双金属复合线材退火专用收线机配电系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供双金属复合线材退火专用收线机配电系统，包括供电电源，与供电电源连接用于控制放线速度的放线控制器、与放线控制器并联连接在供电电源上的加热器以及与加热器并联连接在供电电源上的收线机。设计合理，结构简单，操作方便，工作稳定，安全可靠，经济效益高。
【专利说明】双金属复合线材退火专用收线机配电系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及配电领域，具体涉及双金属复合线材退火专用收线机配电系统。【背景技术】
[0002]现有技术中的退火收线机配电系统，收线机在缠绕时，线材在线轴上紧密排列，随着线轴上线材增多，线轴的移动速度要跟着变化，当速度过小，层绕圈松弛，容易乱线，速度过大，线材下压造成底层线材滑移，每一圈线材之间的间隙不均匀，造成排线不均，尤其是线材缠绕的突然变化更容易使线材紧密程度不均。现有技术中冷却处理一般都是直接采用水冷却，冷却处理过的湿漉漉的线材直接通过收线机进行收线，会造成线材的腐蚀，降低产品质量，有鉴于上述工具的缺憾，发明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年的工作经验，进而研发出双金属复合线材退火专用收线机配电系统，利用简单的设计，可使本实用新型达到操作方便，工作稳定以及提高产品质量的功效。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供双金属复合线材退火专用收线机配电系统，设计合理，结构简单，操作方便，工作稳定，安全可靠，经济效益高。
[0004]为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案:双金属复合线材退火专用收线机配电系统，包括供电电源，与供电电源连接用于控制放线速度的放线控制器、与放线控制器并联连接在供电电源上的加热器以及与加热器并联连接在供电电源上的收线机。
[0005]作为优选，所述供电电源上并联设有用于冷却双金属复合线材的冷却器。通过采用这种设置，可以提高冷却效果，工作效果高，工作效果明显。
[0006]作为优选，所述供电电源上并联设有用于干燥双金属复合线材的风干机。通过采用这种设置，可以对双金属复合线材进行干燥处理，提高产品品质，提高经济效益。
[0007]有益效果:
[0008]本实用新型采用上述技术方案提供双金属复合线材退火专用收线机配电系统，弥补了现有技术的不足，提高了工作的安全性、稳定性，提高了经济效益，设计合理，结构简单，操作方便，工作稳定，安全可靠，收线整齐，经济效益高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，双金属复合线材退火专用收线机配电系统，包括供电电源I，与供电电源I连接用于控制放线速度的放线控制器2、与放线控制器2并联连接在供电电源I上的加热器3以及与加热器3并联连接在供电电源I上的收线机6。所述供电电源I上并联设有用于冷却双金属复合线材的冷却器4。所述供电电源I上并联设有用于干燥双金属复合线材的风干机5。
[0011]实际工作时，双金属复合线材生产加工完成后经过放线控制器2进行放线，然后经过加热器3进行加热处理，接着进行水冷却，最后通过收线机6进行收线操作，在水冷却环节增加冷却器4，提高冷却效果，经过冷却处理的双金属复合线材再通过风干机5进行干燥，然后再通过收线机6进行收线，可以提高双金属复合线材的质量，减少腐蚀、发霉等现象。弥补了现有技术的不足，提高了工作的安全性、稳定性，提高了经济效益，设计合理，结构简单，操作简单，工作稳定，安全可靠，收线整齐，经济效益高。
[0012]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.双金属复合线材退火专用收线机配电系统，其特征在于:包括供电电源(1)，与供电电源(I)连接用于控制放线速度的放线控制器(2 )、与放线控制器(2 )并联连接在供电电源(I)上的加热器(3)以及与加热器(3)并联连接在供电电源(I)上的收线机(6)。
2.根据权利要求1所述的双金属复合线材退火专用收线机配电系统，其特征在于:所述供电电源(I)上并联设有用于冷却双金属复合线材的冷却器(4 )。
3.根据权利要求1所述的双金属复合线材退火专用收线机配电系统，其特征在于:所述供电电源(I)上并联设有用于干燥双金属复合线材的风干机(5 )。
【文档编号】B65H79/00GK203486686SQ201320304370
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年5月29日 优先权日:2013年5月29日
【发明者】张正良 申请人:杭州震达五金机械有限公司