解决在将纱线卷绕至交叉卷绕筒管上时的断线问题的方法
【专利摘要】本发明涉及一种改进在将纱线（12）卷绕至位于筒管架（8）内的交叉卷绕筒管（4）上时，在生产交叉卷绕筒管的纺织机（1）的工位（2）处断线问题的方法以及一种络筒机（1）。在正常卷绕过程中断纱之后，为了继续卷绕过程，将与交叉卷绕筒管（4）连接的纱线抓住并取下，并利用更换装置（7）将位于筒管架（8）内的满的交叉卷绕筒管（4）替换成空管（9）并且将供应给套管（9）的纱线固定在套管（9）处，以使卷绕过程继续。根据本发明，当在卷绕已经放入的套管(9)之后出现断纱，并且预定的最短纱线长度还没有被卷绕至已经放入的套管(9)上时，利用更换装置(7)将被引入供应给套管(5，9)的纱线重新固定至位于筒管架内的套管(5，9)处。
【专利说明】解决在将纱线卷绕至交叉卷绕筒管上时的断线问题的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于解决在生产交叉卷绕筒管的纺织机的工位处将纱线卷绕至位于筒管架内的交叉卷绕筒管上时的断纱问题的方法，其中，在正常卷绕过程中出现断纱之后，为了继续该卷绕过程，将与所述交叉卷绕筒管连接的纱线抓住并取下，并且其中，利用更换装置将位于所述筒管架内的满的交叉卷绕筒管替换成空管并且将喂入该套管的纱线固定在所述套管处，以使所述卷绕过程继续。本发明还涉及一种具有用于将纱线利用处理装置卷绕至位于筒管架内的交叉卷绕筒管上以在断纱之后继续所述卷绕过程的工位的纺织机。所述处理装置由此构造为，使得与所述交叉卷绕筒管连接的纱线被抓住和取下。由此将更换装置构造为，将位于所述筒管架内的满的交叉卷绕筒管更换成空管，将纱线喂入该套管并且固定在所述套管处。
【背景技术】
[0002]生产交叉卷绕筒管的纺织机是例如:络筒机或者转杯纺纱机。
[0003]络筒机在工位处将从供应筒管获得的纱线卷绕至位于筒管架内的交叉卷绕筒管上，其中，在所述正常的绕线过程中出现断纱后，为了实现纱线连接，抓住与所述供应筒管连接的下纱线以及与所述交叉卷绕筒管连接的上纱线，并且将其放置到纱线连接装置中，并且其中，满的交叉卷绕筒管利用更换装置替换成空管并且下纱线被固定至所述套管处，以使所述卷绕过程继续。
[0004]转杯纺纱机在工位处将从纺纱装置取下的纱线卷绕至位于筒管架内的交叉卷绕筒管上，其中，在正常的绕线过程中出现断纱后，抓住与该交叉卷绕筒管连接的纱线，并且将所述纱线喂入至纺纱装置中，以产生接线部。这里，满的交叉卷绕筒管利用更换装置也被替换成空管。将辅助纱线喂入所述纺纱装置中并且在产生接线部之后从所述纺纱装置中取出。通常情况下，所述辅助纱线被移除并且从所述纺纱装置中取出的纱线被固定至空管处。
[0005]文献DE10257804A1公开了一种具有多个工位，即具有被称为卷绕位的络筒机。在该卷绕位，纱线从例如管纱的供应筒管卷绕至交叉卷绕筒管。当发生断纱时，将吸嘴布置在相对于卷绕方向慢速旋转的交叉卷绕筒管的表面处。在抓住上纱线端部之后，所述吸嘴摆动至一位置，在该位置处，吸嘴开口定位于纱线连接装置下部，并且由此被放入纱线连接装置中。几乎与吸嘴同时地，定位在下部出口位置中的钳纱管摆动至上部工位中，并且携带从供应筒管取下的下纱线。在钳纱管摆动至其上部工位时，所述下纱线同样放入所述纱线连接装置中。上纱线和下纱线通过纱线连接装置的操作彼此连接。
[0006]在更换交叉卷绕筒管/空管之后必须相应地保证，来自供应筒管的纱线能够被递送至保持在所述相关的工位的筒管架中的空管的区域中并且能够固定在该空管处。
