预压式垃圾压缩的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种预压式垃圾压缩机，包括箱体，箱体上设有供垃圾进入箱体的内腔中的进料口、供垃圾排出的出料口、以及设置于出料口处用于关闭或打开出料口的闸门机构;以及压缩机构，压缩机构滑动设置于箱体的内腔中。相比现有技术，垃圾在进入转运箱体前己经经过预压缩脱水过程，不仅可减轻托运转运箱体的钩臂车的转运载荷，且转运过程中无污水滴漏，不会对环境造成污染;同时也可提高垃圾转运的效率，减轻转运的费用;同时，当无垃圾转运箱与压缩机对接时，压缩机照样可以进行倒料作业，倒料时出料口不会出现跑料、掉料的现象。
【专利说明】预压式垃圾压缩机【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾处理装置领域，特别地，涉及一种预压式垃圾压缩机。
【背景技术】
[0002]目前，三体分离式垃圾压缩设备是一种应用较为普遍的垃圾处埋设备，该压缩设备包括垃圾压缩机、转运箱体、以及专用钩臂车。
[0003]三体分离式垃圾压缩设备的工作过程描述如下:首先把收集运来的垃圾倒入垃圾压缩机的受料仓内，然后在垃圾压缩机的推铲机构的作用下，受料仓内的垃圾直接被推入转运箱体内，推铲机构多次推压上料直至垃圾装满转用箱体，最后由钩臂车将转运箱体运至填埋场倾倒，并把清空后的转运箱体送回垃圾处理站进行下一轮的上料。
[0004]现有技术的三体分离式垃圾压缩设备一般不对垃圾进行预压脱水，且垃圾在转运箱体内也未得到充分压缩，水和垃圾一起存在于转运箱体内并转运至终端处理场。不仅增加了转运负荷，且转运过程中由于污水滴漏容易造成环境污染，同时也为后续终端污水处理工艺增加了难度和费用。
实用新型内容
[0005]本实用新型旨在提供一种能够对垃圾进行预压缩脱水，减轻钩臂车的转运载荷，且转运过程不会造成环境污染，转运效率高、转运费用低，且倒料时倒料口不会出现跑料、掉料的现象的预压式垃圾压缩机，以解决现有的垃圾压缩机由于不会对垃圾进行预压缩脱水，增加了转运负荷且转运过程中由于污水滴漏容易造成环境污染的技术问题。
[0006]为实现上述日的，本实用新型提供了一种预压式垃圾压缩机，包括:箱体，箱体上设有供垃圾进入箱体的内腔中的进料口、供垃圾排出的出料口、以及设置于出料口处用于关闭或打开出料口的闸·门机构；以及压缩机构，压缩机构滑动设置于箱体的内腔中的。
[0007]进一步地，箱体的底板与地面基础倾斜设置；闸门机构位于箱体的向上倾斜的一端，压缩机构位于箱体的向下倾斜的一端。
[0008]进一步地，闸门机构包括设置于箱体的外壁上的支座、设置于支座上的闸门油缸、以及与闸门油缸相连用于关闭或打开出料口的出料闸门。
[0009]进一步地，压缩机构包括:压缩推铲，压缩推铲通过驱动机构固定于箱体的内腔中并可在驱动机构的驱动下沿朝向出料闸门的方向往返运动。
[0010]进一步地，压缩推铲呈与箱体的内腔相适应的板状；驱动机构为推铲油缸，推铲油缸的驱动端连接于压缩推铲上，推铲油缸的固定端通过固定座固定于箱体的内腔中的底板上。
[0011]进一步地，进料口设置于箱体的上方，并位于固定座与出料口之间；压缩机构还包括滑动设置于压缩推铲的顶部用于配合压缩推铲对进料口进行密封的封板。
[0012]进一步地，压缩推铲顶板的外侧设有沿垂直压缩推铲的运行方向延伸的挡条；封板的与压缩推铲的顶板相对的下表面上开设有供挡条滑行的挡槽。[0013]进一步地，压缩机还包括设置于箱体上且位于进料口上方的防尘装置；防尘装置与进料口连通。
[0014]进一步地，防尘装置包括围设于进料口周缘的防尘罩、以及设置于防尘罩内的喷雾组件；防尘罩上开设有与进料口连通的连通口。
[0015]进一步地，箱体底板的外侧且位于固定座和压缩推铲之间设有外凸的沿垂直压缩推铲的运行方向延伸的导流件；导流件上开设有沿导流件的长度方向贯通且与箱体的内腔连通的导流槽；箱体底板的内侧且位于导流槽和箱体的内腔的连通处还设有滤网。
[0016]进一步地，箱体通过固设于地面基础上的支撑架体倾斜布置于地面基础上；支撑架体上且位于箱体上方处还固设有供垃圾收集车运行的倒料口平台。
[0017]本实用新型具有以下有益效果
