立体交错式输煤系统和方法
【专利摘要】本发明公开了一种立体交错式输煤系统和方法，属于煤炭输送【技术领域】。该输煤系统包括上层输送带、下层输送带和卸料进落管；所述上层输送带的头部位于卸料进落管的入口上方，所述卸料进落管下部设有两条支管，所述下层输送带为两条，所述两条支管的出口分别位于两条下层输送带上方；还包括架空的支架台，一条下层输送带尾部末端伸入该支架台下方，另一条下层输送带尾部固定于该支架台上。所述立体交错式输煤方法采用上述的输煤系统，将煤炭由上层输送带经由卸料进落管，掉落于下层输送带上，由下层输送带将煤炭输送至预定位置。采用本发明的立体交错式输煤系统和方法，能够减少占用空间，使得整个运煤系统方案得以优化，取得良好的经济和社会效益。
【专利说明】立体交错式输煤系统和方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤炭输送技术，特别是涉及一种立体交错式输煤系统和方法。
【背景技术】
[0002]在我国，火力发电占所有电力发电量70%以上，火力发电在电能结构中，具有举足轻重的地位,而运煤系统是火力发电的重要系统之一,在新建1000MW机组火力发电厂中，运煤系统一般达1.5亿左右，如果能对运煤系统进行优化，将产生良好的经济效益，同时作为电厂重要给料环节，运煤系统的好坏直接影响到整个电厂的正常运行。火电厂通过国内几十年，特别04年后的快速发展，各系统日趋完善，运煤系统往往都采用惯例设计，很难有突破性发展。
[0003]而在传统火力发电运煤系统中，带式输送机的尾部采用相对布置的方式，如图1所示，即在0.0Om层与15.0Om层、分别布置带宽B=1800mm、运送量Q为3000?3600t/h的三条带式输送机，上层带式输送机内原煤，通过头部的卸料进落煤管，然后进入下层带式输送机尾部。按常规惯例规范要求，由于煤炭安息角的限定，为了使输煤时煤炭能迅速滑落，卸料进落煤管需要维持必要的倾斜角度，而在0.0Om层两条尾部相对带式输送机尾部间隔需1.5m以上，为使上层带式输送机原煤落入下层带式输送机，上下两层层高需15m以上。导致总体投资金额需高达500万元，并极大占用了空间，增加了土地资源投入，使得投资总额增加。
【发明内容】
[0004]基于此，本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种立体交错式输煤系统和方法，可以降低上下两层的层高，并减小占地面积，极大的降低了占用空间。
[0005]为实现上述目的，本发明采取以下技术方案:
[0006]一种立体交错式输煤系统，包括上层输送带、下层输送带和卸料进落管；所述上层输送带的头部位于卸料进落管的入口上方，所述卸料进落管下部设有两条支管，所述下层输送带为两条，所述两条支管的出口分别位于两条下层输送带上方；还包括架空的支架台，一条下层输送带尾部末端伸入该支架台下方，另一条下层输送带尾部固定于该支架台上。
[0007]上述输煤系统中，输送带由其尾部向其头部输送煤炭，即输送带的尾部指煤炭在该条输送带上的起始位置，而输送带的头部指煤炭在该条输送带上的终点位置。
[0008]本发明的立体交错式输煤系统，通过设置支架台，将一条下层输送带尾部伸入该支架台下方，两条下层输送带尾部交错式布置，使该尾部相对的两条输送带之间无需间隔
1.5米以上，减少了占地面积，并且由于两条下层输送带尾部之间的靠近，在卸料进落管的两条支管角度不变的基础上，还能降低上下两层输送带的层高，减小该输煤系统的占用空间。
[0009]在其中一个实施例中，所述两条支管之间呈60度角。60度角的设置，一方面能够保证煤炭进入卸料进落管后能迅速下落，另一方面也能和常规技术中使用的三通落煤管相通用，能够利用常规部件，较为方便。
