一种翻板式给料器的制造方法

文档序号:4256495阅读:236来源:国知局
一种翻板式给料器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种翻板式给料器,包括驱动装置、阀体和三通加速器,所述驱动装置连接所述阀体,所述三通加速器连接所述阀体,且所述阀体连接一进料仓;其中,所述阀体内设置有一翻板,且所述翻板设置在所述三通加速器的进料口,该翻板式给料器的物料出口处连接一抽气装置,所述三通加速器的出料口连接一出料甬道;通过该抽气装置抽干所述三通加速器内的空气,并通过所述驱动装置驱动所述翻板打开或闭合,物料在三通加速器内的负压作用下通过所述进料仓进入所述阀体,并通过所述翻板进入所述三通加速器,所述物料通过出料口进入出料甬道进入输送环节。通过本发明的翻板式给料器有效提高了给料器输送效率和密封性。
【专利说明】一种翻板式给料器
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域的给料器装置,尤其涉及一种用于气力输送系统的翻板式给料器。
[0002]
【背景技术】
[0003]当今,对于一些物料的输送一般会采用压力输送和气力输送,一般压力输送通过内外室的压强差,在给定的压力和给料器尺寸比例情况下,根据进料甬道和出料甬道之间的压降,极限外周速度导致较大的外周速度。通过进料甬道中施加压降时,施加高于正常压力的压力,从而输送流动性差或几乎不流动的物料产品。
[0004]而目前,气力输送系统的中大部分发送灌入口阀采用原装进口阀门,阀门的使用寿命比国产的入口阀长很多,其密封圈使用寿命最少可以达到5-6个月,但是阀门及密封圈的价格是国产阀门的5-10倍,其价格相当昂贵,故其每年的维修费用也较高。另外,国产的发送罐入口阀使用寿命短,其密封圈使用寿命最短的只有1-2个月,需要频繁的更换密封圈,工作量极大。
[0005]而且,在现有的一些气力输送系统中,由于该国内的一些给料器通过采用星型卸料阀作为开关装置进行输送物料,其密封性不仅不够,且输送效率较低。
[0006]因此,有必要提供一种密封性能良好,且成本较低、输送效率较高的翻板式给料器。
[0007]
【发明内容】

[0008]为了克服现有技术的缺陷,本发明旨在提供一种结构简单易实现,密封性良好,且物料输送效率较高的翻板式给料器。
[0009]为了实现上述目的,本发明提供了一种翻板式给料器,该翻板式给料器包括驱动装置和阀体,所述翻板式给料器还设置有三通加速器,所述驱动装置连接所述阀体,所述三通加速器连接阀体,且所述阀体连接一进料仓;其中,所述阀体内设置有一翻板,且所述翻板设置在所述三通加速器的进料口,所,且所述三通加速器的出料口连接一出料甬道;通过所述驱动装置驱动所述翻板打开,物料通过所述进料仓进入所述阀体,并通过所述进料口进入所述三通加速器,所述物料通过所述三通加速器的出料口进入所述出料甬道,并进行下一阶段的输送环节。
[0010]较佳地,所述翻板式给料器的物料出口处还连接一抽气装置,通过所述抽气装置抽干所述三通加速器内的气体,并通过所述驱动装置驱动所述翻板打开,所述物料在三通加速器内负压压力下进入所述三通加速器,并通过所述出料口进入所述出料甬道;通过该抽气装置在出料口抽气实现物料负压输送,提高输送效率和提高密封性。
[0011]较佳地,所述驱动装置包括一气缸,所述气缸通过一连接杆与所述阀体连接;通过所述气缸的动作控制所述翻板的打开与闭合。
[0012]较佳地,所述阀体内还设置有活动挡板和挡板固定板,通过所述挡板固定板将所述活动挡板固定在所述进料口,所述活动挡板与所述阀体之间还设置有弹性垫圈,且所述活动挡板与所述翻板连接。通过该活动挡板和弹性垫圈有效提高该翻板式给料器的密封性,使该翻板与三通加速器之间密封性更加良好。
[0013]较佳地,所述阀体上设置有一阀体观察口,且所述阀体观察口通过一观察口盖板固定密封,可通过打开该观察口盖板检查该阀体内是否有物料堵塞。
[0014]较佳地,所述气缸与所述连接杆之间设置有一摇臂,其所述摇臂通过一驱动主轴与所述翻板连接;通过所述气缸收缩带动所述摇臂摇动,并通过所述摇臂驱动所述驱动主轴转动,并带动所述翻板移动。通过该驱动主轴在气缸的带动下使该活动翻板能够在三通加速器的进料口处进行一开一合的动作。