[0018]垃圾在进入转运箱体前已经经过预压缩脱水过程，不仅可减轻托运转运箱体的钩臂车的转运载荷，且转运过程中无污水滴漏，不会对环境造成污染；同时也可提高垃圾转运的效率，减轻转运的费用；
[0019]同时，当无垃圾转运箱与压缩机对接时，压缩机照样可以进行倒料作业，倒料时出料口不会出现跑料、掉料的现象。
[0020]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]构成本申请的一部分的附图用来提供对木实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1是根据本实用新型的预压式垃圾压缩机待料时的局部剖视结构示意图:
[0023]图2是图1中的预压式垃圾压缩机推出料时的结构示意图；
[0024]图3是图1的左视结构示意图；
[0025]图4是图1中的压缩推铲与封板装配时的结构示意图。
[0026]附图标记说明
[0027]1、箱体；11、出料口 ； 12、闸门机构；121、支座；122、闸门油缸；123、出料闸门；13、进料口 ； 14、导流件；141、导流槽；15、滤网；2、压缩机构；21、固定座；22、推铲油缸；23、压缩推铲；231、挡条；24、封板；241、挡槽；3、地面基础；4、防尘装置；41、防尘罩；42、喷雾组件；5、支撑架体；6、倒料口平台；8、液压动力装置；9、电气控制装置。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0029]如图1所示，本实用新型的预压式垃圾压缩机，包括箱体1，箱体I上设有供垃圾进入箱体I的内腔中的进料口 13、供垃圾排出的出料口 11、以及设置于出料口 11处用于关闭或打开出料口 11的闸门机构12;本实用新型的压缩机还包括压缩机构2，压缩机构2滑动设置于箱体I的内腔中。根据本实用新型的预压式垃圾压缩机，工作时，垃圾首先由进料口 13进入到箱体I的内腔中，当箱体I的内腔中的垃圾达到设计的重量或者体积时，压缩机构2启动，把位于箱体I的内腔中的垃圾在压缩机构2和闸门机构12之间压缩。当需要把压缩完成后的垃圾转运至转运箱体内时，首先启动闸门机构12以打开出料口 11，然后再启动压缩机构2把箱体I的内腔中的压缩完成的垃圾由出料口 11推入转运箱体内。相比现有技术，垃圾在进入转运箱体前已经经过预压缩脱水过程，不仅可减轻托运转运箱体的钩臂车的转运载荷，且转运过程中无污水滴漏，不会对环境造成污染；同时也可提高垃圾转运的效率，减轻转运的费用；同时，当无垃圾转运箱与压缩机对接时，压缩机照样可以进行倒料作业，倒料时出料口不会出现跑料、掉料的现象。
[0030]具体地，在本实用新型中，闸门机构12包括设置于箱体I的外壁上的支座121、设置于支座121上的闸门油缸122、以及与闸门油缸122相连用于关闭或打开出料口 11的出料闸门123。本实施例中，如图1所示，箱体I的外壁的相对的两个侧面上各设有一个支座121、每个支座121上固定有一个闸门油缸122、每个闸门油缸122的输出端均与出料闸门123相连，两个闸门油缸122同时控制出料闸门123竖直向上滑动打开出料口 11或竖直向下滑动关闭出料口 U。
[0031 ] 具体地，在本实用新型中，压缩机构2包括压缩推铲23，压缩推铲23通过驱动机构固定于箱体I的内腔中并可在驱动机构的驱动下沿朝向出料口 11的方向往返运动。优选地，在本实施例中，压缩推铲23呈与箱体I的内腔相适应的板状，驱动机构为推铲油缸22，推铲油缸22的驱动端连接于压缩推铲23上，推铲油缸22的固定端通过固定座21固定于箱体I的内腔中的底板上。当压缩推铲23在箱体I的内腔中滑动以压缩垃圾或推出压缩好的垃圾时，由于压缩推铲23呈与箱体I的内腔相适应的板状，其外壁与箱体I的内腔的壁面之间的间隙很小，压缩垃圾或推出垃圾时，垃圾不会从压缩推铲23的外壁与箱体I的内腔的壁面之间的间隙向外跑出，故可提高垃圾压缩机的压缩效果。
