一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构，其皮带输送组件包括有输送支架、转轴以及安装轴，转轴套装第一主动皮带轮和第二主动皮带轮，安装轴套装第一从动皮带轮和第二从动皮带轮，第二主动皮带轮与转轴之间嵌卡止动件，第一主动皮带轮与第一从动皮带轮之间的第一同步带装设多条第一限位横杆，第二主动皮带轮与第二从动皮带轮之间的第二同步带装设多条第二限位横杆，转轴通过伺服电机、减速器带动。本实用新型能够根据需要而调节成对的第一限位横杆和第二限位横杆之间的间距，进而满足输送不同尺寸规格的软包锂电池的需要；故而，本实用新型具有适用性强、调节方便快速、定位准确、输送过程稳定可靠的优点。
【专利说明】一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及输送装置【技术领域】，尤其涉及一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构。
【背景技术】
[0002]作为一种新式的电池结构，软包锂电池应用越来越广泛，相对于传统的锂离子电池而言，软包锂电池具有体积小、重量轻、比能量高、安全性高、设计灵活等优点。
[0003]在软包锂电池生产制备过程中，软包锂电池必须要达到一定的电压内阻指标，其一般通过相应的电压内阻测试机来进行检测；在利用电压内阻测试机对软包锂电池进行电压内阻检测过程中，软包锂电池通过相应的输送机构自动地被传送至电压内阻测试机。
[0004]由于软包锂电池具有不同的尺寸规格，设计一种能够适用不同尺寸规格的软包锂电池且能够准确定位稳定传送的输送机构显得尤为重要。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构，该电压内阻测试机快速换型电池输送机构能够适用不同尺寸规格的软包锂电池，定位准确且输送过程稳定可靠。
[0006]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0007]一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构，包括有皮带输送组件，皮带输送组件包括有输送支架、可相对转动地装设于输送支架前端部的转轴以及装设于输送支架后端部的安装轴，转轴配装有第一主动皮带轮和第二主动皮带轮，第一主动皮带轮不可相对转动地套装于转轴，第二主动皮带轮套装于转轴且第二主动皮带轮与转轴之间嵌卡有止动件，安装轴可相对转动地依次套装有第一从动皮带轮和第二从动皮带轮，第一主动皮带轮与第一从动皮带轮之间绕装有第一同步带，第二主动皮带轮与第二从动皮带轮之间绕装有第二同步带，第一同步带的正面装设有均匀间隔排布的第一限位横杆，第二同步带的正面装设有均勻间隔布置的第二限位横杆，第一限位横杆和第二限位横杆分别垂直于相应的第一同步带和第二同步带的移动方向；转轴配装有驱动组件，驱动组件包括有伺服电机和减速器，伺服电机与减速器驱动连接，减速器的动力输出轴与转轴驱动连接。
[0008]其中，所述止动件包括有法兰部以及延设于法兰部一端侧且呈锥形状的止动部，法兰部螺装于所述第二主动皮带轮的端面，止动部的芯部开设有套装孔，所述转轴相应侧的端部嵌装于止动部的套装孔内，止动部嵌卡于转轴与第二主动皮带轮的中心孔之间。
[0009]其中，所述止动部的外周壁设置有呈圆锥面状的第一抵顶面，所述第二主动皮带轮的中心孔的端部对应止动部设置有呈圆锥面状的第二抵顶面，止动部开设有沿径向完全贯穿的豁口，第二抵顶面与第一抵顶面抵接，止动部的套装孔的内周壁抱紧所述转轴相应的端部。
[0010]其中，所述第一限位横杆螺装于所述第一同步带。[0011]其中，所述第二限位横杆螺装于所述第二同步带。
[0012]其中，所述减速器的动力输出轴与所述转轴之间装设有皮带传动机构，减速器的动力输出轴、皮带传动机构以及转轴依次驱动连接。
[0013]其中，所述减速器的动力输出轴与所述转轴之间装设有链条传动机构，减速器的动力输出轴、链条传动机构以及转轴依次驱动连接。
[0014]其中，所述减速器的动力输出轴与所述转轴之间装设有齿轮传动机构，减速器的动力输出轴、齿轮传动机构以及转轴依次驱动连接。
[0015]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构，其皮带输送组件包括有输送支架、转轴以及安装轴，转轴套装第一主动皮带轮和第二主动皮带轮，安装轴套装第一从动皮带轮和第二从动皮带轮，第二主动皮带轮与转轴之间嵌卡止动件，第一主动皮带轮与第一从动皮带轮之间绕装第一同步带，第二主动皮带轮与第二从动皮带轮之间绕装第二同步带，第一同步带的正面装设均匀间隔排布的第一限位横杆，第二同步带的正面装设均匀间隔布置的第二限位横杆，转轴通过伺服电机、减速器带动。本实用新型能够根据输送不同尺寸规格的软包锂电池的需要而调节成对的第一限位横杆和第二限位横杆之间的间距，进而满足输送不同尺寸规格的软包锂电池的需要；故而，本实用新型具有适用性强、调节方便快速、定位准确、输送过程稳定可靠的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图2为本实用新型另一视角的结构示意图。
