一种压延机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压延设备领域，特别是一种压延机。
【背景技术】
[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或皮革压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。
[0003]申请号为201020653898.X的中国专利《玻璃压延机压紧机构》，公开了一种用于加工玻璃的玻璃压延机压紧机构，它包括固定架，固定架端部设有耳板，上压盖通过螺栓与耳板固定连接，固定架内设有压延机上滚轴与压延机印花滚轴以及压板，压板与压延机上滚轴之间设有弹性装置，压延机上滚轴与压延机印花滚轴之间设有调节块，上压盖上设有驱动装置，该驱动装置伸入固定架内与内压盖，内压盖与压板固定连接。
[0004]虽然通过此种设置同样可以实现对产品的压延，但还是存在很大的问题，上述压板与压延机上滚轴之间设有弹性装置，通过上述所述的弹性装置是可以起到消除机器上的应力与产品压延时对产品产生的应力，使产品在压延时不容易产生变形，减小机器的内部应力，但由于压板与上滚轴间设置有弹簧，使两滚轴间的距离没有办法得到很好的控制，在压延产品时由于弹簧的弹性没办法使上滚轴得到很好的固定，使两轴间的距离变大，使压延的表面纹路不清晰影响产品的压延质量。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高产品压延质量的压延机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种压延机，包括机架、上滚轴、印花滚轴、上转轴、下转轴、上托台、下托台和压缩气缸，所述机架上设置有台面，下托台设置在台面上且与台面固定连接，所述下转轴设置在下托台上，所述下转轴与印花滚轴同轴固定连接，所述上托台位于下托台的上方，上转轴设置在上托台上且与上托台固定连接，所述上转轴与上滚轴同轴固定连接，所述压缩气缸设置在机架上，所述压缩气缸的活塞杆与上托台固定连接，所述机架上设置有凹槽，所述上托台部分设置在凹槽内，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧位于在上托台的下方。
[0007]通过采用上述技术方案，所述压缩气缸与上托台固定连接，带动上托台在凹槽内做上下运动，实现上滚轴与印花滚轴间的距离调节，所述上托台的下方设置弹簧，所述压缩气缸通过上托台调整两滚轴间的距离时对弹簧产生压力与弹簧本身的弹力可以减少滚轴内部产生的应力，使压延的产品不容易因为应力而产生变形，直接通过压缩气缸带动上托板来调节上滚轴与印花滚轴间的距离，两滚轴间的弹簧减少了机器产生的应力，能很好的起到固定上滚轴与下滚轴间的距离，且两滚轴间的弹簧能减小应力，从而使压延的质量得到很好提升。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述下托台上设置有下转轴形状相互适配的U型凹槽。
[0009]通过采用上述技术方案，所述U型槽与下转轴相互适配，下转轴与印花滚轴同轴固定连接，印花滚轴对于不同产品的不同花纹做出不同纹路的印压，所以要时常更换印花滚轴，而U型槽的结构能使印花滚轴的更换更加的简便快捷。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述弹簧材料为合金弹簧钢。
[0011]通过采用上述技术方案，由于滚轴的挤压，弹簧在俩滚轴之间经常受到挤压力很容易发生变形，而合金弹簧钢具有很高的屈服点、屈强点、弹性极限和抗疲劳性能，保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷，从而保证了弹簧的使用寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型压延机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型压延机的截面结构示意图。
[0014]附图标记:1、机架；2、台面；3、下托台；4、下转轴；5、印花滚轴；6、弹簧；7凹槽；8、上托台；9、上转轴；10、上滚轴；11、压缩气缸；12、U型槽。
