一种新型泡沫输料桶的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出一种新型泡沫输料桶，包括竖直设置的输料桶桶体，输料桶桶体具有处于上端的进料口，和处于下端的出料口；出料口为形成于输料桶桶体底部的通口，此通口配设有两个上下紧密重叠的挡板，两挡板设有相对应的通孔，且其一挡板配设有驱动两挡板的通孔相对应或错开的驱动机构。采用上述技术方案后，本实用新型的新型泡沫输料桶，突破传统泡沫输料桶的构造形式，当驱动机构驱动其一挡板使两挡板的通孔相错开时，两挡板将通口挡住，泡沫物料不会向下输料；当驱动机构驱动相应的挡板使两挡板的通孔相对应时，两挡板未将通口挡住，泡沫物料即可向下输料，与现有技术相比，本实用新型，其输料的可操作性更强，结构新颖合理，实用性强。
【专利说明】一种新型泡沬输料桶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚苯乙烯等泡沫输料装置领域，具体涉及一种可操作性更强的新型泡沫输料桶。
【背景技术】
[0002]目前，市场上现有的泡沫输料桶的结构大致包括，竖直设置的输料桶桶体，该输料桶桶体具有处于上端的进料口，和处于下端的出料口 ；在出料口处通常设置输料开关阀门，传统的输料开关阀门的结构过于复杂，可操作性差，实用性受到限制。
[0003]鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可操作性更强的新型泡沫输料桶，实用性强。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案:
[0006]一种新型泡沫输料桶，包括竖直设置的输料桶桶体，该输料桶桶体具有处于上端的进料口，和处于下端的出料口 ；所述出料口为形成于所述输料桶桶体底部的通口，此通口配设有两个上下紧密重叠的挡板，两所述挡板设有相对应的通孔，且其一所述挡板配设有驱动两挡板的通孔相对应或错开的驱动机构。
[0007]上述通口形成于上述输料桶桶体的整个底部，上述驱动机构具有驱动轴，此驱动轴与所述输料桶桶体同轴设置。
[0008]两上述挡板分别为处于上方的上挡板和处于下方的下挡板，所述上挡板与上述输料桶桶体固定连接在一起，所述下挡板与上述驱动轴连接在一起。
[0009]上述驱动轴配设有转动驱动装置。
[0010]上述转动驱动装置为气缸，该气缸的活塞杆上设有齿条，上述驱动轴设有与所述齿条相对应咬合的齿轮。
[0011]采用上述技术方案后，本实用新型的新型泡沫输料桶，突破传统泡沫输料桶的构造形式，当驱动机构驱动其一挡板使两挡板的通孔相错开时，两挡板将通口挡住，泡沫物料不会向下输料；当驱动机构驱动相应的挡板使两挡板的通孔相对应时，两挡板未将通口挡住，泡沫物料即可向下输料，与现有技术相比，本实用新型的新型泡沫输料桶，其输料的可操作性更强，结构新颖合理，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的简易结构示意图；[0013]图2为挡板的平面结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1-输料桶桶体11-进料口
[0016]12-出料口[0017]2-挡板21-通孔
[0018]2A-上挡板2B-下挡板
[0019]3-驱动轴机构31-驱动轴
[0020]311-齿轮32-转动驱动装置[0021 ]321_ 齿条
【具体实施方式】
[0022] 为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]本实用新型的一种新型泡沫输料桶，如图1和2所示，包括输料桶桶体I。
[0024]输料桶桶体I具有处于上端的进料口 11，和处于下端的出料口 12 ;改进之处在于，出料口 12为形成于输料桶桶体I底部的通口，通口形式的出料口 12配设有两个上下紧密重叠的挡板2，两挡板2设有相对应的通孔21，且其一挡板2配设有驱动两挡板2的通孔21相对应或相错开的驱动机构3，当驱动机构3驱动其一挡板2使两挡板2的通孔21相错开时，两挡板2将通口形式的出料口 12挡住，泡沫物料不会向下输料；当驱动机构3驱动相应的挡板2使两挡板2的通孔21相对应时，两挡板2未将通口挡住，泡沫物料即可向下输料。
[0025]优选地，通口形式的出料口 12形成于输料桶桶体I的整个底部，驱动机构3具有驱动轴31，此驱动轴31与输料桶桶体I同轴设置。
[0026]优选地，两挡板2分别为处于上方的上挡板2A和处于下方的下挡板2B，上挡板2A与输料桶桶体I固定连接在一起，下挡板2B与驱动轴31连接在一起，即上挡板2A固定，驱动轴31驱动下挡板2B以驱动轴31为轴心相对于上挡板2A转动。
[0027]优选地，驱动轴31配设有转动驱动装置32，转动驱动装置32作为驱动轴31的转动动力源。
[0028]优选地，转动驱动装置32为气缸，该气缸形式的转动驱动装置32的活塞杆上设有齿条321，驱动轴31设有与齿条321相对应咬合的齿轮311，即气缸形式的转动驱动装置32的活塞杆的伸缩动作，可驱动齿条321前进或后退，即可驱动齿轮311转动，进而驱动轴31驱动下挡板2B转动；具体实施时，驱动轴31枢接在上挡板2A上，或由另外固定设置的轴座支撑固定。
[0029]本实用新型的新型泡沫输料桶，转动驱动装置的形式可根据实际要求进行调整和设计，更广义地讲，驱动机构的具体形式也可根据实际要求进行调整和设计；挡板的具体形状、尺寸和具体设置位置等可根据实际要求进行调整和设计，如上挡板密封连接于输料桶桶体的下端，上挡板也可与输料桶桶体为一体结构，即上挡板作为输料桶桶体的底部；在保证两挡板的通孔可相重叠对应的情况下，通孔的形状、尺寸、数量和分布形式等可根据实际要求进行调整和设计；通口的形式可根据实际要求进行调整和设计；输料桶桶体为现有的输料桶桶体结构，其可为配合本实用新型的技术方案而作适应性的结构调整。
[0030]本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【权利要求】
1.一种新型泡沫输料桶，包括竖直设置的输料桶桶体，该输料桶桶体具有处于上端的进料口，和处于下端的出料口 ；其特征在于:所述出料口为形成于所述输料桶桶体底部的通口，此通口配设有两个上下紧密重叠的挡板，两所述挡板设有相对应的通孔，且其一所述挡板配设有驱动两挡板的通孔相对应或错开的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型泡沫输料桶，其特征在于:上述通口形成于上述输料桶桶体的整个底部，上述驱动机构具有驱动轴，此驱动轴与所述输料桶桶体同轴设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型泡沫输料桶，其特征在于:两上述挡板分别为处于上方的上挡板和处于下方的下挡板，所述上挡板与上述输料桶桶体固定连接在一起，所述下挡板与上述驱动轴连接在一起。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种新型泡沫输料桶，其特征在于:上述驱动轴配设有转动驱动装置。
5.根据权利要求4所述的一种新型泡沫输料桶，其特征在于:上述转动驱动装置为气缸，该气缸的活塞杆上设有齿条，上述驱动轴设有与所述齿条相对应咬合的齿轮。
【文档编号】B65D25/52GK203461267SQ201320477722
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】郑晓菲 申请人:翡柯机械（福建）有限公司