[0010]在其中一个实施例中，所述两条支管的出口分别位于两条下层输送带的尾部上方。尽量减小两条下层输送带交错的长度，以减少支架台的规模，具有降低成本的特点。
[0011]在其中一个实施例中，所述两条下层输送带位于同一竖直平面上。根据需要，可以在不同竖直平面内设置多组下层输送带，并配合上层输送带，组装为多条输煤系统线路，满足不同的生产需求。
[0012]在其中一个实施例中，所述下层输送带倾斜设置，其头部高于尾部。将煤炭由低往高运输。
[0013]在其中一个实施例中，所述两条支管为第一支管和第二支管，所述第一支管与尾部固定于支架台上的下层输送带相对应，所述第一支管短于第二支管。节约了支管的制作材料。
[0014]在其中一个实施例中，所述上层输送带和下层输送带均为皮带式输送带。利用皮带和煤炭之间的摩擦力来运送煤炭。
[0015]本发明还提供一种立体交错式输煤方法，包括以下步骤:
[0016]采用上述的立体交错式输煤系统，将煤炭由上层输送带的尾部输送至头部，并由头部末端落入卸料进落管，并在卸料进落管中自由下落，进入不同的支管，再由支管出口掉落于下层输送带上，由下层输送带将煤炭输送至预定位置。
[0017]在其中一个实施例中，所述下层输送带的输送方式为由下往上输送。将煤炭输送至位于高处的预定位置。
[0018]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0019]本发明的一种立体交错式输煤系统，突破了现有火力发电厂运煤系统皮带机尾部相对布置的方式，通过设置支架台，使两条下层输送带尾部交错式布置，进而使两条输送带的尾部之间无需间隔1.5米以上，减少了占地面积，并且由于两条下层输送带尾部之间的靠近，在卸料进落管的两条支管角度不变的基础上，还能降低上下两层输送带的层高，减小该输煤系统的占用空间。
[0020]从投资额来说，以常规方案层高15.0Om减少至12.0Om计，仅土建费用一项就可节约100万元。并且，采用本发明的输煤系统，在空间受制约，占地有限，尤其是在中国土地越来越贵的情况下，依然可以进行相关系统的优化布置，可以使得整个运煤系统方案得以优化，取得良好的经济和社会效益。
[0021]本发明的一种立体交错式输煤方法，利用了本发明的输煤系统，能够减少占用空间，优化整个运煤系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为传统技术中两条下层输送带相对设置的输煤系统结构示意图；
[0023]图2为本发明实施例中的立体交错式输煤系统结构示意图；
[0024]图3为图2的A-A向视图。
[0025]其中:1.上层输送带；2.下层输送带；3.卸料进落管；31.支管；4.支架台。【具体实施方式】[0026]以下结合附图和具体实施例来详细说明本发明。
[0027]—种立体交错式输煤系统，如图2所示，包括上层输送带1、下层输送带2和卸料进落管3 ;所述上层输送带I的头部位于卸料进落管3的入口上方，所述卸料进落管3下部设有两条支管31，该两条支管31之间呈60度角。所述下层输送带2为两条，所述两条支管31的出口分别位于两条下层输送带2的尾部上方；还包括架空的支架台4，一条下层输送带2尾部末端伸入该支架台4下方，另一条下层输送带2尾部固定于该支架台4上。
[0028]上述输煤系统中，输送带由其尾部向其头部输送煤炭，即输送带的尾部指煤炭在该条输送带上的起始位置，而输送带的头部指煤炭在该条输送带上的终点位置。
[0029]所述两条下层输送带2位于同一竖直平面上。本实施例中，在不同竖直平面内设置了三组下层输送带2，如图3所示，并配合上层输送带1，组装为三条输煤系统线路，满足生产需求。
[0030]所述下层输送带2倾斜设置，其头部高于尾部。
[0031]所述两条支管31为第一支管和第二支管，所述第一支管与尾部固定于支架台上的下层输送带相对应，所述第一支管短于第二支管。