【具体实施方式】
[0015]参照图1、图2对本实用新型压延机实施例做进一步说明。
[0016]—种压延机，包括机架1、上滚轴10、印花滚轴5、上转轴9、下转轴4、上托台8、下托台3和压缩气缸11，所述机架I上设置有台面2，下托台3设置在台面2上且与台面2固定连接，所述下转轴4设置在下托台3上，所述下转轴4与印花滚轴5同轴固定连接，所述上托台8位于下托台3的上方，上转轴9设置在上托台8上且与上托台8固定连接，所述上转轴9与上滚轴10同轴固定连接，所述压缩气缸11设置在机架上1，所述压缩气缸11的活塞杆与上托台8固定连接，所述机架I上设置有凹槽7，所述上托台8部分设置在凹槽7内，所述凹槽7内设置有弹簧6，所述弹簧6位于在上托台8的下方。
[0017]所述机架I上设置有台面2，下托台3设置在台面2上，下托台3上设置有与下转轴4相互配合的U型槽12，下转轴4与印花滚轴5同轴固定连接，根据不同的产品所要印压的不同纹路，需要时常的更换印花滚轴5，所所属于U型槽12为半开放型的凹槽，在换取印花滚轴5时只要将印花滚轴5抬起就能方便的取出，将印花滚轴5放下就能实现印染，使更换变得更加便捷，凹槽7设置在机架I中部位于下托台3的上方，上托台8部分设置在凹槽7内，上转轴9设置在上托台8的中心与上托台8固定连接，所述上转轴9与上滚轴10同轴固定连接，所述弹簧6设置在凹槽7内位于上托台8的下方，压缩气缸11设置在机架I上位于上托台8的上方，所述压缩气缸11与上托台8固定连接，压缩气缸11带动上托台8在凹槽7内进行上下移动，实现上滚轴10与印花滚轴5之间距离的调控，通过压缩气缸11带动上托台8对弹簧6进行压缩，压缩气缸11活塞杆硬性的力能很好的调节两滚轴间距离，两滚轴间设置有弹簧6起到弹性的作用，可以在减少应力的同时，弹簧6只能使两滚轴间的距离减少不会使距离变大，可以让印花的纹路变得更加清晰，还能减小产品与滚轴间的应力效果防止产品的变形。
[0018]具体实施过程:压缩气缸11通过活塞杆带动上托台8部分在凹槽7内进行上下移动，对弹簧6进行挤压，上托台8与上转轴9固定连接，上转轴9与上滚轴10同轴固定连接，通过上托台8的上下移动带动上滚轴10，实现上滚轴10与印花滚轴5的之间距离的调控，下滚轴4固定在下托台3上，产品通过上滚轴10与印花滚轴5之间实现对产品的印压效果。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种压延机，包括机架、上滚轴、印花滚轴、上转轴、下转轴、上托台、下托台和压缩气缸，所述机架上设置有台面，下托台设置在台面上且与台面固定连接，所述下转轴设置在下托台上，所述下转轴与印花滚轴同轴固定连接，所述上托台位于下托台的上方，上转轴设置在上托台上且与上托台固定连接，所述上转轴与上滚轴同轴固定连接，所述压缩气缸设置在机架上，所述压缩气缸的活塞杆与上托台固定连接，其特征在于:所述机架上设置有凹槽，所述上托台部分设置在凹槽内，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧位于在上托台的下方。2.根据权利要求1所述的一种压延机，其特征在于:所述下托台上设置有下转轴形状相互适配的U型凹槽。3.根据权利要求1所述的一种压延机，其特征在于:所述弹簧材料为合金弹簧钢。
【专利摘要】本实用新型公开了一种压延机，旨在提供一种提高产品压延质量的压延机，其技术方案要点是：一种压延机，包括机架、上滚轴、印花滚轴、上转轴、下转轴、上托台、下托台和压缩气缸，所述机架上设置有台面，下托台设置在台面上且与台面固定连接，所述下转轴设置在下托台上，所述下转轴与印花滚轴同轴固定连接，所述上托台位于下托台的上方，上转轴设置在上托台上且与上托台固定连接，所述上转轴与上滚轴同轴固定连接，所述压缩气缸设置在机架上，所述压缩气缸的活塞杆与上托台固定连接，所述机架上设置有凹槽，所述上托台部分设置在凹槽内，所述凹槽内设置有弹簧，所述弹簧位于在上托台的下方，使压延的质量得到很好的提升。
【IPC分类】B29C43/24, C03B13/00
【公开号】CN204914382
【申请号】CN201520603071
【发明人】张一木
【申请人】浙江百得利制革有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月12日