[0032]优选地，进料口 13设置于箱体I的上方，并位于固定座21与出料口 11之间；压缩机构2还包括滑动设置于压缩推铲23的顶部用于配合压缩推铲23的顶板对进料口 13进行密封的封板24。由于箱体I上开设有进料口 13，且进料口 13位于同定座21和出料口11之间，当压缩推铲23压缩垃圾或推出垃圾时，如果进料口 13没有被密封住，箱体I的内腔中的垃圾在挤压力的作用下，可能由进料口 13跑出到箱体I外；另外，如果进料口 13没有被封住，当垃圾收集车向进料口 13倒垃圾时，倒入的垃圾可能落入压缩推铲23和固定座21之间，增加后续的垃圾清理难度。
[0033]为了解决上述问题，如图4所示，在压缩推铲23的顶部滑动设置用于与压缩推铲23配合密封进料口 13的封板24，压缩推铲23顶板的外侧设有沿垂直压缩推铲23的运行方向延伸的挡条231，封板24的与压缩推铲23的顶板相对的下表面上开设有供挡条231滑行的挡槽241。当压缩推铲23沿闸门机构12移动时，由于挡槽241沿压缩推铲23运行的方向的宽度较宽，故封板24在压缩推铲23开始滑行的一段时间内保持不动，但当压缩推铲23上的挡条231与挡槽241的侧壁抵接时，封板24在压缩推铲23的作用下，将跟随压缩推铲23前行，出料口 11首先由压缩推铲23的顶板密封，然后再由封板24密封，从而进料口13在压缩机构2的动作过程中，始终保持密封，解决了前述问题。
[0034]再结合图1所示，木实用新型的压缩机还包括设置于箱体I上且位于进料口 13上方的防尘装置4，防尘装置4与进料口 13连通。具体地，本实施例中，防尘装置4包括围设于进料口 13周缘的防尘罩41、以及设置于防尘罩41内的喷雾组件42，防尘罩41上开设有与进料口 13连通的连通口。垃圾倾倒时，喷雾组件42自动启动进行喷雾降尘，从而有效地防止垃圾倾倒时扬起的灰尘污染环境。
[0035]如图1和图2所示，本实用新型的箱体I的底板与地面基础3倾斜设置，且闸门机构12位于箱体I的向上倾斜的一端，压缩机构2位于箱体I的向下倾斜的一端。压缩推铲23压缩垃圾时，由于箱体I的底板与地面基础3倾斜设置，故压缩时垃圾中的污水将沿箱体I的向下倾斜端排出箱体1，从而保证压出的污水不会再混入压缩后的垃圾中，实现了垃圾与污水的分离。优选地，箱体I的底板与地面基础3具有3°?5。的倾角，压缩推铲23不会受过大的侧压力，同时污水的流动性好。
[0036]进一步地，为了使箱体I中排出的污水从箱体I的两侧开设的排水道中流出，故在箱体I底板的外侧且位于固定座21和压缩推铲23之间设置外凸的沿垂直压缩推铲23的运行方向延伸的导流件14;导流件14上开设有沿其长度方向贯通且与箱体I的内腔连通的导流槽141。工作时，压缩推铲23压缩坊圾时排出的污水将由导流槽141排出到箱体I的两侧。
[0037]优选地，箱体I底板的内侧且位于导流槽141和箱体I的内腔的连通处设有滤网15，用于过滤排出的污水，防止堵塞导流槽141。
[0038]本实施例中，箱体I通过固设于地面基础3上的支撑架体5倾斜布置于地面基础3上，支撑架体5上且位于箱体I上方处还固设有供垃圾收集车运行的倒料口平台6，垃圾收集车通过倒料口平台6把收集运来的垃圾倒入进料口 13内。
[0039]进一步地，如图3所示，本实用新型的压缩机还包括设置于地面基础3上的液压动力装置8和设置于倒料口平台6上的电气控制装置9。液压动力装置8与推铲油缸22和闸门油缸122和连，为其提供运行的动力；电气控制装置9与液压动力装置8相连，控制液压动力装置8的动作，从而控制推铲油缸22和闸门油缸122的动作。
[0040]从以上的描述中，可以看出，木实用新型上述的实施例实现了如下技术效果
[0041]1、相比现有技术，垃圾在进入转运箱体前己经经过预压缩脱水过程，不仅可减轻托运转运箱体的钩臂车的转运载荷，且转运过程中无污水滴漏，不会对环境造成污染；同时也可提高垃圾转运的效率，减轻转运的费用:又因为出料口处设有闸门机构，当无垃圾转运箱与压缩机对接时，压缩机照样可以进行倒料作业，倒料时出料口不会出现跑料、掉料的现象。
[0042]2、压缩机构还包括滑动设置于压缩推铲的顶部用于配合压缩推铲的顶板对进料口进行密封的封板，保证进料口在压缩机构的动作过程中始终保持密封，一方面防止垃圾跑出箱体，另一方面还可防止由进料口掉落的垃圾落入压缩推铲和固定座之间。
[0043]3、箱体与地面基础倾斜设置，压缩推铲不会受过大的侧压力，同时污水的流动性好。
