专利名称：一种封口装置及具有该封口装置的吹灌封一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及制药机械领域，特指一种封口装置及具有该封口装置的吹灌封一体机。
背景技术：
在塑料安瓿吹灌封一体机中，封口装置主要用来对位于主模中灌装后的安瓿进行封口。封口装置中的封口模一般与主模一起安装在同一个传送部件上，由传送部件带动在型坯接取工位、封口工位等工位之间来回运动。现有的封口模装置中，若包括有两套以上的封口模，大多相应地设置两套以上的驱动机构，即每套封口模各有一套独立的驱动机构来对其进行开合，所以结构复杂、成本较高、占用空间大；而且驱动机构也与封口模一起安装在传送部件上，加重了传送部件的负担，导致传送部件使用寿命降低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、成本低廉、占用空间小、使用寿命长的封口装置及具有该封口装置的吹灌封一体机。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种封口装置，包括可作回转运动的回转座，所述回转座上沿回转圆周方向装设有两个以上的封口模，所述回转座的外侧设有一用来对回转至一体机封口工位的封口模进行锁合和打开的驱动机构。作为本实用新型封口装置的进一步改进:每个所述封口模包括两个相对布置的封口半模，所述驱动机构包括用来驱动靠近回转座外侧的封口半模移动使对应的封口模锁合或打开的驱动缸。靠近回转座外侧的封口半模上设有弧形导槽，所述驱动缸的驱动端装设有可随回转座的转动与弧形导槽滑动配合的弧形推拉块，所述弧形推拉块与弧形导槽滑动配合时，对应的封口半模与驱动缸处于连接状态并可由驱动缸驱动移动。所述封口模的上方设有与回转座回转圆周同轴的环形导槽，靠近回转座外侧的封口半模上设有用来与环形导槽滚动配合的滚子，所述滚子与环形导槽滚动配合时，对应的封口模处于打开状态，所述环形导槽上设有可在封口模锁合时供滚子退出环形导槽的避让缺口。每个所述封口模的两个封口半模通过一联动机构相连，靠近回转座外侧的封口半模由驱动缸驱动移动时，通过联动机构带动另一个封口半模反方向同步移动。所述联动机构包括一组以上的摆杆组，每组摆杆组包括中间摆杆和第一摆杆，所述中间摆杆的中部铰接于回转座上，所述中间摆杆的一端与第一摆杆的一端铰接，所述中间摆杆的另一端与靠近回转座外侧的封口半模相连，所述第一摆杆的另一端铰接于另一个封口半模上。[0012]所述中间摆杆的另一端通过第二摆杆与靠近回转座外侧的封口半模相连，所述第二摆杆的两端分别铰接于中间摆杆和靠近回转座外侧的封口半模上。所述摆杆组为两组，并对称布置于封口半模的两端。所述封口模的两个封口半模均装设于沿驱动缸伸缩方向布置的导轨副上。一种吹灌封一体机，包括机架，所述机架上设有上述的封口装置。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:1、本实用新型的封口装置，驱动机构设置在回转座的外侧，不随回转座作回转运动，可减小回转座的转动惯量，从而节省回转动力，减轻回转座的负担，延长其使用寿命。2、本实用新型的封口装置，各封口模共用一个驱动机构，简化了结构、降低了成本、减小了占用空间。本实用新型的吹灌封一体机同样具有上述优点。
图1为本实用新型封口装置的主视结构示意图。图2为本实用新型封口装置的俯视结构示意图。图3为图1中A处的放大结构示意图。图4为图1中B处的放大结构示意图。图5为本实用新·型吹灌封一体机的结构示意图。图例说明:1、回转座；11、回转中心；2、封口模；21、封口半模；211、弧形导槽；212、滚子；3、驱动缸；31、弧形推拉块；4、导轨副；5、中间摆杆；6、第一摆杆；7、第二摆杆；
