一种内浮顶低损储油罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种内浮顶低损储油罐，涉及液体的贮运和管道系统【技术领域】。它包括由外壁（2）、内壁Ⅰ（4）、内壁Ⅱ（5）和内壁Ⅲ（6）组成的罐体（1）、浮顶（7）、进油管（9）、出油管（10）和人孔（11）；在外壁(2)内，从外向内依次有内壁Ⅰ(4)、内壁Ⅱ(5)和内壁Ⅲ(6)，浮顶(7)的周边与内壁Ⅲ(6)紧密接触，进油管(9)和出油管(10)分别设置在罐体底部的两侧，人孔(11)设置在罐体底部。本实用新型能抗压破裂,防止破裂泄漏事故的发生,降低储油过程中的热量和散发的油蒸汽,降低了安全事故发生。
【专利说明】一种内浮顶低损储油罐
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种内浮顶低损储油罐，涉及液体的贮运和管道系统【技术领域】。
【背景技术】
[0002]储油罐是储存油品的容器，它是石油库的主要设备。储油罐按材质可分金属油罐和非金属油罐；按所处位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐；按安装形式可分立式、卧式；按形状可分圆柱形、方箱形和球形。
[0003]常见的立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。拱顶罐常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油面升降。浮顶不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。尤其是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。目前内浮顶罐在国内外被广泛用于储存易挥发的轻质油品，是一种被推广应用的储油罐。
[0004]卧式圆柱形油罐应用也极为广泛。由于它具有承受较高的正压和负压的能力，有利于减少油品的蒸发损耗，也减少了发生火灾的危险性。它可以成批制造，然后运往工地安装，便于搬运和拆迁，机动性较好。缺点是容量一般较小，用的数量多，占地面积大。它适用于小型分配油库、农村油库、城市加油站、部队野战油库或企业附属油库。在大型油库中也用来作为附属油罐使用，如放空罐和计量罐等。
[0005]球形油罐具有耐压、节约材料等特点，多用于石油液化气系统，也用做压力较高的溶剂储罐。
[0006]现有的储油罐无论哪种形状结构，都面临着储油过程中的两大难以解决的问题:一是油品本身的自重会造成罐体的裂隙，从而造成油品泄漏；二是油品自身产生的热量以及产生的油蒸汽极易造成各种安全事故。以上两大问题给储油带来了诸多不便，甚至影响企业的安全生产。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的是设计一种能抗压破裂、防止破裂泄漏事故的发生、降低储油过程中的热量和散发的油蒸汽、降低了安全事故发生的几率的内浮顶低损储油罐。
[0008]本实用新型公开的一种内浮顶低损储油罐，包括由外壁、内壁1、内壁II和内壁III组成的罐体、浮顶、进油管、出油管和人孔。在外壁内，从外向内依次有内壁1、内壁II和内壁III，浮顶的周边与内壁III紧密接触，进油管和出油管分别设置在罐体底部的两侧，人孔设置在罐体底部。
[0009]所述的罐体为中空圆柱体结构；
[0010]所述的外壁同轴套设在内壁I的外部；
[0011]所述的内壁I同轴套设在内壁II的外部并与内壁II连接；[0012]所述的内壁II同轴套设在内壁III的外部并与内壁III连接；
[0013]所述的浮顶设置在罐体的内部，浮顶的中心设置在罐体的中轴线上，浮顶的直径与内壁III的内径相等；
[0014]所述的进油管和出油管分别设置在罐体的两侧并与罐体的内部连通；
[0015]所述的人孔设置在罐体的一侧。
[0016]本实用新型通过设置的内壁1、内壁II和内壁III，能够逐层抗压破裂，有效防止破裂带来的油泄露，大大降低了泄露的几率；通过设置的浮顶，可以有效的隔离储油过程中散发出来的油蒸汽，防止油蒸汽外泄而造成的安全隐患，防止自燃等事故的发生；浮顶还可以降低储油过程中产生的蒸汽，降低油品损耗，同时又能够隔绝空气对油品的氧化，有利于提高长期存储油的品质。
[0017]为了有效利用水吸热降温的原理降低储油过程中产生的热量，减少油蒸汽的产生，大大降低安全隐患的发生，保证安全生产，本实用新型在所述的外壁和内壁I之间设置有储水层。
[0018]为了有效阻隔油以及油蒸汽与空气的接触，促进储罐排空，避免易爆油气混合气体的产生，有效减少其接触空气的几率，大大降低安全事故的发生，本实用新型在浮顶的上方设置干冰盒并与浮顶连接。这是因干冰吸热而转化为气态的二氧化碳。
[0019]为了将储水层的水进行水循环，不断更新水体，保证降温的有效和延续性，保证储油过程的安全性，本实用新型还设置有水泵，所述的水泵与储水层连接。
[0020]具体构成如图1所示,包括由外壁2、内壁I 4、内壁II 5和内壁III6组成的罐体1、浮顶7、进油管9、出油管10和人孔11。在外壁2内，从外向内依次有内壁I 4、内壁II 5和内壁III6，浮顶7的周边与内壁III6紧密接触，进油管9和出油管10分别设置在罐体底部的两侧，人孔11设置在罐体底部。
[0021]所述的罐体I为中空圆柱体结构；
[0022]所述的外壁2同轴套设在内壁I 4的外部；
[0023]所述的内壁I 4同轴套设在内壁II 5的外部并与内壁II 5连接，采用底部和顶部焊接固定；
[0024]所述的内壁II 5同轴套设在内壁III6的外部并与内壁III6连接，采用底部和顶部焊接固定；
[0025]所述的浮顶7设置在罐体I的内部，浮顶7的中心设置在罐体I的中轴线上，浮顶I的直径与内壁III 6的内径相等；
