定即可。
[0039]需要说明的是，如使用重型瓦楞纸制作该包装箱，为了配合重型瓦楞纸的幅宽，使重型瓦楞纸的楞向平行使用，这样就可以做到利用现有幅度一定的重型瓦楞纸制作出长度方向上可以拼接成任意不受限制的长度而且高度上达到纸围板能够生产出的最大值的超闻、超宽以及超长的广品的纸木包装箱。
[0040]本发明通过使用H型连接装置对纸围板进行连接，从而使得包装箱可以在高度方向上达到纸围板能够生产出的最大值(一般3000mm左右均可生产)，在长度方向上可以拼接成任意不受限制的长度，从而解决了超高、超宽以及超长的产品的纸木包装问题。
[0041]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种重型超大纸木结合包装箱，其特征在于，包括底托，在所述底托的前、后端面上分别固设有至少两个H型连接装置，所述H型连接装置通过将裁切成型的前、后纸围板以及呈直角U形结构的左、右纸围板卡接在一起而形成所述包装箱的箱体部，所述箱体部的上端设有顶盖。
2.根据权利要求1所述重型超大纸木结合包装箱，其特征在于，所述底托的上端面周边设有阶梯沿，所述H型连接装置的下端内侧具有与所述阶梯沿相匹配的阶梯部。
3.根据权利要求2所述重型超大纸木结合包装箱，其特征在于，所述阶梯沿的内侧设有用于定位所述H型连接装置的定位卡槽。
4.根据权利要求3所述重型超大纸木结合包装箱，其特征在于，所述H型连接装置上端外侧具有与所述阶梯部的阶梯面反向的外露阶梯部。
5.根据权利要求1或4所述重型超大纸木结合包装箱，其特征在于，所述H型连接装置包括一内面板、一外面板以及一中间面板；所述中间面板的宽度小于所述外面板及内面板的宽度，所述中间面板固设于所述内面板与外面板之间从而在所述内面板与外面板的外侧端面形成有卡纸槽。
6.根据权利要求5所述重型超大纸木结合包装箱，其特征在于，所述中间面板、内面板以及外面板的纵向中心线相重合。
7.根据权利要求6所述重型超大纸木结合包装箱，其特征在于，所述外面板的宽度小于内面板的宽度。
8.根据权利要求1所述重型超大纸木结合包装箱，其特征在于，所述箱体部的下部与所述底托连接处设有多个挡板。
【文档编号】B65D90/02GK103496525SQ201310330857
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年7月30日 优先权日:2013年7月30日
【发明者】卢永杰, 赵青 申请人:天津赛通供应链管理有限公司