定量灌装机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种定量灌装机构，其特征在于：包括壳体、管体和推台；所述壳体的内壁设有盲孔，盲孔活动套设在管体的上部；所述管体的内壁与盲孔的内壁相密封接触；所述壳体上设有进液口；所述管体的下端与推台固定连接；所述壳体与推台之间设置一复位弹簧；所述壳体与管体的中心处轴向设置一立柱，立柱的上端为固定端，立柱的下端设有密封头。当弹簧处于完全释放状态时，密封头与管体下端开口紧密接触。本定量灌装机构结构简单、制造成本低，且能够有效避免残留液体滴漏现象，灌装精度高的定量灌装机构。
【专利说明】定量灌装机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于食品灌装的辅助装置，具体讲是一种定量灌装机构。
【背景技术】
[0002]目前，在液体饮料、药品分装中，一般采用定量灌装机进行灌装，而定量灌装机构则是定量灌装机的主要组成部分。现有技术的定量灌装机构主要采取以下结构:包括阀体、活动管、瓶口座和设置在阀体与瓶口座之间的复位弹簧，阀体上部的内壁中设置有联通槽，活动管中设置有隔板，隔板将活动管内部分割成上腔体和下腔体，上腔体的下部侧壁上设置有上通孔，下腔体的上部侧壁上设置有下通孔，瓶口座的底部为一敞开的出液口。灌装时，将灌装瓶的瓶口正对瓶口座，并且往上托起，当隔板上移至连通槽位置时，此时上通孔与下通孔也位于联通槽中，上腔体中的液体会从上通孔中流出后进入联通槽，然后再从下通孔中流出后进入下腔体，随后进入灌装瓶中实现灌装。灌装完毕后，移开灌装瓶，活动管会在复位弹簧的作用下向下移动复位。该结构的定量灌装机构虽然能够顺利实现定量灌装，但是其结构关系复杂，制造成本高，且定量灌装的效率也不够高，不利于推广；再则，由于瓶口座底部的出液口是完全敞开的，这会造成大量的滴漏现象，不仅浪费产品而且还会污染环境。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制造成本低，且能够有效避免残留液体滴漏现象，灌装精度高的定量灌装机构。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种定量灌装机构，其特征在于:包括壳体、管体和推台；所述壳体的内壁设有盲孔，盲孔活动套设在管体的上部；所述管体的内壁与盲孔的内壁相密封接触；所述壳体上设有进液口 ；所述管体的下端与推台固定连接；所述壳体与推台之间设置一复位弹簧；所述壳体与管体的中心处轴向设置一立柱，立柱的上端为固定端，立柱的下端设有密封头。
[0005]作为改进，所述复位弹簧套装在壳体外部，壳体的下端设有一阶梯面，复位弹簧位于阶梯面与推台之间。该结构设计合理，能将复位弹簧有效的嵌在壳体和推台之间，达到良好的效果。
[0006]作为优选，所述管体的下端与推台之间通过螺纹固定连接。该结构设计简单，安装方便，便于批量生产。
[0007]作为优选，当弹簧处于完全释放状态时，密封头与管体下端出液口紧密接触。
[0008]采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型定量灌装机构结构简单、制造成本低；当灌装停止时，在复位弹簧的作用下，密封头会与管体下端出液口紧密接触，密封住出液口，从而有效避免残留液体滴漏现象，灌装精度较高。
【专利附图】
【附图说明】[0009]附图1是本实用新型定量灌装机构常规状态下的结构示意图。
[0010]附图2是本实用新型定量灌装机构灌装时的结构示意图。
[0011]图中所示:1、壳体11、盲孔12、进液口 2、管体22、出液口 3、推台4、立柱41、固定端5、密封头6、复位弹簧。
[0012]附具体实施例
[0013]下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