8、主模锁紧板；9、环形导槽；91、避让缺口 ；10、回转支承；20、电机；30、机架；40、输出齿轮；50、型坯接取工位；60、封口工位；53、液过滤系统；54、螺杆挤出系统；55、灌装系统；56、型坯头装置；57、灌装头装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1、图2、图5所示，本实用新型的封口装置，以应用于吹灌封一体机上为例，其包括可绕回转中心11作回转运动的回转座1，回转座I通过带外齿轮的回转支承10安装在一体机的机架30上，并由电机20和输出齿轮40驱动转动。回转座I上沿回转圆周方向装设有两个以上的封口模2 ;回转座I通过回转运动带动各封口模2在吹灌封一体机的型坯接取工位50和封口工位60之间来回运动。回转座I的外侧设有一驱动机构，驱动机构位于靠近封口工位60的一侧，用来对回转至封口工位60的封口模2进行锁合和打开动作。本实施例中，回转座I上装设有两个封口模2，两个封口模2沿回转座I的回转圆周径向间隔180度。本实施例中，每个封口模2包括两个相对布置的封口半模21，两个封口半模21沿回转座I回转圆周的径向排列。驱动机构包括驱动缸3，当封口模2由回转座I带动运动至封口工位60时，驱动缸3能够与该封口模2中靠近回转座I外侧的封口半模21连接，并推动或拉动该封口半模21沿着回转座I回转圆周的径向移动，实现封口模2的锁合或打开。本实施例中，靠近回转座I外侧的封口半模21上设有一弧形导槽211，弧形导槽211的导向轨迹与回转座I的回转轨迹同轴。驱动缸3的驱动端装设有可随回转座I的转动与弧形导槽211滑动配合的弧形推拉块31，弧形推拉块31与弧形导槽211滑动配合时，对应的封口半模21与驱动缸3处于连接状态并可由驱动缸3驱动移动。为使弧形推拉块31能够在弧形导槽211中对封口半模21施加推力和拉力，弧形导槽211应能够限制弧形推拉块31在弧形导槽211中沿驱动缸3伸缩方向运动，所以弧形导槽211的槽口应朝上或朝下设置(本实施例中设置为朝下)。本实施例中，封口模2的上方设有与回转座I回转圆周同轴的环形导槽9，各封口模2中靠近回转座I外侧的封口半模21上设有用来与环形导槽9滚动配合的滚子212，滚子212与环形导槽9滚动配合时，对应的封口模2处于打开状态，环形导槽9上设有可在封口模2锁合时供滚子212退出环形导槽9的避让缺口 91。 如图1、图4所示，当封口模2处于封口工位时，该封口模2上的弧形导槽211与弧形推拉块31配合，该封口模2上的滚子212正好对准环形导槽9的避让缺口 91 ;此时，该封口模2中靠近回转座I外侧的封口半模21便可在驱动缸3的驱动下移动，实现封口模2的锁合和打开动作。如图1、图3所示，当封口模2离开封口工位时，该封口模2上的弧形导槽211与弧形推拉块31分离，该封口模2上的滚子处于环形导槽9内，该封口模2处于打开状态。本实施例中，每个封口模2的两个封口半模21通过一联动机构相连,靠近回转座I外侧的封口半模21由驱动缸3驱动移动时,通过联动机构带动另一个封口半模21反方向同步移动。即，两个封口半模21可通过联动机构同步相互靠近或同步相互远离，从而实现封口模2的锁合与打开，两个封口半模21通过联动机构实现联动，易于保证封口模2开合的精准性，便于调试。本实施例中，联动机构包括一组以上的摆杆组，每组摆杆组包括中间摆杆5和第一摆杆6。各摆杆组中 ，中间摆杆5的中部铰接于回转座I上，中间摆杆5的一端与第一摆杆6的一端铰接，中间摆杆5的另一端与靠近回转座I外侧的封口半模21相连,第一摆杆6的另一端铰接于另一个封口半模21上。通过中间摆杆5和第一摆杆6的相互作用实现两个封口半模21的联动。当然，在其他实施例中，为了实现两个封口半模21同步相互靠近或同步相互远离，联动机构也可为其他形式的多杆件组合。本实施例中，中间摆杆5的另一端通过第二摆杆7与靠近回转座I外侧的封口半模21相连，其中，第二摆杆7的一端与中间摆杆5铰接，第二摆杆7的另一端铰接于靠近回转座I外侧的封口半模21。由于中间摆杆5摆动时中间摆杆5端部的运动轨迹为弧线，而封口半模21的运动轨迹为直线，通过在两者之间铰接第二摆杆7，就可将封口半模21的直线移动顺利地转化为中间摆杆5的弧线摆动。本实施例中，摆杆组为两组，并对称布置于封口半模21的两端。本实施例中，封口模2中的两个封口半模21均装设于沿驱动缸3伸缩方向布置的导轨副4上。与靠近回转座I外侧的封口半模21对应的导轨副4的导轨安装在一体机的主模锁紧板8上。如图5所示，本实用新型的吹灌封一体机，包括机架30、上料系统(图未示)、电控系统(图未不)、液过滤系统53、螺杆挤出系统54和灌装系统55,吹灌封一体机上设有型还接取工位50和封口工位60，螺杆挤出系统54的型坯头装置56位于型坯接取工位50，灌装系统55的灌装头装置57位于封口工位60。机架30上设有上述的封口装置。以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新 型的保护范围。