[0007]将满的交叉卷绕筒管替换成空管，如公开DE10257804A1中描述的，通过可以沿着所述工位移动的被称作交叉卷绕转换器的更换装置实现。仍在所述供应筒管和所述完成的交叉卷绕筒管之间张紧的纱线首先可以通过特殊的交叉卷绕转换器的处理装置，即所谓的被接纳，并且分隔地限定。抓住与所述供应筒管连接的纱线端部，并且随后将其连接至与新更换至筒管架中的空管上。其中，所述托线器将下纱线输送至所述筒管架的区域内，在该区域中，纱线例如在空管的端面与筒管架的两个套管接收盘中的一个套管接收盘之间被夹紧。
[0008]在批量更换的情况下，当与更换交叉卷绕筒管/空管同时地提供新的供应筒管时，可以借助钳纱管将下纱线递送至吸嘴处，该吸嘴继续将下纱线沿所述筒管架的方向传递。所述托线器在那里接收所述下纱线。下纱线的固定则可以如上所述地得以实现。
[0009]当更换交叉卷绕筒管/空管之后不久就出现断纱并且只有较短的纱线长度被卷绕至所述空管上时，用于在断纱发生后，执行供应筒管的下纱线和交叉卷绕筒管的上纱线之间的纱线连接的上述方法是不成功的。这种断纱能够例如通过断纱或者供应筒管的空转而引发。容易实现的是，为了将上纱线抓住并喂入纱线连接装置中，在所述套管上必须具有重新线接入所需的最短纱线长度。当不能产生纱线连接时，出现卷绕位停止运转并且需要操作者进行干预。这意味着生产下降以及由此产生的生产率的损失。此外，纱线连接至交叉卷绕筒管的第一米是不被期望的，因为它会降低管纱的质量。
[0010]当断纱后要产生线接入并且为了产生线接入而卷绕至空管上的纱线长度不足够时，或者在起始阶段不应该执行线接入时，上述问题相应地出现在转杯纺纱机中。
【发明内容】
[0011]因此，本发明的任务在于，提高交叉卷绕生产的纺织机的生产率以及提高生产出的交叉卷绕筒管的质量。
[0012]该目标通过根据本发明的方法以及装置所表征的特征来实现。
[0013]为了解决该任务，当在已经放入的套管的线接入之后出现断纱，并且预定的最短纱线长度还未被卷绕至已经放入的套管上时，借助更换装置将喂入套管的纱线重新固定至位于所述筒管架中的套管处。
[0014]在络筒机的情况中，被喂入的纱线为下纱线，在转杯纺纱机的情况中，被喂入的纱线为从纺纱装置中被喂入的纱线。
[0015]根据本发明，纱线重新固定在位于所述筒管架内的套管处，其中，借助更换装置自动实现固定。无需操作者介入。可以将所述最短纱线长度预定为，使得其与对于纱线连接或者线接入足够的纱线长度相对应。这样就预定确保了，当卷绕至所述套管上的纱线长度不足以进行纱线连接或者线接入上时，所述工位不会停止运转。也可以将最短纱线长度预定为，在卷绕过程的开始阶段，限定任意的区域，在该区域中不需要纱线连接或者线接入起来。作为纱线连接或者线接入的替代，断纱时，纱线在该区域中被重新固定。因此改善了已完成的交叉卷绕筒管的质量。在上一个已述情况中，将最短纱线长度合理地预定为，使得其比对于纱线连接或者线接入来说足够的纱线长度要长。当所预定的最短纱线长度较短时，将无法实现纱线连接并且将使所述工位停止运转。
[0016]根据本发明的方法的实施方式，喂入套管的纱线重新固定在已经放入的套管处。在这种情况下要注意的是，在套管上已经存在一定的纱线长度。有利的是，在将新的纱线固定在套管处之前，将所述纱线长度完全从所述套管取下。为此可以使用相同的装置，该装置也从所述交叉卷绕筒管取下用于产生所述纱线连接或者用于产生线接入的纱线。
[0017]另选地可以在重新固定了喂入所述套管的纱线之后，将之前卷绕至已经放入的套管上的纱线长度覆盖卷绕。
[0018]根据另一个实施方式，将所述已经放入的空管替换为新的空管并且重新将喂入所述套管的纱线固定至所述新的空管处。在该实施方式中确保了，在固定纱线的套管上不再有剩余纱线。
