灌装加塞机理瓶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种理瓶装置，具体涉及一种灌装加塞机理瓶装置，包括理瓶模，理瓶模包括内侧模、外侧模，内侧模外侧与外侧模内侧之间形成通道，内侧模外侧上部对应西林瓶瓶颈处设置内卡凸，对应的外侧模内侧上部设置外卡凸，内卡凸与外卡凸形成限制西林瓶瓶身通过同时可容置西林瓶瓶颈的上通道，内侧模外侧下部与对应的外侧模内侧下部形成可容置西林瓶瓶身的下通道。本实用新型通过设置上通道、下通道，使翻转的西林瓶无法通过理瓶模进入灌装区，避免发生灌针顶弯或是灌针将西林瓶轧碎的现象，保障设备安全，提高了生产效率。
【专利说明】灌装加塞机理瓶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种理瓶装置，具体涉及一种灌装加塞机理瓶装置。
【背景技术】
[0002]现在，冻干粉针生产企业为保证灌装加塞机的不间断连续生产，往往在烘箱出口与灌装加塞机之间设置一理瓶盘。由于烘箱的出瓶速度比灌装加塞机的灌装速度要高，理瓶盘起到一个缓冲进瓶的作用。在西林瓶进入烘箱的整个过程中时常会发生个别瓶体翻转的情况，即瓶口朝下而瓶底朝上。另外，在跟随理瓶转盘运转的过程中由于瓶体之间的相互挤压、摩擦，也会出现瓶体翻转的现象。由于监测设备无法检测出瓶体是否翻转，这样西林瓶在进入灌装区域时就很容易发生瓶底将灌针顶弯或是灌针将西林瓶轧碎的现象，一方面增加了生产成本，另一方面影响生产效率。为了保证整个灌装过程的顺利进行，就必须将翻转的西林瓶在进入灌装区之前剔除。
实用新型内容
[0003]根据以上现有技术的不足，本实用新型的目的在于:提供一种灌装加塞机理瓶装置，避免翻转的西林瓶进入灌装区，保障设备安全，提高生产效率。
[0004]本实用新型所述的灌装加塞机理瓶装置，包括理瓶模，理瓶模包括内侧模、外侧模，内侧模外侧与外侧模内侧之间形成通道，内侧模外侧上部对应西林瓶瓶颈处设置内卡凸，对应的外侧模内侧上部设置外卡凸，内卡凸与外卡凸形成限制西林瓶瓶身通过同时可容置西林瓶瓶颈的上通道，内侧模外侧下部与对应的外侧模内侧下部形成可容置西林瓶瓶身的下通道。
[0005]正常西林瓶在运转过程中，瓶颈处由上通道通过，瓶身由下通道通过，当西林瓶翻转时，由于上通道宽度小于瓶身宽度，瓶身无法通过上通道，从而使翻转的西林瓶无法通过理瓶模进入灌装区，避免发生灌针顶弯或是灌针将西林瓶轧碎的现象，保障设备安全，同时提闻了生广效率。
[0006]所述的内卡凸及外卡凸上表面为向下倾斜的斜面，下表面为向上倾斜的斜面，内卡凸及外卡凸端部为平直段。上表面向下倾斜避免与瓶口干涉，下表面向上倾斜避免与瓶颈到瓶身的过渡区发生干涉，使西林瓶瓶颈能够顺利通过上通道。端部平直段对应瓶颈的形状。
[0007]所述的内卡凸及外卡凸上表面为向下倾斜的斜面，下表面为向上倾斜的斜面，内卡凸及外卡凸端部为弧形段。端部弧形段对应瓶颈为弧形的西林瓶，适应更加广泛。
[0008]所述的理瓶模靠近进口处设置一缺瓶检测开关，当发生翻转的西林瓶卡在进口处时，该缺瓶检测开关发出缺瓶信号，以进行后续处理。
[0009]所述的通道沿理瓶转盘一侧弧形设置，其圆心为理瓶转盘旋转中心，理瓶模尾部设置一进瓶拨轮。
[0010]工作过程及原理:[0011]西林瓶完成前一工序处理后，由进口进入理瓶模，正常的西林瓶瓶颈由上通道通过，瓶身由下通道通过，并通过尾部的进瓶拨轮进入下一工序。当西林瓶发生翻转时，由于上通道宽度小于瓶身宽度，瓶身无法通过上通道，并卡在进口处，同时缺瓶检测开关检测到缺瓶并发出信号，操作人员可通过无菌操作手套将翻转西林瓶剔除，从而有效防止翻转西林瓶进入灌装区，保证生产的顺利进行。正常通过进口的西林瓶由于内卡凸及外卡凸的限制作用，在进入进瓶拨轮之前不会发生倒瓶现象。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是:
[0013]本灌装加塞机理瓶装置通过设置上通道、下通道，使翻转的西林瓶无法通过理瓶模进入灌装区，避免发生灌针顶弯或是灌针将西林瓶轧碎的现象，保障设备安全，提高了生产效率；缺瓶检测开关及时检测并发出缺瓶信号，使翻转的西林瓶能够快速得到剔除，保证生产顺序进行；内卡凸及外卡凸端面形状与瓶颈相适应，应用广泛。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构示意图；