[0044]4、箱体底板的内侧设有滤网，用于过滤排出的污水，防止堵塞导流槽。
[0045]5、箱体上且位于进料口上方设有防尘装置，有效地防止垃圾倾倒时扬起的灰尘污染环境。
[0046]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种预压式垃圾压缩机，其特征在于，包括: 箱体(1)，所述箱体(1)上设有供垃圾进入所述箱体(1)的内腔中的迸料口(13)、供垃圾排出的出料口(11)、以及设置于所述出料口(11)处用于关闭或打开所述出料口(11)的闸门机构(12);以及 压缩机构(2)，所述压缩机构(2)滑动设置于所述箱体(1)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的预压式垃圾压缩机，其特征在于， 所述箱休(I)的底板与地面基础(3)倾斜设置； 所述闸门机构(12)位于所述箱体(1)的向上倾斜的一端，所述压缩机构(2)位于所述箱体(1)的向下倾斜的一端 。
3.根据权利要求2所述的预压式垃圾压缩机，其特征在于， 所述闸门机构(12)包括设置于所述箱体(1)的外壁上的支座(121)、设置于所述支座(121)上的闸门油缸(122)、以及与所述闸门油缸(122)相连用于关闭或打开所述出料口(11)的出料闸门(123)。
4.根据权利要求3所述的预压式垃圾压缩机，其特征在于， 所述压缩机构(2)包括:压缩推铲(23)，所述压缩推铲(23)通过驱动机构固定于所述箱体(1)的内腔中并可在所述驱动机构的驱动下沿朝向所述出料闸门(123)的方向往返运动。
5.根据权利要求4所述的预压式垃圾压缩机，其特征在于， 所述压缩推铲(23)呈与所述箱体(1)的内腔相适应的板状； 所述驱动机构为推铲油缸(22)，所述推铲油缸(22)的驱动端连接于所述压缩推铲(23)上，所述推铲油缸(22)的固定端通过固定座(21)固定于所述箱体(1)的内腔中的底板上。
6.根据权利要求5所述的预压式垃圾压缩机，其特征在于， 所述进料口(13)设置于所述箱体(1)的上方，并位于所述固定座(21)与所述出料口(11)之间； 所述压缩机构(2)还包括滑动设置于所述压缩推铲(23)的顶部用于配合所述压缩推铲(23)对所述进料口(13)进行密封的封板(24)。
7.根据权利要求6所述的预压式垃圾压缩机，其特征在于， 所述压缩推铲(23)顶板的外侧设有沿垂直所述压缩推铲(23)的运行方向延伸的挡条(231); 所述封板(24)的与所述压缩推铲(23)的顶板相对的下表面上开设有供所述挡条(231)滑行的挡槽(241)。
8.根据权利要求2所述的预压式垃圾压缩机，其特征在于， 所述压缩机还包括设置于所述箱体(1)上且位于所述进料口(13)上方的防尘装置(4); 所述防尘装置(4)与所述进料口(13)连通。
9.根据权利要求8所述的预压式垃圾压缩机，其特征在于， 所述防尘装置(4)包括围设于所述进料口(13)周缘的防尘罩(41)、以及设置于所述防尘罩(41)内的喷雾组件(42);所述防尘罩(41)上开设有与所述进料口(13)连通的连通口。
10.根据权利要求4所述的预压式垃圾压缩机，其特征在于， 所述箱体(1)底板的外侧且位于所述固定座(21)和所述压缩推铲(23)之间设有外凸的沿垂直所述压缩推铲(23)的运行方向延伸的导流件(14); 所述导流件(14)上开设有沿所述导流件(14)的长度方向贯通且与所述箱体(1)的内腔连通的导流槽(141); 所述箱体(1)底板的内侧且位于所述导流槽(141)和所述箱体(1)的内膛的连通处还设有滤网(15)。
11.根据权利要求2所述的预压式垃圾压缩机，其特征在于， 所述箱体(1)通过固 设于所述地面基础(3)上的支撑架体(5)倾斜布置于所述地面基础⑶上； 所述支撑架体(5)上且位于所述箱体(1)上方处还固设有供垃圾收集车运行的倒料口平台(6)。
【文档编号】B65F9/00GK203392293SQ201320428703
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】刘军, 刘勇军 申请人:长沙普惠环保机械有限公司