专利名称：塑料瓶封口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及食品、医药包装机械领域，特指一种塑料瓶封口装置。
背景技术：
塑料瓶封口装置一般包括两个封口半模以及用来带动两个封口半模开合的合模组件。如在塑料安瓿吹灌封一体机中，其封口装置主要用来对位于主模中灌装后的安瓿进行封口。现有的封口装置中，其合模组件一般设置有两个驱动缸，每个驱动缸各自驱动一个封口半模，各驱动缸安装在对应的封口半模的一侧。这种封口装置存在以下缺点:1、布置两个驱动缸，结构较复杂、占用空间大，而且成本较高；2、两个封口半模由各自的驱动缸独立驱动，很难保证合模的精确性，调试困难。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、占用空间小、调试容易的塑料瓶封口装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种塑料瓶封口装置，包括支座、呈相对状装设于支座上并可在支座上移动的两个封口半模、以及用来带动两个封口半模开合的合模组件，所述合模组件包括驱动缸和联动机构，两个封口半模通过联动机构相连，其中一个封口半模由驱动缸驱动移动，并通过联动机构带动另一个封口半模反方向同步移动。作为本实用新型的进一步改进:两个所述封口半模通过联动机构同步移动。所述联动机构包括一组以上的摆杆组，每组摆杆组包括中间摆杆和第一摆杆，所述中间摆杆的中部铰接于支座上，所述中间摆杆的一端与第一摆杆的一端铰接，所述中间摆杆的另一端与其中一个封口半模相连，所述第一摆杆的另一端铰接于另一个封口半模上。所述中间摆杆的另一端通过第二摆杆与其中一个封口半模相连，所述第二摆杆的两端分别铰接于中间摆杆和封口半模上。所述摆杆组为两组，并对称布置于封口半模的两端。 所述中间摆杆的另一端与由驱动缸驱动的封口半模相连。两个所述封口半模通过导轨副装设于支座上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:1、本实用新型的塑料瓶封口装置，两个封口半模通过联动机构，只需一个驱动缸对其中一个封口半模进行驱动，就可使两个封口半模联动以实现开合，结构简单紧凑、成本低廉、占用空间小；2、本实用新型的塑料瓶封口装置，两个封口半模通过联动机构实现联动，易于保证合模的精准性，便于调试。
图1为本实用新型中的两个封口半模打开时的俯视结构示意图。图2为本实用新型中的两个封口半模闭合时的俯视结构示意图。图例说明:1、支座；21、封口半模；3、驱动缸；31、伸缩杆；4、导轨副;5、中间摆杆;
6、第一摆杆；7、第二摆杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1、图2所示，本实用新型的塑料瓶封口装置，包括支座1、装设于支座I上并可在支座I上移动的两个封口半模21、以及用来带动两个封口半模21开合的合模组件。合模组件包括驱动缸3和联动机构，两个封口半模21通过联动机构相连，其中一个封口半模21与驱动缸3的伸缩杆31连接，由驱动缸3驱动移动，并通过联动机构带动另一个封口半模21反方向移动。所以，两个封口半模21可通过联动机构相互靠近或相互远离，从而实现合模与开模。本实施例中的驱动缸3为伺服气缸或伺服电动缸或伺服液压缸。本实施例中，两个封口半模21通过联动机构同步移动，易于保证合模和开模的精准性。本实施例中，联动机构包括一组以上的摆杆组，每组摆杆组包括中间摆杆5和第一摆杆6。各摆杆组中，中间摆杆5的中部铰接于支座I上，中间摆杆5的一端与第一摆杆6的一端铰接，中间摆杆5的另一端与其中一个封口半模21(本实施例为由驱动缸3驱动的封口半模21的)相连,第一摆杆6的另一端铰接于另一个封口半模21上。通过中间摆杆5和第一摆杆6的相互作用实现两个封口半模21的联动。