[0015]较佳地,所述驱动主轴的两端均设置有轴承,且所述轴承与所述驱动主轴之间设置有多层油封,即该轴承与驱动主轴之间通过迷宫密封,即通过多层油封密封,使该驱动主轴在轴承的作用下转动更加顺畅。
[0016]较佳地,所述轴承与所述油封之间通过孔用挡圈和O型圈密封连接,从而保证该翻板式给料器的密封性。
[0017]较佳地,所述轴承均设置有轴承盖和密封座,避免物料进入轴承影响驱动主轴的转动。
[0018]与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明的翻板式给料器,通过设置翻板、三通加速器,使物料在气力输送系统的作用下,使物料通过翻板的打开和闭合,在负压气力作用下,并通过三通加速器的出料口输出至下一环节,不仅提高了给料器的密封性,而且,在负压气力输送系统的作用下,有效提高了该给料器的输送效率。
[0019]2、本发明的翻板式给料器,通过翻板和三通加速器结合,并通过负压的气力输送装置,使该给料器在负压气力输送系统中,其密封性能提高,且成产成本降低;另外,在管道输送中,由于负压比正压状态下摩擦减小,这样大大提高了系统的使用寿命,也减少了堵料
等一些输送故障。
[0020]3、本发明提供的翻板式给料器,通过三通加速器和翻板结合,代替传统的星形卸料阀和翻板阀,出料部位将传统的垂直落料改为三通加速器进行出料,并结合气力输送系统,阀门开关方式通过翻板的开关比一般的转子密封性能更佳,且翻板与三通加速器的进料口之间无间隙连接。
[0021]4、本发明提供的翻板式给料器,通过设置气缸,通过气缸中活塞的运动,使该翻板一开一合,从而使物料在翻板打开时进入三通加速器,并在气力输送系统的作用下使物料从三通加速器的出料口输送,由于该气缸的规律运动,使翻板与气力输送系统相互配合输送物料,提高了物料输送效率和避免物料在三通加速器中堆积造成堵塞而无法输送物料的可能。
[0022]
【专利附图】

【附图说明】[0023]图1为本发明实施的翻板式给料器侧面结构示意图;
图2为本发明实施的翻板式给料器结构俯视图;
图3为本发明实施的翻板式给料器剖面结构示意图;
图4为本发明翻板式给料器实施的三通加速器剖面示意图。
[0024]符号列表:
1-气缸,2-阀体,3-连接杆,4-观察口盖板,5-活动挡板,6-挡板固定板,7-翻板,8-摇臂,9-三通加速器,10-轴承盖,11-轴承,12-密封座,13-0型圈,14-孔用挡圈,15-油封,16-驱动主轴。
[0025]【具体实施方式】:
参见示出本发明实施例的附图,下文将更详细的描述本发明。然而,本发明可以以不同形式、规格等实现,并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反,提出这些实施例是为了达成充分及完整公开,并且使更多的有关本【技术领域】的人员完全了解本发明的范围。这些附图中,为清楚可见,可能放大或缩小了相对尺寸。
[0026]先参考图1至图4详细描述本发明实施的翻板式给料器,如图1所示,该翻板式给料器包括驱动装置、阀体2,该翻板式给料器还设置有三通加速器9,该驱动装置连接阀体2,该三通加速器9连接该阀体2,且该翻板式给料器的物料出口处还设置一抽气装置,该抽气装置为一负压气力输送装置,且该阀体2连接一进料仓;其中,该阀体2内设置有翻板7,且该翻板7设置在该三通加速器9的进料口,该抽气装置与该三通加速器9的出料口并设置在物料的出口处,且该三通加速器9的出料口连接一出料甬道;通过该抽气装置抽出该三通加速器9内的空气,使其三通加速室内形成负压,通过该驱动装置驱动该翻板7打开或闭合,当该翻板7打开时,由于负压作用,物料通过进料仓进入该阀体2,并在负压作用下,该物料通过打开翻板7后的开口(即三通加速器9的进料口)进入该三通加速器9,该物料通过抽气装置从出料口进入出料甬道,并进入下一阶段的物料输送。
[0027]其中,该驱动装置包括一气缸1,该气缸I通过一连接杆3与阀体2连接,且该气缸I和连接杆3之间设置有一摇臂8 ;通过气缸I动作控制翻板7的打开与闭合;如图3所示,该阀体2内还设置有一挡板固定板6和活动挡板5,该挡板固定板6将该活动挡板5固定在阀体2内并处于进料口,且该活动挡板5与阀体2之间还设置有弹性垫圈,通过该弹性垫圈和活动挡板5,不仅保证活动挡板5与翻板7密封连接,还提高翻板7与三通加速器9之间的密封性;该挡板固定板6主要用于固定该活动挡板5,由于该活动挡板5和翻板7均可为耐磨钢、不锈钢或者陶瓷等多种材料制成,因此,可通过该挡板固定板6的移动来更换该活动挡板5和弹性垫圈,并固定该活动挡板5。且如图2所示,该阀体2上设置有一阀体观察口,且该阀体观察口通过一观察口盖板4固定密封,可通过打开该观察口盖板4检查该阀体2内是否有物料堵塞。