[0019]图3为本实用新型的剖面示意图。
[0020]图4为图3所示“A”位置的放大示意图。
[0021]图5为本实用新型的止动件的结构示意图。
[0022]在图1至图5中包括有:
[0023]I——皮带输送组件 11——输送支架
[0024]12——转轴13——安装轴
[0025]21——第一主动皮带轮 22——第一从动皮带轮
[0026]23——第一同步带31——第二主动皮带轮
[0027]311——第二抵顶面 32——第二从动皮带轮
[0028]33-第二同步带4-止动件
[0029]41——法兰部42——止动部
[0030]421——套装孔422——第一抵顶面
[0031]423——豁口5——第一限位横杆
[0032]6——第二限位横杆7——驱动组件
[0033]71——伺服电机72——减速器
[0034]8——皮带传动机构 9——软包锂电池。【具体实施方式】
[0035]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。如图1至图5所示，一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构，包括有皮带输送组件I，皮带输送组件I包括有输送支架11、可相对转动地装设于输送支架11前端部的转轴12以及装设于输送支架11后端部的安装轴13，转轴12配装有第一主动皮带轮21和第二主动皮带轮31，第一主动皮带轮21不可相对转动地套装于转轴12，第二主动皮带轮31套装于转轴12且第二主动皮带轮31与转轴12之间嵌卡有止动件4，安装轴13可相对转动地依次套装有第一从动皮带轮22和第二从动皮带轮32，第一主动皮带轮21与第一从动皮带轮22之间绕装有第一同步带23，第二主动皮带轮31与第二从动皮带轮32之间绕装有第二同步带33，第一同步带23的正面装设有均匀间隔排布的第一限位横杆5，第二同步带33的正面装设有均匀间隔布置的第二限位横杆6,第一限位横杆5和第二限位横杆6分别垂直于相应的第一同步带23和第二同步带33的移动方向；转轴12配装有驱动组件7，驱动组件7包括有伺服电机71和减速器72，伺服电机71与减速器72驱动连接，减速器72的动力输出轴与转轴12驱动连接。
[0036]其中，所述第一限位横杆5螺装于所述第一同步带23 ;同样的，所述第二限位横杆6螺装于所述第二同步带33。当然，上述装配方式并不构成对本实用新型的限制。
[0037]如图1和图2所示，第一限位横杆5和第二限位横杆6平行且间隔布置，一第一限位横杆5和相邻的一第二限位横杆6配合并通过定位软包锂电池9,对于不同尺寸规格的软包锂电池9而言,成对的第一限位横杆5和第二限位横杆6之间的距离不一样。其中，本实用新型通过以下方式来对成对的第一限位横杆5和第二限位横杆6之间的间距进行调节，具体为:当止动件4嵌卡于转轴12与第二主动皮带轮31之间时，第二主动皮带轮31、第一主动皮带轮21随转轴12同步转动。当止动件4退离转轴12与第二主动皮带轮31之间时，第二皮带轮可相对转轴12转动，当转轴12转动时，第一主动皮带轮21和第一同步带23随着转轴12同步动作，而第二主动皮带轮31和第二同步带33不随转轴12同步动作，此时，第一限位横杆5和第二限位横杆6之间的间距变化；当成对的第一限位横杆5和第二限位横杆6之间的距离与软包锂电池9尺寸规格相匹配时，伺服电机71断电，而后再将止动件4嵌卡于第二主动皮带轮31与转轴12之间即可。
[0038]综合上述情况可知，本实用新型能够根据输送不同尺寸规格的软包锂电池9的需要而调节成对的第一限位横杆5和第二限位横杆6之间的间距，进而满足输送不同尺寸规格的软包锂电池9的需要；故而，本实用新型具有适用性强、调节方便快速、定位准确、输送过程稳定可靠的优点。
[0039]进一步的，如图4和图5所示，所述止动件4包括有法兰部41以及延设于法兰部41 一端侧且呈锥形状的止动部42，法兰部41螺装于所述第二主动皮带轮31的端面，止动部42的芯部开设有套装孔421，所述转轴12相应侧的端部嵌装于止动部42的套装孔421内，止动部42嵌卡于转轴12与第二主动皮带轮31的中心孔之间；其中，所述止动部42的外周壁设置有呈圆锥面状的第一抵顶面422，所述第二主动皮带轮31的中心孔的端部对应止动部42设置有呈圆锥面状的第二抵顶面311，止动部42开设有沿径向完全贯穿的豁口423，第二抵顶面311与第一抵顶面422抵接，止动部42的套装孔421的内周壁抱紧所述转轴12相应的端部。
