塑料瓶包材重力输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种包材重力输送装置，包括上部进瓶传输机构、垂直滑道及下部出瓶传输机构，所述下部出瓶传输机构包括：下层输送链；及分别连接在该下层输送链接口处的分瓶器、输送链护栏、挡板、缓冲台面；所述分瓶器与缓冲台面、下层输送链组合在一起；所述垂直滑道使包材通过无动力垂直滑道直接从高层垂直自由落体到下部出瓶传输机构，并在落到下层后仍保持立式顺利进入下部出瓶传输机构。本实用新型的上述结构使包材的输送更加简单，合理，运行更稳定，低能耗，减少了成本，易于维修调整。
【专利说明】塑料瓶包材重力输送装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物品输送装置，特别是涉及一种塑料瓶包材重力输送装置。【背景技术】
[0002]在实际工厂生产中，常用的塑料瓶包材高低楼层间的输送(从二层或三层等高楼层向低楼层输送)方案有人工方式或自动化方式两种，自动化方式通常是采用夹持柔性输送链。自动化的夹持柔性输送链虽然有调整方便，输送稳定不伤瓶等优点，但是同样存在采购成本高，维修成本高，能耗高，生产中出现故障影响生产等问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶包材重力输送装置，其单纯依靠包材重力来实现楼层间输送的方案，通过制作一个滑道，包材依重力从高处顺着滑道垂直下滑到低处，进输送链再到灌装。
[0004]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种塑料瓶包材重力输送装置，包括上部进瓶传输机构、垂直滑道及下部出瓶传输机构，所述下部出瓶传输机构包括:下层输送链；及分别连接在该下层输送链接口处的分瓶器、输送链护栏、挡板、缓冲台面；所述分瓶器与缓冲台面、下层输送链组合在一起；所述垂直滑道使包材通过无动力垂直滑道直接从高层垂直自由落体到下部出瓶传输机构，并在落到下层后仍保持立式顺利进入下部出瓶传输机构。
[0005]本实用新型的塑料瓶包材重力输送装置，所述上部进瓶传输机构包括:慢速输送链及紧邻该慢速输送链的快速输送链。
[0006]本实用新型的塑料瓶包材重力输送装置，所述垂直滑道是由中段滑道及两侧的法兰连接组件焊接组成。
[0007]本实用新型的塑料瓶包材重力输送装置，所述中段滑道采用三块6mm厚度的工业PVC硬板，及一块6_厚度的PVC透明板组装而成；所述法兰连接组件采用304不锈钢材质；所述法兰连接组件与中段滑道使用不锈钢沉头螺丝连接。
[0008]本实用新型的塑料瓶包材重力输送装置，所述分瓶器具有三个120°的悬臂，并由电机带动旋转。
[0009]借由上述技术方案，本实用新型具有的优点和有益效果是:
[0010]本实用新型的重力输送装置的塑料瓶包材通过一个特制的滑道垂直从高层自由落体滑到低层，该滑道具有以下优点:
[0011]I)节能:包材利用自身重力直接由高位输送到低位，下落过程无需动力；
[0012]2)适应性:只要输送管道几何形状稍作调整，就能适应不同规格的包材输送；
[0013]3)稳定性:由于输送管道与包材外型相仿，包材下落时定向运动，下落位置准确；
[0014]4)速度:包材下落速度完全可以满足包装线要求；
[0015]5)环境适应好:原则上只要有一定位差，都可以采用该方式；[0016]6)成本:设计制造成本低，维护成本低，故障率低，易于修理。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型塑料瓶包材重力输送装置的整体结构示意图。
[0018]图2a和图2b分别是不同状态下的分瓶动作分解俯视结构图。
[0019]图2c及图2d分别是不同状态下的分瓶动作分解正视结构图
[0020]图3a显示的是垂直滑道的结构总装图；图3b是中段滑到的结构示意图；及图3c是图3b的剖面示意图。
[0021]10:上部进瓶传输机构11:慢速输送链12:快速输送链
[0022]20:垂直滑道21:中段滑道22:法兰连接组件
[0023]30:下部出瓶传输机构31:下层输送链32:分瓶器
[0024]321:悬臂33:输送链护栏34:挡板
[0025]35:缓冲台面40:塑料瓶包材
【具体实施方式】
[0026]请参阅图1-4所示，本实用新型的塑料瓶包材重力输送装置，其结构主要包括:上部进瓶传输机构10、垂直滑道20、下部出瓶传输机构30、下层输送链31、挡板32、输送链护栏33、分瓶器34、缓冲台面35。