权利要求1.一种封口装置，其特征在于:包括可作回转运动的回转座(1)，所述回转座(I)上沿回转圆周方向装设有两个以上的封口模(2)，所述回转座(I)的外侧设有一用来对回转至封口工位(60)的封口模(2)进行锁合和打开的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的封口装置，其特征在于:每个所述封口模(2)包括两个相对布置的封口半模(21)，所述驱动机构包括用来驱动靠近回转座(I)外侧的封口半模(21)移动使对应的封口模(2 )锁合或打开的驱动缸(3 )。
3.根据权利要求2所述的封口装置，其特征在于:靠近回转座(I)外侧的封口半模(21)上设有弧形导槽(211)，所述驱动缸(3)的驱动端装设有可随回转座(I)的转动与弧形导槽(211)滑动配合的弧形推拉块(31)，所述弧形推拉块(31)与弧形导槽(211)滑动配合时，对应的封口半模(21)与驱动缸(3)处于连接状态并可由驱动缸(3)驱动移动。
4.根据权利要求2或3所述的封口装置，其特征在于:所述封口模(2)的上方设有与回转座(I)回转圆周同轴的环形导槽(9)，靠近回转座(I)外侧的封口半模(21)上设有用来与环形导槽(9) 滚动配合的滚子(212)，所述滚子(212)与环形导槽(9)滚动配合时，对应的封口模(2)处于打开状态，所述环形导槽(9)上设有可在封口模(2)锁合时供滚子(212)退出环形导槽(9)的避让缺口(91)。
5.根据权利要求2或3所述的封口装置，其特征在于:每个所述封口模(2)的两个封口半模(21)通过一联动机构相连，靠近回转座(I)外侧的封口半模(21)由驱动缸(3)驱动移动时，通过联动机构带动另一个封口半模(21)反方向同步移动。
6.根据权利要求5所述的封口装置，其特征在于:所述联动机构包括一组以上的摆杆组，每组摆杆组包括中间摆杆(5)和第一摆杆(6)，所述中间摆杆(5)的中部铰接于回转座(I)上，所述中间摆杆(5)的一端与第一摆杆(6)的一端铰接，所述中间摆杆(5)的另一端与靠近回转座(I)外侧的封口半模(21)相连，所述第一摆杆(6)的另一端铰接于另一个封口半模(21)上。
7.根据权利要求6所述的封口装置，其特征在于:所述中间摆杆(5)的另一端通过第二摆杆(7)与靠近回转座(I)外侧的封口半模(21)相连，所述第二摆杆(7)的两端分别铰接于中间摆杆(5 )和靠近回转座(I)外侧的封口半模(21)上。
8.根据权利要求6或7所述的封口装置，其特征在于:所述摆杆组为两组，并对称布置于封口半模(21)的两端。
9.根据权利要求2或3所述的封口装置，其特征在于:所述封口模(2)的两个封口半模(21)均装设于沿驱动缸(3)伸缩方向布置的导轨副(4)上。
10.一种吹灌封一体机，包括机架，其特征在于:所述机架上设有如权利要求1至9中任意一项所述的封口装置。
专利摘要本实用新型公开了一种封口装置及具有该封口装置的吹灌封一体机，一种封口装置，包括可作回转运动的回转座，回转座上沿回转圆周方向装设有两个以上的封口模，回转座的外侧设有一用来对回转至一体机封口工位的封口模进行锁合和打开的驱动机构。一种吹灌封一体机，包括机架，机架上设有上述封口装置，本实用新型结构简单紧凑、成本低廉、占用空间小、使用寿命长。
文档编号B65B51/10GK203144087SQ20132010151
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月6日 优先权日2013年3月6日
发明者王业洲, 詹文中, 邓京良 申请人:楚天科技股份有限公司