一种用于聚酯树脂的物料储藏装置制造方法

一种用于聚酯树脂的物料储藏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于聚酯树脂的物料储藏装置，所述的物料储藏装置包括物料收集仓和物料循环加工仓，其特征在于，所述的物料循环加工仓通过鼓风电机和传输管路连接在物料收集仓的上部，所述物料收集仓的顶部设有加料口，底部设有自动出料口和运料管路；所述物料收集仓内部设有三层震动筛网结构，所述各层震动筛网的上筛孔的孔径与其安装高度呈正比；本实用新型通过将物料收集仓内添加的筛网结构，在料仓内筛选出小颗粒的聚酯树脂产品进行储藏，减少了物料在不同装置之间传输而产生的损失，同时通过将大颗粒的物料通过风力传输到物料循环加工仓中进行粉碎，粉碎后的物料循环通入到物料收集仓内，装置的自动化程度高，提高了产品的得率，且操作简单方便，实用效果好。
【专利说明】一种用于聚酯树脂的物料储藏装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业储藏聚酯树脂的装置领域，尤其涉及一种用于聚酯树脂的物料储藏装置。
【背景技术】
[0002]聚酯树脂是应用于涂料的辅助添加剂之一，根据客户的需求将不同的原料的醇和原料酸进行合成，生产后的聚酯树脂经过粉碎机粉碎操作后，进入到料仓储藏，但是由于涂料工艺需求的聚酯树脂颗粒的直径较高，因此物料在进行储存和收集时，需要对聚酯树脂的颗粒进行筛选，选择不同的直径的颗粒以适应于不同涂料的需求。
[0003]传统的聚酯树脂是先经过筛选处理后在进入到料仓中储存存放，物料在进入料仓中需要进行物料筛选操作和筛网结构，而工业规模生产中，普通的筛选机械无法满足其需要；同时物料在多步的传输过程中，满足要求的小颗粒物料容易残留在机械中，造成很多不必要的损失，同时其不满足要求的大颗粒物料还需要重新运输到粉碎装置内，操作复杂，费时费力。
实用新型内容
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型目的在于提供一种省时省力，物料传输损耗率小的用于聚酯树脂的物料储藏装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种用于聚酯树脂的物料储藏装置，所述的物料储藏装置包括物料收集仓和物料循环加工仓，所述的物料循环加工仓通过鼓风电机和传输管路连接在物料收集仓的上部，所述物料收集仓的顶部设有加料口，底部设有自动出料口和运料管路；所述物料收集仓内部设有三层震动筛网结构，所述各震动筛网的上筛孔的孔径与其安装高度呈正比。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的物料循环加工仓为锥形加工仓，所述的锥形加工仓的出料口设置在其顶部，所述的传输管路通过鼓风电机连接在锥形加工仓底部；锥形的加工仓通过重力和风力作用，保证了大颗粒的聚酯树脂在经过粉碎后形成的小颗粒的聚酯树脂能方便的通过锥形加工仓顶部的出料口，操作简单方便。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述物料收集仓的侧方设有震动电机，所述的三层震动筛网通过其侧方设有连接挡片活动连接在震动电机的传动连杆上，本实用新型可以根据不同的物料的筛选要求，选择一个或者多个不同的震动筛网组合工作，提高过滤和储藏的工作效率。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述锥形加工仓内部设有粉碎转轴，所述粉碎转轴的两端固定连接在锥形加工仓两侧的固定转动电机上，通过两侧的固定转动电机保证其转动速度，以提高粉碎转轴的粉碎效率，提高分离效果。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述的物料收集仓的侧方设有活动楼梯，所述自动出料口的上方设有人工取样口，通过活动楼梯可以方便检修和更换三层震动筛网结构，通过人工取样口以方便人工对物料的收集和检测，提高装置的实用范围。
[0010]本实用新型的优点在于:本实用新型通过将物料收集仓内添加的筛网结构，在料仓内筛选出小颗粒的聚酯树脂产品进行储藏，减少了物料在不同装置之间传输而产生的损失，同时通过将大颗粒的物料通过风力传输到物料循环加工仓中进行粉碎，粉碎后的物料循环通入到物料收集仓内，装置的自动化程度高，提高了产品的得率，且操作简单方便，实用效果好。
