专利名称：水泥包装机料位控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水泥包装机料位控制装置，属于散状粉料包装机技术领域。
背景技术：
散状粉料包装机广泛用于水泥、白灰粉、粉煤灰、石膏粉、石粉、化工原粉等的定量灌袋生产，水泥包装机自身的回转料筒内物料的高料位和低料位的自动控制极其重要。目前，高料位和低料位的控制方式有音差料位仪或无触点开关、接近开关及阻旋料位仪等等。
背景技术：
存在的问题是:音差料位仪使用寿命低、造价高，无触点开关或接近开关及阻旋料位仪也存在寿命低、故障率高的缺陷；背景技术经常造成高料位或低料位控制不准确、不稳定，造成刚性叶轮给料机频繁启动，烧毁电机的事故经常发生。由于料位控制失误，粉料会从回转包装机上部的大盖缝隙中大量向外泄漏飞扬，严重污染环境，直接影响工人的身体健康。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种水泥包装机料位控制装置，提高在灌装生产过程中的高料位和低料位的控制精度，减少刚性叶轮给料机频繁启动，防止因料位控制失误造成的漏灰，极大的降低污染程度，保证生产正常进行，解决背景技术中存在的上述问题。本实用新型的技术方案是:水泥包装机料位控制装置，包含传感器、包装机和给料机，包装机设置在给料机的下方，包装机通过传感器悬挂设置或包装机通过传感器支撑设置。所述的包装机上设有支撑梁，传感器支撑在支撑梁两端，或者与支撑梁悬挂连接。所述的支撑梁为浮动支撑梁，包装机吊挂在支撑梁上。所述的支撑梁的结构形式和材质都是任意的，例如:框架结构支撑梁、工字钢支撑梁等。所述的传感器输出信号与包装机的控制系统连接，所述的控制系统包括微机、微机显示器、执行机构等。所述的传感器种类是任意的，例如:悬臂式传感器或压力式传感器，或者拉力式传感器等。所述的传感器数量和布置方式也是任意的，例如:支撑梁悬挂连接一个或多个传感器；框架结构支撑梁的两端分别布置一个传感器；框架结构支撑梁的两端分别布置两个传感器；框架结构支撑梁的一端布置一个传感器，另一端布置两个传感器；等等。传感器安装在包装机上面支撑梁上，包装机主机和回转料筒及筒内的粉状物料的重量全部承载在传感器上。在包装机灌装生产过程中，由于包装机自身回转料筒内的粉状物料不断被灌装出去，粉状物料通过给料机进入回转料筒，这时回转料筒内的粉状物料的重量和位置不断变化，支撑梁下面的传感器会不断采集到变化的信号，传感器把信号传递给微机，并通过微机显示器显示出来，微机依据已设定的上限值或下限值输出信号，使给料机电机开启或停止，达到控制水泥包装机回转筒内粉状物料位置的目的，从而实现了粉状物料进入水泥包装机回转料筒的自动化控制，防止物料泄漏飞扬污染，克服了背景技术中音差料位仪、无触点开关和行程开关及阻旋料位仪的缺陷，保证生产正常进行。本实用新型的有益效果是:取消了音差料位仪取消了无触点开关及行程开关和阻旋料位仪控制料位的方式，克服了故障多，使用费用高，污染严重，影响正常生产的缺陷。本实用新型结构更简单实用，极大提高了控制水泥包装机回转料筒内粉状物料料位的精度，大幅度降低了故障率和使用费用，极大提高了包装机的性能。
图1是本实用新型实施例示意图；图2是本实用新型实施例示一意图；图3是本实用新型实施例示二意图；图4是本实用新型实施例示三意图；图中:传感器1、支撑梁2、回转料筒3、给料机4、微机显示器5。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。水泥包装机料位控制装置，包含传感器1、包装机和给料机4，包装机设置在给料机的下方，包装机通过传感器悬挂设置或包装机通过传感器支撑设置。所述的包装机上设有支撑梁2，传感器支撑在支撑梁两端，或者与支撑梁悬挂连接；所述的支撑梁为浮动支撑梁，包装机吊挂在支撑梁上。所述的传感器输出信号与包装机的控制系统连接，所述的控制系统包括微机、微机显示器5、执行机构等。传感器安装在包装机上面支撑梁上，包装机主机和回转料筒3及筒内的粉状物料的重量全部承载在传感器上。实施例一，所述的支撑梁为框架结构支撑梁，所述的传感器为悬臂梁式或压力式传感器，框架结构支撑梁的两端分别布置两个传感器，共四个传感器，布置在框架结构支撑梁的四角，传感器一端与框架结构支撑梁连接，另一端支撑在基础地脚上。