[0019]在上述最后两个实施方式中，当还没有将预定的最短纱线长度卷绕至已经放入的套管上时，有利的是抑制对与所述交叉卷绕筒管连接的纱线的抓住和取下处理。
[0020]在纱线长度不足够的情况下，对纱线连接或者线接入的尝试是多余的。这样或者会失败，因为吸嘴不能从套管取下足够的纱线长度或者该吸嘴根本抓不住所述上纱线。或者会实现将纱线连接至所述交叉卷绕筒管的第一米上，这通常是不被期望的。
[0021]根据实施方式，工位的和/或更换装置的运转状态作为判断所预定的最短纱线长度还未被卷绕的标准来使用。这样的运转状态例如是线脚备用料的放置。随着纱线的固定，线脚备用料直接卷绕至所述空管处，由此，可以在接下来的工作中更容易找到所述交叉卷绕筒管的纱线端部。在卷绕所述线脚备用料时，还不具有可用于所述纱线连接的纱线长度，因为所述线脚备用料必须留在所述套管上并且不应该被取下，用于所述纱线连接。
[0022]另选地或者附加地可以将卷绕至所述套管的纱线长度抓住。在断纱的情况下，则可以将卷绕至所述套管的纱线长度与所述固定的最短纱线长度相比较。在此实施方式中，直接得到与更换所述套管的相关的尺寸，并且与相应的参考值作比较。当所述卷绕过程已经进展到不可能基于运转状态做出决定时，这样的比较才可能进行。当然也可以将已被卷绕的纱线长度和所预定的最短纱线长度的数值的具体比较，作为在断纱时针对更换所述套管的最终标准使用。
[0023]当将根据本发明的所述方法用在络筒机上时，也就是说，当将纱线从管纱上卷绕到所述交叉卷绕筒管上时，有利的是，不需要在断纱前已经将所述预定的最短纱线长度卷绕至所述套管上，就抓住连续重新固定的喂入所述套管的数量的纱线。当达到预设数量时，在重新固定所述纱线之前将管纱更换。当在卷线后直接重复出现断纱时，可以假设所述纱管是有缺陷的。为了避免更多的，使生产率下降的卷绕线尝试，将所述纱管换下。有利的是，在所述第三次固定纱线之后所述预定的最短纱线长度还未被卷绕时，将所述纱管换下。
[0024]为了解决这个任务，提出另一种具有评定装置的纺织机，该评定装置构造为去弄清，是否已将预定的最短纱线长度卷绕至所述套管上了，并且当预定的最短纱线长度还未被卷绕而断纱时生成一个信号。
[0025]根据第一实施方式，所述更换装置将所述信号转换为，使该更换装置在位于所述筒管架内的套管处将喂入所述套管的纱线固定。
[0026]根据第二实施方式，所述更换装置将所述信号转换为，使该更换装置在位于所述筒管架内的套管更换为新的空管并且在所述新的空管处固定喂入所述套管的纱线。
[0027]所述纺织机有利地具有用于抓住卷绕至所述套管上的纱线长度的设备。可以利用所述评定装置继续处理所述已卷绕的纱线长度，以在需要时生成所述信号。
[0028]这里优选地将所述评定装置构造为，将所述已卷绕的纱线长度与所述预定的最短纱线长度相比较。该比较可以建立用于生成所述信号的基础。
[0029]通过喂料装置来输入所述固定的最短纱线长度，可以由操作者灵活地改变所述最短纱线长度并且因此，实现了新的固定。其中，基于经验实践或者分析考虑可以实现该固定，并通过该固定，确定需要多少最短纱线长度才可以实现将纱线连接。另外，可以固定较大的最短纱线长度，以完成其中不存在纱线连接的卷绕区域。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]下面，将通过在附图中描述的实施方式更详细地解释本发明。
[0031]其中:
[0032]图1示出了根据本发明的纺织机的工位。
【具体实施方式】