[0028]而且,如图4所示,并结合图3,该气缸I通过一连接杆3连接至阀体2,并通过一驱动主轴16与该翻板7连接,具体的,该气缸I连接该摇臂8,该摇臂8通过连接杆3穿过阀体2进入阀体2内部连接驱动主轴16,从而通过该驱动主轴16驱动该翻板7的开或关;通过该气缸I收缩带动该摇臂8移动,通过该摇臂8驱动该驱动主轴16转动,并带动该翻板7移动,从而驱动该翻板7的打开和闭合。通过该驱动主轴16在气缸I的带动下使该活动翻板7能够在三通加速器9的进料口处进行一开一合的动作,从而避免因三通加速器9中出料口的负压气体压力较大,使物料输送不畅等的现象。
[0029]另外,在具体实施过程中,该驱动主轴的两端均设置有轴承11,且轴承11与驱动主轴16之间通过迷宫密封,该迷宫密封即用多层油封15密封,使该驱动主轴16在轴承11的作用下转动更加顺畅,并且有效保证该翻板式给料器的密封性;该轴承11与油封15之间的连接处通过一孔用挡圈14和O型圈13密封连接,保护该驱动主轴16与轴承11之间的密封性,保持良好运转。该轴承11均设置有轴承盖10和密封座12,从而避免物料进入轴承11影响驱动主轴16的转动。
[0030]然而,本发明提供的翻板式给料器,并不限于本实施例提出的实施方式,该翻板式给料器的气力输送系统和驱动装置并不仅限于本实施例提出的抽气装置和气缸,还可以通过其他气力装置或伺服电机等替代,已达到气力输送物料的目的。
[0031]显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内,则本发明也意图包含这些改动在内。
【权利要求】
1.一种翻板式给料器,其特征在于,包括驱动装置和阀体,所述翻板式给料器还设置有三通加速器,所述驱动装置连接所述阀体,所述三通加速器连接所述阀体,且所述阀体连接一进料仓; 其中,所述阀体内设置有一翻板,且所述翻板设置在所述三通加速器的进料口,且所述三通加速器的出料口连接一出料甬道; 通过所述驱动装置驱动所述翻板打开,所述物料通过所述进料仓进入所述阀体,并通过所述进料口进入所述三通加速器,所述物料通过所述三通加速器的出料口进入所述出料甬道。
2.根据权利要求1所述的翻板式给料器,其特征在于,所述翻板式给料器的物料出口处还连接一抽气装置,通过所述抽气装置抽干所述三通加速器内的气体,并通过所述驱动装置驱动所述翻板打开,所述物料在三通加速器内负压压力下进入所述三通加速器,并通过所述出料口进入所述出料甬道。
3.根据权利要求1或2所述的翻板式给料器,其特征在于,所述驱动装置包括一气缸,所述气缸通过一连接杆与所述阀体连接;通过所述气缸的动作控制所述翻板打开与闭合。
4.根据权利要求3所述的翻板式给料器,其特征在于,所述阀体内还设置有活动挡板和挡板固定板,通过所述挡板固定板将所述活动挡板固定在所述进料口,所述活动挡板与所述阀体之间还设置有弹性垫圈,且所述活动挡板与所述翻板连接。
5.根据权利要求4所述的翻板式给料器,其特征在于,所述阀体上设置有一阀体观察口,且所述阀体观察口通过一观察口盖板固定密封。
6.根据权利要求4所述的翻板式给料器,其特征在于,所述气缸与所述连接杆之间设置有一摇臂,且所述摇臂通过一驱动主轴与所述翻板连接;通过所述气缸收缩带动所述摇臂摇动,并通过所述摇臂驱动所述驱动主轴转动,并带动所述翻板移动。
7.根据权利要求6所述的翻板式给料器,其特征在于,所述驱动主轴的两端均设置有轴承,且所述轴承与所述驱动主轴之间通过迷宫密封,所述迷宫密封包括多层油封。
8.根据权利要求7所述的翻板式给料器,其特征在于,所述轴承与所述油封之间通过一孔用挡圈和O型圈密封连接。
9.根据权利要求8所述的翻板式给料器,其特征在于,所述轴承均设置有轴承盖和密封座。
【文档编号】B65G53/58GK103612916SQ201310619516
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】徐顺环 申请人:上海天顺环保设备有限公司
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