一种新型内塞式瓶盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型内塞式瓶盖。一种新型内塞式瓶盖，盖体内顶面设有环形内塞，所述环形内塞由上卡口和下卡口注塑成一体结构，上卡口的外表面与瓶口配合，所述上卡口与下卡口外侧之间的夹角为钝角。上卡口的长度增加使其外表面与瓶口的接触点加深，有效提高密封性能，即使瓶口发生变形或者有划伤时也能保持密封性；上卡口与下卡口的外侧之间的夹角大于90度，减小了变大的内直径，可克服内直径变大后导致不易封盖的缺陷，降低不良率，减少浪费；新型内塞生产时不需改变直立型内塞的脱模方式，因此具有生产速度快的优点。
【专利说明】 一种新型内塞式瓶盖
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种瓶盖，尤其涉及一种内塞式瓶盖。
【背景技术】:
[0002]塑料瓶盖内部设有一环形内塞以保证其密封性。现有的环形内塞主要有直立型和橄榄型两种，这两种类型的环形内塞均由上卡口和下卡口注塑成一体结构。如附图1所示的直立型结构，上卡口(10)的外表面与瓶口内侧配合起到密封作用，由于上卡口(10)的长度只有3.7mm,与瓶口的接触点A比较浅，导致其密封性能比较差。如附图2所示橄榄型结构，下卡口(21)的外表面与瓶口配合，下卡口(21)为橄榄型结构，凸起部分可使其与瓶口的接触点B比较紧密，从而具有密封性比较好的优点，但这种结构的生产速度较慢。
【发明内容】
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[0003]本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种兼具生产速度快、密封性好的新型内塞式瓶盖。
[0004]为了实现以上的目的，根据本实用新型提供了
[0005]一种新型内塞式瓶盖，盖体内顶面设有环形内塞，其特征在于:所述环形内塞由上卡口和下卡口注塑成一体结构，上卡口的外表面与瓶口配合，所述上卡口与下卡口外侧之间的夹角为钝角。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:
[0007]增加了上卡口的长度，使其外表面与瓶口的接触点加深，有效提高密封性能，即使瓶口发生变形或者有划伤时也能保持密封性，达到国标不泄气、不弹盖的要求；其次，由于增加了上卡口的长度，其内直径较原来相应变大，又因上卡口与下卡口的外侧之间的夹角大于90度，使变大的内直径又可减小，克服了内直径变大后导致不易封盖的缺陷，降低不良率，减少浪费；新型内塞生产时不需改变直立型内塞的脱模方式，因此具有生产速度快的优点。
【专利附图】
【附图说明】:
[0008]图1为现有技术的直立型内塞式瓶盖的剖面结构示意图；
[0009]图2为现有技术的橄榄型内塞式瓶盖的剖面结构示意图；
[0010]图3为本实用新型的一种新型内塞式瓶盖的剖面结构示意图。
【具体实施方式】:
[0011]下面结合附图，对本实用新型的一个【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。需要理解的是，本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本发明具体技术方案的限制。[0012]如图3所示，一种新型内塞式瓶盖，盖体内顶面设有环形内塞，所述环形内塞由上卡口 I和下卡口 2注塑成一体结构，上卡口 I的外表面与瓶口配合，上卡口 I与下卡口 2外侧之间的夹角为钝角。
[0013]将上卡口 I的长度由原来直立型的3.7mm增加为4.3mm，使其与瓶口内壁的接触点加深，从而提高密封性能，即使瓶口变形或划伤时，也能有很好的密封性。由于上卡口 I的内侧有一定的斜度，当其长度增加后，环形内塞的内直径相应变大，因上卡口 I与下卡口 2外侧之间的夹角大于90度，变大的内直径又可减少，有效克服了由于内直径变大后封盖不容易的缺陷，降低不良率，减少浪费。
[0014]生产时，环形内塞I的脱模方式和直立型一样，从而具有生产速度快的优点。
[0015]以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型内塞式瓶盖，盖体内顶面设有环形内塞，其特征在于:所述环形内塞由上卡口和下卡口注塑成一体结构，上卡口的外表面与瓶口配合，所述上卡口与下卡口外侧之间的夹角为钝角。
【文档编号】B65D41/28GK203581574SQ201320705116
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】尹志勤 申请人:江苏申乾食品包装有限公司