一种石墨压延机的上料辊筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种石墨压延机的上料辊筒，其能避免因辊筒的中心轴与机架相对卡死导致辊筒无法转动的现象，确保送料装置的正常运转。其包括筒体和中心轴，其特征在于：筒体两端安装有封头，封头轴向开有台阶状穿孔，穿孔的下侧台阶面上安装有轴承，中心轴沿筒体轴向穿过封头、并且中心轴两端分别与轴承配合安装，穿孔的上侧台阶面上安装有盖板，盖板轴向开有供中心轴穿过的通孔，通孔和穿孔的内侧分别设有密封圈。
【专利说明】一种石墨压延机的上料辊筒【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压延机装置【技术领域】，尤其涉及压延机的辊筒，具体为一种石墨压延机的上料辊筒。
【背景技术】
[0002]现有的送料装置其辊筒的中心轴两端支撑于机架上，中心轴与安装于机架上的轴承配合连接，当轴承卡死时，辊筒无法转动，送料装置无法正常运转，影响石墨产品的生产。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型提供了一种石墨压延机的上料辊筒，其能避免因辊筒的中心轴与机架相对卡死导致辊筒无法转动的现象，确保送料装置的正常运转。
[0004]一种石墨压延机的上料辊筒，其包括筒体和中心轴，其特征在于:
[0005]所述筒体两端安装有封头，所述封头轴向开有台阶状穿孔，所述穿孔的下侧台阶面上安装有轴承，所述中心轴沿所述筒体轴向穿过所述封头、并且所述中心轴两端分别与所述轴承配合安装，所述穿孔的上侧台阶面上安装有盖板，所述盖板轴向开有供所述中心轴穿过的通孔，所述通孔和所述穿孔的内侧分别设有密封圈。
[0006]其进一步特征在于:
[0007]所述穿孔内还设有压环，所述压环两侧分别顶装所述盖板的下端面和所述轴承的上端面；
[0008]所述封头的上方设有封板，所述封板和所述筒体焊接连接；
[0009]所述穿孔的的下部嵌装有三组密封圈；
[0010]所述轴承下端面抵靠于所述中心轴的轴向台阶面上。
[0011]采用本实用新型后，其有益效果在于:筒体两端安装有封头，所述封头上安装有轴承，中心轴通过轴承的配合安装与筒体衔接，能避免因辊筒的中心轴与机架相对卡死导致辊筒无法转动的现象，保证辊筒正常转动，进而确保送料装置的正常运转，盖板、台阶状穿孔和密封圈共同构成了一密闭腔室，既避免了灰尘等杂质进入轴承，又能向密闭腔室内添加润滑油，确保轴承充分润滑，进一步确保辊筒正常转动。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1所示，一种石墨压延机的上料辊筒，其包括筒体2和中心轴1，筒体2两端安装有封头3，封头3的下端抵靠于筒体内侧的台阶面上、其上端与筒体焊接连接，封头3轴向开有台阶状穿孔4，穿孔4的下侧台阶面6上安装有轴承11，中心轴I沿筒体2轴向穿过封头3、并且中心轴I两端分别与轴承11配合安装，穿孔4的上侧台阶面5上安装有盖板10，盖板10轴向开有供中心轴I穿过的通孔，通孔的内侧设有一组密封圈一 9，穿孔4的下部嵌装有三组密封圈二 8，穿孔4内还设有顶装盖板10的下端面和轴承11的上端面的压环12 ；封头3的上方设有封板13，封板13和筒体2焊接连接；轴承11下端面抵靠于中心轴I的轴向台阶面7上。
【权利要求】
1.一种石墨压延机的上料辊筒，其包括筒体和中心轴，其特征在于:所述筒体两端安装有封头，所述封头轴向开有台阶状穿孔，所述穿孔的下侧台阶面上安装有轴承，所述中心轴沿所述筒体轴向穿过所述封头、并且所述中心轴两端分别与所述轴承配合安装，所述穿孔的上侧台阶面上安装有盖板，所述盖板轴向开有供所述中心轴穿过的通孔，所述通孔和所述穿孔的内侧分别设有密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种石墨压延机的上料辊筒，其特征在于:所述穿孔内还设有压环，所述压环两侧分别顶装所述盖板的下端面和所述轴承的上端面。
3.根据权利要求1所述的一种石墨压延机的上料辊筒，其特征在于:所述封头的上方设有封板，所述封板和所述筒体焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种石墨压延机的上料辊筒，其特征在于:所述穿孔的的下部嵌装有三组密封圈。
【文档编号】B65G39/02GK203568402SQ201320704810
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月11日 优先权日:2013年11月11日
【发明者】王惠峰 申请人:无锡市后宅振新机械有限公司