[0014]如图1所示:一种定量灌装机构，包括壳体1、管体2和推台3，所述壳体I的内壁设有盲孔11，具体讲，所述盲孔11为环形盲孔11。所述盲孔11活动套设在管体2的上部，盲孔11在这里的主要作用是供管体2上下活动。所述管体2的内壁与盲孔11的内壁相密封接触，为了使密封接触效果更好，可以在管体2的内壁与盲孔11的内壁之间设置一个O型密封圈，这样就能更加有效的防止液体从管体2与盲孔11之间的缝隙流入盲孔11。所述壳体I上设有进液口 12，灌体或桶体中的液体通过该进液口 12流入本定量灌装机构中。所述管体2的下端与推台3固定连接。本实施例中，所述管体2的下端与推台3之间通过螺纹固定连接，当然也可以将管体2的下端和推台3设计成一体成型的结构。所述壳体I与推台3之间设置一复位弹簧6。本实施例中，所述复位弹簧6套装在壳体I外部，壳体I的下端设有一阶梯面，复位弹簧6位于阶梯面与推台3之间，这样就能将复位弹簧6有效的嵌在壳体I和推台3之间，达到良好的效果。所述壳体I与管体2的中心处轴向设置一立柱4，立柱4的上端为固定端41，该固定端41用于将整个机构固定在罐体或桶体下。立柱4的下端设有密封头5，具体讲，该密封头5位于管体2下方，用于密封管体2下端出液口 22，且密封头5由橡胶材料构成。当弹簧处于完全释放状态时，密封头5与管体2下端出液口 22紧密接触。壳体1、管体2和密封头5形成一个封闭的空腔，封闭的空腔用于容置待装灌的液体。
[0015]本实用新型的工作原理是:使用时，将整个定量灌装机构通过立柱4上端的固定端41固定在能够源源不断提供液体的灌体或桶体下。如图1是定量灌装机构处于常规状态下的结构示意图，此时复位弹簧6处于完全释放状态，管体2、壳体I和密封头所形成的腔体中灌满液体，壳体I的内壁与管体2的外壁相密封接触。灌装时，将灌装瓶的瓶口正对管体2下端的出液口 22，瓶口的边沿抵住推台3的下端面并往上托起，使推台3与管体2沿着壳体I的内壁向上移动至如图2所示的状态，此时密封头5与管体2下端出液口 22脱离，使管体2中的液体从出液口 22排出，流入瓶中，达到灌装的效果。需要灌装的量则由托举时间的长短决定，托举时间越长，灌装量越大，反之，则相反。灌装完毕后，移开灌装瓶，管体2和推台3会在复位弹簧6的作用下向下移动至原来的的位置。
[0016]以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定。
【权利要求】
1.一种定量灌装机构，其特征在于:包括壳体(I)、管体(2)和推台(3);所述壳体(I)的内壁设有盲孔(11)，盲孔(11)活动套设在管体(2)的上部；所述管体(2)的内壁与盲孔(11)的内壁相密封接触；所述壳体(I)上设有进液口(12);所述管体(2)的下端与推台(3)固定连接；所述壳体(I)与推台(3)之间设置一复位弹簧(6);所述壳体(I)与管体(2)的中心处轴向设置一立柱(4)，立柱(4)的上端为固定端(41)，立柱(4)的下端设有密封头(5)。
2.根据权利要求1所述的定量灌装机构，其特征在于:所述复位弹簧(6)套装在壳体(I)外部，壳体(I)的下端设有一阶梯面，复位弹簧(6)位于阶梯面与推台(3)之间。
3.根据权利要求1所述的定量灌装机构，其特征在于:所述管体(2)的下端与推台(3)之间通过螺纹固定连接。
4.根据权利要求1所述的定量灌装机构，其特征在于:当弹簧处于完全释放状态时，密封头(5)与管体(2)下端出液口( 22)紧密接触。
【文档编号】B67C3/26GK203582445SQ201320683484
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月1日 优先权日:2013年11月1日
【发明者】徐敏杰 申请人:绍兴文理学院元培学院