[0015]图2是图1中A-A处剖视图；
[0016]图3是图1中A-A处剖视图另一实施例。
[0017]图中:1、理瓶转盘；2、进口 ；3、理瓶模；3.1、内侧模；3.2、内卡凸；3.3、外卡凸；
3.4、外侧模；4、进瓶拨轮；5、西林瓶。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型实施例做进一步说明。
[0019]实施例一
[0020]如图1?2所示，本灌装加塞机理瓶装置，包括理瓶转盘1，沿理瓶转盘I外边缘设置有弧形的理瓶模3，理瓶模3包括内侧模3.1、外侧模3.4，内侧模3.1外侧与外侧模3.4内侧之间形成通道，通道为弧形，其圆心与理瓶转盘I的旋转中心相同。内侧模3.1外侧上部对应西林瓶5瓶颈处设置内卡凸3.2，对应的外侧模3.2内侧上部设置外卡凸3.3，内卡凸3.2与外卡凸3.3形状一致并对称设置，内卡凸3.2与外卡凸3.3形成限制西林瓶5瓶身通过同时可容置西林瓶5瓶颈的上通道，内侧模3.1外侧下部与对应的外侧模3.4内侧下部形成可容置西林瓶5瓶身的下通道。内卡凸3.2及外卡凸3.3上表面为向下倾斜的斜面，防止与西林瓶5瓶口发生干涉，下表面为向上倾斜的斜面，防止与西林瓶5瓶颈与瓶身过渡处发生干涉，内卡凸3.2及外卡凸3.3端部为平直段，该平直段对应西林瓶5瓶颈的平直段。理瓶模3尾部设置一进瓶拨轮4，以使正常通过的西林瓶5进入下一工序。
[0021]理瓶模3靠近进口 2处设置一缺瓶检测开关，该缺瓶检测开关为光电检测开关，当翻转的西林瓶5卡在进口 2时，该光电检测开关发出缺瓶信号。
[0022]工作过程:
[0023]西林瓶5完成前一工序处理后，由进口 2进入理瓶模3，正常的西林瓶5瓶颈由上通道通过，瓶身由下通道通过，并通过尾部的进瓶拨轮4进入下一工序。当西林瓶5发生翻转时，由于上通道宽度小于瓶身宽度，瓶身无法通过上通道，并卡在进口 2处，同时光电检测开关检测到缺瓶并发出信号，操作人员可通过无菌操作手套将翻转西林瓶5剔除。正常通过进口的西林瓶5由于内卡凸3.2及外卡凸3.3的限制作用，在进入进瓶拨轮4之前不会发生倒瓶现象。
[0024]实施例二:
[0025]内卡凸3.2及外卡凸3.3上表面为向下倾斜的斜面，下表面为向上倾斜的斜面，内卡凸3.2及外卡凸3.3端部为弧形段，适用于瓶颈为弧形的西林瓶5。其余同实施例1。
【权利要求】
1.一种灌装加塞机理瓶装置，包括理瓶模(3)，其特征在于:理瓶模(3)包括内侧模(3.1)、外侧模(3.4)，内侧模(3.1)外侧与外侧模(3.4)内侧之间形成通道，内侧模(3.1)外侧上部对应西林瓶(5)瓶颈处设置内卡凸(3.2)，对应的外侧模(3.2)内侧上部设置外卡凸(3.3)，内卡凸(3.2)与外卡凸(3.3)形成限制西林瓶(5)瓶身通过同时可容置西林瓶(5)瓶颈的上通道，内侧模(3.1)外侧下部与对应的外侧模(3.4)内侧下部形成可容置西林瓶(5)瓶身的下通道。
2.根据权利要求1所述的灌装加塞机理瓶装置，其特征在于:所述的内卡凸(3.2)及外卡凸(3.3)上表面为向下倾斜的斜面，下表面为向上倾斜的斜面，内卡凸(3.2)及外卡凸(3.3)端部为平直段。
3.根据权利要求1所述的灌装加塞机理瓶装置，其特征在于:所述的内卡凸(3.2)及外卡凸(3.3)上表面为向下倾斜的斜面，下表面为向上倾斜的斜面，内卡凸(3.2)及外卡凸(3.3)端部为弧形段。
4.根据权利要求1所述的灌装加塞机理瓶装置，其特征在于:所述的理瓶模(3)靠近进口(2)处设置一缺瓶检测开关。
5.根据权利要求1~4任一项所述的灌装加塞机理瓶装置，其特征在于:所述的通道沿理瓶转盘(I) 一侧弧形 设置，其圆心为理瓶转盘(I)旋转中心，理瓶模(3)尾部设置一进瓶拨轮(4)。
【文档编号】B65G47/24GK203558514SQ201320793278
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】侯运鑫, 孙万州, 金平 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司