[0033]以下将通过络筒机I阐述本发明。然而也可以将其类似地转换为转杯纺纱机或者另一种生产交叉卷绕筒管的纺织机。该络筒机I具有多个工位2。图1以具有之前已定位的交叉卷绕转换器7的侧视图示出了工位2。在工位2处将纱线12从供应筒管3 (这里为管纱)卷绕至交叉卷绕筒管4上。图1示出了紧随将交叉卷绕筒管4更换为空管9之后的状态。
[0034]将套管9固定在筒管架8内并且可旋转地放置。将套管9卷绕至交叉卷绕筒管4。该套管9以及交叉卷绕筒管4位于驱动滚筒10上并且通过滚筒摩擦被该驱动滚筒10携带。工位2还具有可摆动的吸嘴14，该吸嘴14在断纱时抓住与交叉卷绕筒管4连接的上纱线并且将该交叉卷绕筒管4放入纱线连接装置13内。可摆动的被施以低压的钳纱管将与管纱连接的下纱线抓住并且放入纱线连接装置13内。
[0035]可能例如通过修剪清洁，断纱或者管纱或供应筒管3的空转引发断纱。在纱线行进时设置清洁部11。该清洁部检测纱线的故障并且可能的话对其实现修剪清洁。然后，通过紧线器16保持下纱线并且可以通过钳纱管15将其钳住。上纱线运行至交叉卷绕筒管4上并且可以被吸嘴14抓住。将上纱线和下纱线放入纱线连接装置13中并且将实现纱线连接。在紧线器16的上方断纱的情况下，该过程对于连接纱线是适合的。在紧线器16的下方断纱的情况或者更换新的纱管3的情况下，首先使活塞17运转并且抓住管纱3上的纱线。然后可以从钳纱管15接收下纱线。之后利用连接纱线如上所述地继续运转。
[0036]为了实现交叉卷绕筒管/空管的更换，设置了交叉卷绕转换器7。该交叉卷绕转换器7是沿着络筒机I可处理的，并且将该交叉卷绕转换器7引入至导轨18和19上。交叉卷绕转换器7具有多个在现有技术中已知的操作装置。出于这个原因它们只是在图1中含蓄地说明了。其中包括:托线器20，框开启器21，纱管输送器22以及托框器23。如已知的，通过单个轴承驱动操作装置。由此，基本上可以预先确定特定的运动过程。原本的更换交叉卷绕筒管/空管也是已知的，并且这里不详细说明了。工位2具有空管储存器6，将用于更换交叉卷绕筒管/空管的空管5储存在该空管储存器6中。空管储存器也可能被在交叉卷绕转换器7处或者中央装入。
[0037]图1示出了更换新的空管9之后不久的状态。将筒管架8打开并且将交叉卷绕筒管4运送至交叉卷绕筒管运送装置24上。从工位自身的空管储存器6中，利用套管递送器22将空管9卸下并且运送至筒管架8的区域内。将纱线12固定在空管9处。其中，利用钳纱管15和吸嘴14将下纱线运送至筒管架8的区域内并且在套管9和筒管架8的容器之间夹紧纱线12。在图1中将托线器20定位成以使线脚备用料被卷绕。[0038]中央控制26、工位控制25以及交叉卷绕转换器7的控制器33控制络筒机1、工位2以及交叉卷绕转换器7的过程。将这些控制通过总线线路29和34相互连接起来。工位控制25具有用于实现根据本发明的方法而使用的不同的模块。其中包括:模块31，该模块
31抓住卷绕套管9的纱线长度。通过数据线30，模块31包含关于驱动滚筒11的转数的信息。通过整合转数信号可以弄清楚已卷绕的纱线长度。模块32可以评定工位2的运行状态和评定交叉卷绕转换器7，并且因此，推断出，是否将预定的最短纱线长度已经卷绕至套管上了。模块32也可以将为预定的最短纱线长度提供的具体的值与通过模块31抓住的已卷绕的纱线长度做比较。可以通过具有键盘27和显示器28的中央控制器26预确定预定的最短纱线长度。模块32作为评定装置起作用，并且当在断纱时预定的最短纱线长度还未被卷绕至套管9时，生成信号。根据本发明不同的实施方式，信号作用的过程也不同。
