专利名称：带油封盖的带式输送机外装式减速滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送机，尤其是涉及一种带油封盖的带式输送机外装式减速滚筒。
背景技术：
输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。现有的输送机大都为带式输送，即通过将物料放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将物料输送至相应的高度或指定位置。但是这种输送机的滚筒结构较为复杂，安装较为不易，使得输送机的输送效率较低，输送成本较高。
实用新型内容本实用新型是提供一种带油封盖的带式输送机外装式减速滚筒，其主要是解决现有技术所存在的输送机的滚筒结构较为复杂，安装较为不易，使得输送机的输送效率较低，输送成本较高等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型的带油封盖的带式输送机外装式减速滚筒，包括电机，所述的电机通过联轴器连接有输入轴，输入轴通过顶块连接有右法兰轴，右法兰轴通过高速行星架连接高速级行星轮，右法兰轴还连接有高速级齿圈，高速级齿圈啮合有齿圈，齿圈连接有左轴承轴，输入轴、左轴承轴上分别穿接左端盖、右端盖，左、右端盖之间连接有滚筒体，左端盖、右端盖的外端各设有一个油封盖，油封盖内设有油封。作为优选，所述的左端盖、右端盖与左轴承轴、输入轴之间设有轴承。因此，本实用新型的输送机的滚筒结构较为简单，安装较为容易，使得输送机输送效率较高，输送成本较低。
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本例的带油封盖的带式输送机外装式减速滚筒，如图1，包括电机1，电机通过联轴器2连接有输入轴3，输入轴通过顶块4连接有右法兰轴5，右法兰轴通过高速行星架6连接高速级行星轮7，右法兰轴还连接有高速级齿圈8，高速级齿圈啮合有齿圈9，齿圈连接有左轴承轴10，输入轴、左轴承轴上分别穿接左端盖11、右端盖12，左、右端盖之间连接有滚筒体13，左端盖、右端盖的外端各设有一个油封盖14，油封盖内设有油封16。左端盖、右端盖与左轴承轴、输入轴之间设有轴承15。 以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.一种带油封盖的带式输送机外装式减速滚筒，包括电机(1)，其特征在于所述的电机(I)通过联轴器(2)连接有输入轴(3)，输入轴通过顶块(4)连接有右法兰轴(5)，右法兰轴通过高速行星架(6)连接高速级行星轮(7)，右法兰轴还连接有高速级齿圈(8)，高速级齿圈啮合有齿圈(9)，齿圈连接有左轴承轴(10)，输入轴、左轴承轴上分别穿接左端盖(11)、右端盖(12)，左、右端盖之间连接有滚筒体(13)，左端盖、右端盖的外端各设有一个油封盖(14)，油封盖内设有油封(16)。
2.根据权利要求1所述的带油封盖的带式输送机外装式减速滚筒，其特征在于所述的左端盖(11)、 右端盖(12)与左轴承轴(10)、输入轴(3)之间设有轴承(15)。
专利摘要本实用新型涉及一种输送机，尤其是涉及一种带油封盖的带式输送机外装式减速滚筒。其主要是解决现有技术所存在的输送机的滚筒结构较为复杂，安装较为不易，使得输送机的输送效率较低，输送成本较高等的技术问题。本实用新型包括电机，所述的电机通过联轴器连接有输入轴，输入轴通过顶块连接有右法兰轴，右法兰轴通过高速行星架连接高速级行星轮，右法兰轴还连接有高速级齿圈，高速级齿圈啮合有齿圈，齿圈连接有左轴承轴，输入轴、左轴承轴上分别穿接左端盖、右端盖，左、右端盖之间连接有滚筒体，左端盖、右端盖的外端各设有一个油封盖，油封盖内设有油封。
文档编号B65G23/08GK203143544SQ20132013428
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者胡相兰 申请人:胡相兰