[0032]所述上层输送带I和下层输送带2均为皮带式输送带。
[0033]本实施例的立体交错式输煤系统，除在新建运煤系统时显示出占用空间少的优点夕卜，特别是在现有电厂改造时，越发突显其优越性。以下以某电厂为例进行说明:
[0034]某电厂位于码头连接厂区的第一个转运站，在电厂一期设计时未考虑扩建(扩建时需进行0.0Om层尾部相对布置的方式)，其12.0m的上层输送带与0.0Om层的下层输送带，采用直角交叉落煤。随着电厂容量加大，在二期时必须改造，而且需在原来由12.0m层的上层输送带头部直接落煤到一条0.0Om层的下层输送带尾部的方式，改造成由12.0m层的上层输送带头部直接落煤到0.0Om层的两条下层输送带尾部的方式，如采用常规尾部相对布置设计方案，目前层高才12m，根本不可能实现项目要求。而该转运站是位于码头的第一个转运站，是项目最重要的运转站，根据码头的现有布置位置，无法通过其他工艺系统优化的方式，来实现项目需求，如果该转运站无法改造，该项目面临至少需增加5000万元的投入，用于新建一个码头。而采用本实施例的技术方案后，不仅顺利解决工艺系统布置问题，而且完全可利用现有布置状态，在做简单改造后，就可实现工艺系统设置要求，项目不仅节约了更多的宝贵土地和码头资源，更收到了非常好的项目及社会效益。
[0035]采用本实施例的立体交错式输煤系统的输煤方法包括以下步骤:
[0036]采用上述的立体交错式输煤系统，将煤炭由上层输送带的尾部输送至头部，并由头部末端落入卸料进落管，并在卸料进落管中自由下落，进入不同的支管，再由支管出口掉落于下层输送带上，由下层输送带由下往上输送，将煤炭输送至预定位置。
[0037]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种立体交错式输煤系统，包括上层输送带、下层输送带和卸料进落管；所述上层输送带的头部位于卸料进落管的入口上方，所述卸料进落管下部设有两条支管，所述下层输送带为两条，所述两条支管的出口分别位于两条下层输送带上方；其特征在于，还包括架空的支架台，一条下层输送带尾部末端伸入该支架台下方，另一条下层输送带尾部固定于该支架台上。
2.根据权利要求1所述的立体交错式输煤系统，其特征在于，所述两条支管之间呈60度角。
3.根据权利要求1所述的立体交错式输煤系统，其特征在于，所述两条支管的出口分别位于两条下层输送带的尾部上方。
4.根据权利要求1所述的立体交错式输煤系统，其特征在于，所述两条下层输送带位于同一竖直平面上。
5.根据权利要求1所述的立体交错式输煤系统，其特征在于，所述下层输送带倾斜设直，其头部闻于尾部。
6.根据权利要求1所述的立体交错式输煤系统，其特征在于，所述两条支管为第一支管和第二支管，所述第一支管与尾部固定于支架台上的下层输送带相对应，所述第一支管短于第二支管。
7.根据权利要求1所述的立体交错式输煤系统，其特征在于，所述上层输送带和下层输送带均为皮带式输送带。
8.一种立体交错式输煤方法，其特征在于包括以下步骤: 采用权利要求1-7任一项所述的立体交错式输煤系统，将煤炭由上层输送带的尾部输送至头部，并由头部末端落入卸料进落管，并在卸料进落管中自由下落，进入不同的支管，再由支管出口掉落于下层输送带上，由下层输送带将煤炭输送至预定位置。
9.根据权利要求8所述的立体交错式输煤方法，其特征在于，所述下层输送带的输送方式为由下往上输送。
【文档编号】B65G47/72GK103523514SQ201310499596
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】付小平, 陈炎临, 蒋薇薇, 赵忠文, 刘新军, 罗宇东, 李刚, 王小宁, 黄长华, 杜涛祖 申请人:中国能源建设集团广东省电力设计研究院