[0039]一种可能是:可以将下纱线直接重新被固定至之前已经放入的套管9处。已经被卷绕上的纱线长度被直接覆盖卷绕。为了避免剩余纱线的问题，在重新固定下纱线之前也可以将已经卷绕上的纱线长度利用吸嘴14取下来。第三种可能是:可以将之前已经放入的套管9更换为新的从空管储存器6中取出的空管5。将带有剩余纱线的套管9通过交叉卷绕筒管运送装置24传送下来并且之后可以将其分类。其中，如上述的，更换套管的过程原则上与将满的交叉卷绕筒管4更换为套管9的过程一样。如上所述，也实现了将纱线固定在套管9处。
[0040]在已描述的实施方式中，在将纱线固定在套管9处并且将套管9通过驱动滚筒10旋转偏移之后，开始获取纱线长度。将最短纱线长度比必需地用于纱线连接的纱线长度要长地固定。由此，限定了卷绕的开始区域，该区域无纱线连接。此外，当处于套管上的纱线长度不够长时，工位停止运转。预定的纱线长度被之前通过中央控制器26的键盘27输入并保存。
[0041]如上面提到的，图1示出了卷绕线脚备用料的状态。到此时间点已卷绕的纱线长度要少于根据上述的标准规定的最短纱线长度。这个时间点的断纱，将导致重新固定下纱线至位于筒管架8内的套管9，套管5。另选地，模块32也可以根据运行状态释放信号，其中，当前的运行状态是线脚备用料的卷绕。
[0042]络筒机可以包括未被示出的其他的评定装置，该评定装置优选地构造为作为工位控制器25的一部分。将这些评定装置构造为，在还未将预定的最短纱线长度在断纱前卷绕至套管上的情况下，获得依次地重新固定的喂入套管的纱线的数量。当到达预定的数量时，该评定装置生成管纱更换信号。通过该管纱更换信号将开始更换管纱。优选地，当该数量达到3时，开始更换管纱。一旦卷绕至套管的纱线长度达到预定的最短纱线长度，则重置该数量。更换管纱与是否将纱线固定在新的空管5处还是固定在已经放入的套管9处无关。
【权利要求】
1.用于解决在生产交叉卷绕筒管的纺织机(1)的工位(2)处将纱线(12)卷绕至位于筒管架(8)内的交叉卷绕筒管(4)上时的断纱问题的方法，其中，在正常卷绕过程中发生断纱之后，为了继续该卷绕过程，将与所述交叉卷绕筒管(4)连接的纱线抓住并取下，并且其中，利用更换装置(7)将位于所述筒管架(8)内的满的交叉卷绕筒管(4)替换成空的套管(9)并且被要喂入该套管(9)的纱线固定在所述套管(9)处，以使所述卷绕过程继续， 其特征在于， 当在已经放入的套管(9)接线之后出现断纱，并且预定的最短纱线长度还未被卷绕至所述的已经放入的套管(9)上时，利用所述更换装置(7)将被喂入所述套管(9)的纱线重新固定至位于所述已经放入的套管(9)处。
2.根据权利要求1的方法，其特征在于，将之前卷绕至所述已经放入的套管(9)的所述纱线长度完全取下。
3.根据权利要求1的方法，其特征在于，在重新固定了喂入所述套管的纱线之后，将之前卷绕至所述已经放入的套管(9)上的纱线长度覆盖卷绕。
4.用于解决在生产交叉卷绕筒管的纺织机(1)的工位(2)处将纱线(12)卷绕至位于筒管架(8)内的交叉卷绕筒管(4)上时的断纱问题的方法，其中，在正常卷绕过程中发生断纱之后，为了继续该卷绕过程，将与所述交叉卷绕筒管(4)连接的纱线抓住并取下，并且其中，利用更换装置(7)将位于所述筒管架(8)内的满的交叉卷绕筒管(4)替换成空的套管(9)并且将要卷绕入该套管(9)的纱线固定在所述套管(9)处，以使所述卷绕过程继续， 其特征在于: 当在已经放入的套管(9)接线之后出现断纱，并且预定的最短纱线长度还没有卷绕至所述的已经放入的套管(9)上时，将所述已经放入的空套管(9)替换成新的空套管(5)并且利用所述更换装置(7)将要被喂入所述套管(5)的纱线重新固定在所述新的空套管(5)处。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，当预定的最短纱线长度还未被卷绕至所述已经放入的套管(9)上时，抑制对与所述交叉卷绕筒管连接的纱线的抓住和取下处理。