【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构简图；
[0012]其中，I物料收集仓，2自动出料口，3人工取样口，4运料管路，5加料口，6活动楼梯，7传输管路，8震动电机，9传动连杆，10底层震动筛网，11中层震动筛网，12顶层震动筛网，13鼓风机，14固定转动电机，15物料循环加工仓，16粉碎转轴。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【专利附图】

【附图说明】和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的描述。
[0014]实施例1:如图1所示的一种用于聚酯树脂的物料储藏装置，所述的物料储藏装置包括物料收集仓I和物料循环加工仓15，所述的物料循环加工仓15通过鼓风电机13和传输管路7连接在物料收集仓I的上部，所述物料收集仓I的顶部设有加料口 5，底部设有自动出料口 2和运料管路4 ;所述物料收集仓I内部设有三层震动筛网结构10、11、12，所述各震动筛网的上筛孔的孔径与其安装高度呈正比，即是底层震动筛网10的孔径<中层震动筛网11的孔径<顶层震动筛网12的孔径，所述的传输管路7的连接口安装在顶层震动筛网12的上部。
[0015]实施例2:如图1所示，所述的物料循环加工仓15为锥形加工仓，所述的锥形加工仓的出料口设置在其顶部，所述的传输管路7通过鼓风电机13连接在锥形加工仓底部；锥形的加工仓通过重力和风力作用，保证了大颗粒的聚酯树脂在经过粉碎后形成的小颗粒的聚酯树脂能方便的通过锥形加工仓顶部的出料口，操作简单方便。
[0016]实施例3:如图1所示，所述物料收集仓I的侧方设有震动电机8，所述的三层震动筛网10、11、12通过其侧方设有连接挡片活动连接在震动电机8的传动连杆9上，本实用新型可以根据不同的物料的筛选要求，选择一个或者多个不同的震动筛网组合工作，提高过滤和储藏的工作效率。
[0017]实施例4:如图1所示，所述锥形加工仓内部设有粉碎转轴16，所述粉碎转轴16的两端固定连接在锥形加工仓两侧的固定转动电机14上，通过两侧的固定转动电机14保证其转动速度，以提高粉碎转轴的粉碎效率，提高分离效果。
[0018]实施例5:如图1所示，所述的物料收集仓I的侧方设有活动楼梯6，所述自动出料口 2的上方设有人工取样口 3，通过活动楼梯6可以方便检修和更换三层震动筛网结构，通过人工取样口 3以方便人工对物料的收集和检测，提高装置的实用范围。
[0019]需要说明的是，上述仅仅是本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述实施例的基础上所作出的等同变换均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于聚酯树脂的物料储藏装置，所述的物料储藏装置包括物料收集仓和物料循环加工仓，其特征在于，所述的物料循环加工仓通过鼓风电机和传输管路连接在物料收集仓的上部，所述物料收集仓的顶部设有加料口，底部设有自动出料口和运料管路；所述物料收集仓内部设有三层震动筛网结构，所述各层震动筛网的上筛孔的孔径与其安装高度呈正比。
2.根据权利要求1所述的用于聚酯树脂的物料储藏装置，其特征在于，所述的物料循环加工仓为锥形加工仓，所述的锥形加工仓的出料口设置在其顶部，所述的传输管路通过鼓风电机连接在锥形加工仓底部。
3.根据权利要求1所述的用于聚酯树脂的物料储藏装置，其特征在于，所述物料收集仓的侧方设有震动电机，所述的三层震动筛网通过其侧方设有连接挡片活动连接在震动电机的传动连杆上。
4.根据权利要求2所述的用于聚酯树脂的物料储藏装置，其特征在于，所述锥形加工仓内部设有粉碎转轴，所述粉碎转轴的两端固定连接在锥形加工仓两侧的固定转动电机上。
5.根据权利要求1所述的用于聚酯树脂的物料储藏装置，其特征在于，所述的物料收集仓的侧方设有活动楼梯，所述自动出料口的上方设有人工取样口。
【文档编号】B65D90/00GK203598895SQ201320660580
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】戈建伦, 徐军 申请人:滁州市全丰物资有限公司