[0040]需进一步解释，豁口 423结构设计能够使得止动部42具有一定的弹性变形量，当止动部42嵌卡于转轴12与第二主动皮带轮31之间时，第二主动皮带轮31的第二抵顶面311抵顶止动部42的第一抵顶面422，止动部42朝内发生一定的弹性变形并抱紧于转轴12相应的端部；第二主动同步带轮、止动部42以及转轴12端部之间相互作用力产生较大的摩擦力，进而使得第二主动皮带轮31随着转轴12同步转动。
[0041]其中，本实用新型的减速器72的动力输出轴可以采用皮带传动机构8、齿轮传动机构或者链条传动机构驱动转轴12转动。
[0042]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构,其特征在于:包括有皮带输送组件(I),皮带输送组件(I)包括有输送支架(11)、可相对转动地装设于输送支架(11)前端部的转轴(12)以及装设于输送支架(11)后端部的安装轴(13)，转轴(12)配装有第一主动皮带轮(21)和第二主动皮带轮(31)，第一主动皮带轮(21)不可相对转动地套装于转轴(12 )，第二主动皮带轮(31)套装于转轴(12)且第二主动皮带轮(31)与转轴(12)之间嵌卡有止动件(4)，安装轴(13)可相对转动地依次套装有第一从动皮带轮(22)和第二从动皮带轮(32)，第一主动皮带轮(21)与第一从动皮带轮(22)之间绕装有第一同步带(23)，第二主动皮带轮(31)与第二从动皮带轮(32)之间绕装有第二同步带(33)，第一同步带(23)的正面装设有均匀间隔排布的第一限位横杆(5)，第二同步带(33)的正面装设有均匀间隔布置的第二限位横杆(6 ),第一限位横杆(5 )和第二限位横杆(6 )分别垂直于相应的第一同步带(23 )和第二同步带(33)的移动方向；转轴(12)配装有驱动组件(7)，驱动组件(7)包括有伺服电机(71)和减速器(72)，伺服电机(71)与减速器(72)驱动连接，减速器(72)的动力输出轴与转轴(12)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构，其特征在于:所述止动件(4)包括有法兰部(41)以及延设于法兰部(41) 一端侧且呈锥形状的止动部(42)，法兰部(41)螺装于所述第二主动皮带轮(31)的端面，止动部(42)的芯部开设有套装孔(421)，所述转轴(12)相应侧的端部嵌装于止动部(42)的套装孔(421)内，止动部(42)嵌卡于转轴(12)与第二主动皮带轮(31)的中心孔之间。
3.根据权利要求2所述的一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构，其特征在于:所述止动部(42)的外周壁设置有呈圆锥面状的第一抵顶面(422)，所述第二主动皮带轮(31)的中心孔的端部对应止动部(42)设置有呈圆锥面状的第二抵顶面(311)，止动部(42)开设有沿径向完全贯穿的豁口(423)，第二抵顶面(311)与第一抵顶面(422)抵接，止动部(42)的套装孔(421)的内周壁抱紧所述转轴(12)相应的端部。
4.根据权利要求3所述的一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构，其特征在于:所述第一限位横杆(5)螺装于所述第一同步带(23)。
5.根据权利要求4所述的一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构，其特征在于:所述第二限位横杆(6)螺装于所述第二同步带(33)。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构，其特征在于:所述减速器(72)的动力输出轴与所述转轴(12)之间装设有皮带传动机构(8)，减速器(72)的动力输出轴、皮带传动机构(8)以及转轴(12)依次驱动连接。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构，其特征在于:所述减速器(72)的动力输出轴与所述转轴(12)之间装设有链条传动机构，减速器(72)的动力输出轴、链条传动机构以及转轴(12)依次驱动连接。
8.根据权利要求1至5任意一项所述的一种电压内阻测试机快速换型电池输送机构，其特征在于:所述减速器(72)的动力输出轴与所述转轴(12)之间装设有齿轮传动机构，减速器(72)的动力输出轴、齿轮传动机构以及转轴(12)依次驱动连接。
【文档编号】B65G15/58GK203410929SQ201320376270
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月27日 优先权日:2013年6月27日
【发明者】张伦, 郭登旺 申请人:东莞市骏泰精密机械有限公司