当然，在其他实施例中，为了实现两个封口半模21同步相互靠近或同步相互远离，联动机构也可为其他形式的多杆件组合。本实施例中，中间摆杆5的另一端通过第二摆杆7与由驱动缸3驱动的封口半模21相连，其中，第二摆杆7的一端与中间摆杆5铰接，第二摆杆7的另一端铰接于由驱动缸3驱动的封口半模21上。由于中间摆杆5摆动时中间摆杆5端部的运动轨迹为弧线，而封口半模21的运动轨迹为直线，通过在两者之间铰接第二摆杆7，就可将封口半模21的直线移动顺利地转化为中间摆杆5的弧线摆动。本实施例中，摆杆组为两组，并对称布置于封口半模21的两端。本实施例中，两个封口半模21通过导轨副4装设于支座I上，以实现封口半模21在支座I上的直线移动。导轨副4的布置方向与驱动缸3的伸缩方向相同。本实用新型的工作原理:如图1所示，两个封口半模21打开时，驱动缸3的伸缩杆31处于收缩状态；合模时，驱动缸3的伸缩杆31伸出，推动与之连接的封口半模21移动并向另一封口半模21靠近，同时，该封口半模21通过第二摆杆7、中间摆杆5和第一摆杆6的相互作用带动另一个封口半模21同步移动，并与之靠近，从而使两个封口半模21同步相互靠近，实现合模(参见图2);开模时，驱动缸3的伸缩杆31缩回，拉动与之连接的封口半模21移动并远离另一封口半模21，同时，该封口半模21通过第二摆杆7、中间摆杆5和第一摆杆6的相互作用带动另一个封口半模21同步移动，并与之远离，从而使两个封口半模21同步相互远离，实现开模(参见图1)。以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种塑料瓶封口装置，包括支座(I)、呈相对状装设于支座(I)上并可在支座(I)上移动的两个封口半模(21)、以及用来带动两个封口半模(21)开合的合模组件，其特征在于:所述合模组件包括驱动缸(3 )和联动机构，两个封口半模(21)通过联动机构相连，其中一个封口半模(21)由驱动缸(3 )驱动移动,并通过联动机构带动另一个封口半模(21)反方向移动。
2.根据权利要求1所述的塑料瓶封口装置，其特征在于:两个所述封口半模(21)通过联动机构同步移动。
3.根据权利要求2所述的塑料瓶封口装置，其特征在于:所述联动机构包括一组以上的摆杆组，每组摆杆组包括中间摆杆(5)和第一摆杆(6)，所述中间摆杆(5)的中部铰接于支座(I)上，所述中间摆杆(5)的一端与第一摆杆(6)的一端铰接，所述中间摆杆(5)的另一端与其中一个封口半模(21)相连，所述第一摆杆(6)的另一端铰接于另一个封口半模(21)上。
4.根据权利要求3所述的塑料瓶封口装置，其特征在于:所述中间摆杆(5)的另一端通过第二摆杆(7)与其中一个封口半模(21)相连，所述第二摆杆(7)的两端分别铰接于中间摆杆(5)和封口半模(21)上。
5.根据权利要求3或4所述的塑料瓶封口装置，其特征在于:所述摆杆组为两组，并对称布置于封口半模(21)的两端。
6.根据权利要求3或4所述的塑料瓶封口装置，其特征在于:所述中间摆杆(5)的另一端与由驱动缸(3)驱动的封口半模相连。
7.根据权利要求1所述的塑料瓶封口装置，其特征在于:两个所述封口半模(21)通过导轨 副(4)装设于支座(I)上。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料瓶封口装置，包括支座、呈相对状装设于支座上并可在支座上移动的两个封口半模、以及用来带动两个封口半模开合的合模组件，合模组件包括驱动缸和联动机构，两个封口半模通过联动机构相连，其中一个封口半模由驱动缸驱动移动，并通过联动机构带动另一个封口半模反方向同步移动。本实用新型结构简单紧凑、成本低廉、占用空间小、调试容易。
文档编号B67C7/00GK203079668SQ201320101658
公开日2013年7月24日 申请日期2013年3月6日 优先权日2013年3月6日
发明者王业洲, 詹文中, 邓京良 申请人:楚天科技股份有限公司