6.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，将所述工位(2)的和/或所述更换装置(7)的运转状态作为用于确定所述预定的最短纱线长度还未被卷绕的标准来使用。
7.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，得到卷绕至所述套管(9)上的所述纱线长度。
8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在断纱的情况下，将卷绕至所述套管(9)上的纱线长度与所述预定的最短纱线长度相比较。
9.根据前述权利要求中的任一项所述的方法，其特征在于，将所述纱线从纱管上卷绕至所述交叉卷绕筒管上，在未将预定的最短纱线长度在断纱前卷绕至所述套管上的情况下，得到依次地重新固定的喂入所述套管的纱线的数量，并且当达到预定的数量时，在将所述纱线重新固定前实现纱管更换。
10.一种纺织机(1)，其具有将纱线卷绕至位于筒管架(8)内的交叉卷绕筒管(4)上的工位(2)以及具有用于在断纱之后继续卷绕过程的处理装置(14)，其中，所述处理装置(14)构造为用于抓住和取下与所述交叉卷绕筒管(4)连接的纱线，其中，更换装置(7)构造为用于将位于所述筒管架(8)内的满的交叉卷绕筒管(4)替换成空的套管(9)，纱线被喂入该套管，并且固定在所述套管(9)处， 其特征在于， 评定装置(32)构造为用于探查，是否在替换后，预定的最短纱线长度已被卷绕至所述套管(9)上，并且当预定的最短纱线长度还未被卷绕至所述套管(9)上时，在发生断纱时生成信号并且发送至所述更换装置(7)，其中所述更换装置(7)如此转换所述信号，即所述更换装置将喂入所述套管(9)的纱线固定在位于所述筒管架(8)内的套管(9)处。
11.一种纺织机(1)，其具有将纱线卷绕至位于筒管架(8)内的交叉卷绕筒管(4)上的工位(2)并且具有用于在断纱之后继续卷绕过程的处理装置(14)，其中，所述处理装置(14)构造为用于抓住和取下与所述交叉卷绕筒管(4)连接的纱线，其中，更换装置(7)构造为用于将位于所述筒管架(8)内的满的交叉卷绕筒管(4)替换成空套管(9)，纱线被喂入该套管，并且固定在所述套管(9)处， 其特征在于， 评定装置(32)构造为用于探查，是否预定的最短纱线长度已被卷绕至被放入的所述套管(9)上，并且当预定的最短纱线长度还未被卷绕至所述套管(9)上时，在发生断纱时生成信号并且发送至所述更换装置(7)，其中，所述更换装置(7)如此转换所述信号，即所述更换装置将位于所述筒管架内的套管(9)替换为新的空套管(5)并且将喂入所述套管(9)的纱线固定在新的空套管(5)处。
12.根据权利要求9或10中任一项所述的纺织机，其特征在于，设置有用于抓住卷绕至所述套管(9)上的所述纱线长度的装置(31)。
13.根据权利要求11所述的纺织机，其特征在于，所述评定装置(32)构造为，用于比较所述已卷绕的纱线长度与所述已预定的最短纱线长度。
14.根据权利要求12所述的纺织机，其特征在于，设置有用于喂入所述预定的最短纱线长度的喂料装置(27)。
【文档编号】B65H61/00GK103803345SQ201310556692
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2012年11月10日
【发明者】S·本特尔, M·库彭本德 申请人:索若德国两合股份有限公司