[0026]所述的进油管9和出油管10分别设置在罐体I的两侧并与罐体I的内部连通，所述的人孔11设置在罐体I的一侧。
[0027]本实用新型还包括储水层3，储水层3设置在所述的外壁2和内壁I 4之间。
[0028]本实用新型还包括干冰盒8，所述的干冰盒8设置在浮顶7的上方并与浮顶7连接。
[0029]本实用新型还包括水泵，所述的水泵与储水层3连接。
[0030]本实用新型公开的一种内浮顶低损储油罐，不仅可以逐层抗压防止破裂造成储油过程中的油泄漏，还可以通过水循环降低储油过程中自体产生的热量，同时还利用干冰有效隔绝了油蒸汽与空气接触的时间和几率，层层保护储油的安全，降低了安全隐患的发生几率，保证了生产的安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1为内浮顶低损储油罐的结构示意图
[0032]其中I一罐体2—外壁
[0033]3—储水层4一内壁I
[0034]5—内壁 II6—内壁III
[0035]7—浮顶8—干冰盒
[0036]9 一进油管10—出油管
[0037]11一人孔
【具体实施方式】
[0038] 实施例.下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0039]本例是一 I万立方试验样罐，其构成如图1所示，它包括由外壁2、内壁I 4、内壁II 5和内壁III 6组成的罐体1、浮顶7、进油管9、出油管10和人孔11。在外壁2内，从外向内依次有内壁I 4、内壁II 5和内壁III 6，浮顶7的周边与内壁III 6紧密接触，进油管9和出油管10分别设置在罐体底部的两侧，人孔11设置在罐体底部。
[0040]所述的罐体I为中空圆柱结构；其尺寸为Φ40Χ9πι ；
[0041]所述的外壁2同轴套设在内壁I 4的外部；外壁2厚10mm，内壁I 4厚IOmm ；
[0042]所述的内壁I 4同轴套设在内壁II 5的外部并与内壁II 5连接；内壁II 5厚IOmm;
[0043]所述的内壁II 5同轴套设在内壁III6的外部并与内壁III6连接；内壁III6厚IOmm;
[0044]所述的浮顶7设置在罐体I的内部，浮顶7的中心设置在罐体I的中轴线上，浮顶I的直径与内壁III 6的内径相等；其尺寸为Φ 39.6 X 0.06m；
[0045]所述的进油管9和出油管10分别设置在罐体I的两侧并与罐体I的内部连通，所述的人孔11设置在罐体I的一侧。其管径尺寸为100_ ；
[0046]作为一种优选，还包括储水层3，所述的外壁2和内壁I 4之间设置有储水层3。本实用新型可以有效利用水吸热降温的原理降低储油过程中产生的热量，减少油蒸汽的产生，大大降低了安全隐患的发生，保证了安全生产。储水层3厚160mm。
[0047]作为一种优选，还包括干冰盒8，所述的干冰盒8设置在浮顶7的上方并与浮顶7连接。本实用新型可以通过干冰吸热转化为气态的二氧化碳而有效阻隔油以及油蒸汽与空气的接触，同时还能促进储罐排空，避免易爆油气混合气体的产生，有效减少了其接触空气的几率，大大降低了安全事故的发生。干冰盒8长宽高尺寸为500mm*500mm*250mm、壁厚30mm,可装50公斤干冰。
[0048]作为一种优选，还包括水泵，所述的水泵与储水层3连接。本实用新型可以将储水层的水进行水循环，不断更新水体，保证降温的有效和延续性，保证了储油过程的安全性。水泵为立式供水泵型号为⑶L8-4。[0049]本例公开的一种内浮顶低损储油罐，不仅可以逐层抗压防止破裂造成储油过程中的油泄漏，还可以通过水循环降低储油过程中自体产生的热量，同时还利用干冰有效隔绝了油蒸汽与空气接触的时间和几率，层层保护储油的安全，降低了安全隐患的发生几率，保证了生产的安全。
[0050]本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本实用新型的【具体实施方式】，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种内浮顶低损储油罐，其特征是它包括由外壁(2)、内壁I (4)、内壁11(5)和内壁111(6)组成的罐体(I)、浮顶(7)、进油管(9)、出油管(10)和人孔(11);在外壁⑵内，从外向内依次有内壁I (4)、内壁II (5)和内壁III (6)，浮顶(7)的周边与内壁III (6)紧密接触，进油管(9)和出油管(10)分别设置在罐体底部的两侧，人孔(11)设置在罐体底部。
2.根据权利要求1所述的一种内浮顶低损储油罐，其特征是所述罐体(I)为中空圆柱体结构。
3.根据权利要求1所述的一种内浮顶低损储油罐，其特征是所述的外壁⑵同轴套设在内壁I (4)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种内浮顶低损储油罐，其特征是所述内壁I(4)同轴套设在内壁II (5)的外部并与内壁II (5)连接。
5.根据权利要求1所述的一种内浮顶低损储油罐，其特征是所述内壁II(5)同轴套设在内壁III (6)的外部并与内壁III (6)连接。
6.根据权利要求1所述的一种内浮顶低损储油罐，其特征是所述浮顶(7)设置在罐体(I)的内部，浮顶⑵的中心设置在罐体⑴的中轴线上，浮顶(7)的直径与内壁III (6)的内径相等。
7.根据权利要求1所述的一种内浮顶低损储油罐，其特征是所述进油管(9)和出油管(10)分别设置在罐体⑴的两侧并与罐体⑴的内部连通。
8.根据权利要求1所述的一种内浮顶低损储油罐，其特征是所述人孔(11)设置在罐体⑴的一侧。
【文档编号】B65D90/02GK203392258SQ201320484919
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】赵文杰, 高鹏, 吴丹, 吴振宁, 王祥 申请人:中国石油天然气股份有限公司