[0027]该上部进瓶传输机构10包括:慢速输送链11及紧邻该慢速输送链11的快速输送链12 ;该上部进瓶传输机构10用慢速、快速链两段，以差速方式拉开塑料瓶包材的距离，从而达到分瓶的目的。根据实际生产用的瓶型的不同，也可以用其他方式，目的都是将瓶一个一个分开。
[0028]该垂直滑道20是由中段滑道21，及两侧的法兰连接组件22组成。该中段滑道21是没有任何动力系统，仅依靠包材自身重力实现包材下滑输送；中段滑道21的橫截面形状尺寸依所需要输送的塑料瓶外形设计，空隙小以避免堵塞。
[0029]该中段滑道21采用三块6mm厚度的工业PVC硬板，及一块6mmPVC透明板(宽边172_)组装而成；组装时，先用胶水贴合，再螺丝拧紧；两侧法兰连接组件22焊接组成，材料选用304不锈钢；中段滑道21组装完成后，两端套上连接法兰，滑道沉入法兰底部，滑道端面与法兰间隙小于1_。法兰连接组件22与PVC中段滑道21的连接须使用不锈钢沉头螺丝，组装完成后，中段滑道21内表面光滑，无突出螺丝。
[0030]该垂直滑道20可以使包材通过无动力滑道直接从高层垂直自由落体到下层输送链31，并在落到下层后仍保持立式顺利进入下层输送链31。
[0031]该下部出瓶传输机构30包括:下层输送链31、分瓶器32、输送链护栏33、挡板34、缓冲台面35 ;该分瓶器32具有三个120°的悬臂321，并由电机带动旋转(图中未示出);该分瓶器32与缓冲台面35、下层输送链31组装在一起。
[0032]该下层输送链31的接口处的分别安装有:安装在下层输送链起始位置的分瓶器32、安装在下层输送链31两边的输送链护栏33、安装在下层输送链顶部位置的挡板34、安装在下层输送链起始位置的缓冲台面35。该缓冲台面35的表面材料采用偏软的毛面材料(主要作用是减少噪音及碰撞磨损)，依靠输送链护栏33及挡板34限制塑料瓶包材40下落后各方向运动的自由度，分瓶器32的旋臂在运动中从滑道20及护栏33的间隙穿过，将连续下落的瓶子一个一个分开推入到下层输送链31，最终送入灌装机。
[0033]请参阅图1-3所示，本实用新型的塑料瓶包材重力输送装置，其运动机理可表述如下:
[0034]上部进瓶传输机构10采用慢速、快速链两段，以差速方式拉开塑料瓶的距离，将瓶一个一个分开进入垂直滑道20，塑料瓶进入垂直滑道20后，垂直自由落体滑下，在垂直滑道20内会与其它瓶层叠。该分瓶器32由电机带动旋转，最底下的塑料瓶落入缓冲台面34上,被分瓶器32的一个旋臂321推动，因受多方向护栏(输送链护栏33)限制自由度,瓶子只能往前走进入下层输送链32。待完全进入下层输送链32后，分瓶器32的旋臂321也离开了垂直滑道20的出口，后继瓶子落入缓冲台面35，下一个旋臂321继续推动塑料瓶，从而形成循环运动。分瓶器32速度用变频调速，便于控制。
[0035]应用实施例
[0036]本实用新型方案应用于洗洁精方桶的实例:
[0037]首先分析包材的外形特征:外形窄长方体，瓶壁厚，重量轻，重心高。其次，计算方桶下落后的速度，见表1所示:
[0038]
【权利要求】
1.一种塑料瓶包材重力输送装置，包括上部进瓶传输机构、垂直滑道及下部出瓶传输机构，其特征在于:所述下部出瓶传输机构包括:下层输送链；及分别连接在该下层输送链接口处的分瓶器、输送链护栏、挡板、缓冲台面；所述分瓶器与缓冲台面、下层输送链组合在一起；所述垂直滑道使包材通过无动力垂直滑道直接从高层垂直自由落体到下部出瓶传输机构，并在落到下层后仍保持立式顺利进入下部出瓶传输机构。
2.根据权利要求1所述的包材重力输送装置，其特征在于:所述上部进瓶传输机构包括:慢速输送链及紧邻该慢速输送链的快速输送链。
3.根据权利要求1所述的包材重力输送装置，其特征在于:所述垂直滑道是由中段滑道及两侧的法兰连接组件焊接组成。
4.根据权利要求3所述的包材重力输送装置，其特征在于:所述中段滑道采用三块6_厚度的工业PVC硬板，及一块6mm厚度的PVC透明板组装而成；所述法兰连接组件采用304不锈钢材质；所述法兰连接组件与中段滑道使用不锈钢沉头螺丝连接。
5.根据权利要求1所述的包材重力输送装置，其特征在于:所述分瓶器具有三个120°的悬臂，并由电机带动旋转。
【文档编号】B65G37/00GK203544999SQ201320723298
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】黄洋庭, 何宜斌, 温辉华, 江劲, 董国彬 申请人:广州立白企业集团有限公司