实施例二，所述的支撑梁为框架结构支撑梁，所述的传感器为压力式传感器，框架结构支撑梁的一端布置一个传感器，一个传感器布置在框架结构支撑梁端部的中间，另一端布置两个传感器，布置在框架结构支撑梁端部的两角，共三个传感器，布置在框架结构支撑梁的四角，传感器一端与框架结构支撑梁连接，另一端支撑在基础地脚上。实施例三，所述的支撑梁为框架结构支撑梁，所述的传感器为压力式传感器，框架结构支撑梁的两端分别布置一个传感器，传感器布置在框架结构支撑梁端部的中间，共两个传感器，传感器一端与框架结构支撑梁连接，另一端支撑在基础地脚上。传感器设置在支撑梁下，包装机回转料筒和筒内物料及主机的重量负荷在传感器上。给料机设置在包装机上面，向包装机供料。在正常灌装生产过程中，粉状物料被从包装机里灌进包装袋中，包装机回转料筒内的物料减少，重量发生变化。这个变化量被安装在包装机支撑梁下面的传感器采集到。传感器把这个信号传递给微机，并通过微机显示器显示出来，微机依据已设定的下限值，向安装在包装机上面的给料机发出驱动电机信号，给料机电机起动带动叶轮向包装机供料。给料机供料量大于包装机灌袋的出料量时，回转料筒内的物料会增加，重量会发生变化。筒内物料达到高料位时，传感器采集到后，把信号传递给微机显示器，微机依据已设定的上限值，向安装在包装机上面的给料机发出停止信号，这时给料机电机停止不再向包装机供料。
权利要求1.一种水泥包装机料位控制装置，其特征在于，包含传感器(I)、包装机和给料机(4)，包装机设置在给料机的下方，包装机通过传感器悬挂设置或包装机通过传感器支撑设置。
2.根据权利要求1所述的水泥包装机料位控制装置，其特征在于所述的包装机上设有支撑梁(2 )，传感器支撑在支撑梁两端，或者与支撑梁悬挂连接。
3.根据权利要求2所述的水泥包装机料位控制装置，其特征在于所述的支撑梁为浮动支撑梁，包装机吊挂在支撑梁上。
4.根据权利要求1或2所述的水泥包装机料位控制装置，其特征在于所述的传感器输出信号与包装机的控制系统连接。
5.根据权利要求2或3所述的水泥包装机料位控制装置，其特征在于传感器安装在包装机上面支撑梁上，包装机主机和回转料筒(3)及筒内的粉状物料的重量全部承载在传感器上。
6.根据权利要求1或2所述的水泥包装机料位控制装置，其特征在于所述的传感器为悬臂式传感器或压力式传感器，或者拉力式传感器。
7.根据权利要求2所述的水泥包装机料位控制装置，其特征在于支撑梁悬挂连接一个或多个传感器。
8.根据权利要求2所述的水泥包装机料位控制装置，其特征在于所述的支撑梁为框架结构支撑梁，框架结构支撑梁的两端分别布置两个传感器，共四个传感器，布置在框架结构支撑梁的四角，传感器一端与框架结构支撑梁连接，另一端支撑在地面基础上。
9.根据权利要求2所述的水泥包装机料位控制装置，其特征在于所述的支撑梁为框架结构支撑梁，框架结构支撑梁的一端布置一个传感器，一个传感器布置在框架结构支撑梁端部的中间，另一端布置两个传感器，布置在框架结构支撑梁端部的两角，共三个传感器，布置在框架结构支撑梁的四角，传感器一端与框架结构支撑梁连接，另一端支撑在地面基础上。
10.根据权利要求2所述的水泥包装机料位控制装置，其特征在于所述的支撑梁为框架结构支撑梁，框架结构支撑梁的两端分别布置一个传感器，传感器布置在框架结构支撑梁端部的中间，共两个传感器，传感器一端与框架结构支撑梁连接，另一端支撑在地面基础上。
专利摘要本实用新型涉及一种水泥包装机料位控制装置，属于散状粉料包装机技术领域。技术方案是包含传感器(1)、包装机和给料机(4)，包装机设置在给料机的下方，包装机通过传感器悬挂设置或包装机通过传感器支撑设置。所述的包装机上设有支撑梁(2)，传感器支撑在支撑梁两端，或者与支撑梁悬挂连接。本实用新型的有益效果是取消了音差料位仪取消了无触点开关及行程开关和阻旋料位仪控制料位的方式，克服了故障多，使用费用高，污染严重，影响正常生产的缺陷。本实用新型结构更简单实用，极大提高了控制水泥包装机回转料筒内粉状物料料位的精度，大幅度降低了故障率和使用费用，极大提高了包装机的性能。
文档编号B65B37/00GK203047573SQ201320069089
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者杨学颖 申请人:杨学颖