托板及托板系统的制作方法
【专利摘要】一种托板系统(50b)由托板(10)和多个面板(54a，54b，54c，54t和56)形成。所述托板(10)具有底座(12)，底座被配置以接收提升设备的部件，以实现托板(10)的提升。面板(54a，54b，54c，54t和56)彼此联接并联接至托板(10)，以使面板能在闭合配置和开放配置之间移动。在闭合配置中，面板能围绕并容纳托板(10)上的一个或多个物件。在开放配置中，面板中的一个被放置以提供开口以使物件能以大致平行于托板(10)的平面的方向穿过开口转移至托板(10)上或离开托板(10)。
【专利说明】托板及托板系统
【技术领域】
[0001]本发明公开一种托板和托板系统。所述托板和托板系统可用于储存和运输物件，特别地，但不排他地，物件包括或含有有害废料。在可替换应用中，所述托板系统可用作销售终端货物运输、储存和展示系统。
【背景技术】
[0002]包括或含有有害废料的物件可以在托板上被储存和运输。托板可以是传统的木质托板或由塑胶材料制成的堤围托板(bunded pallet)的形式。有害液体时常从托板上的物件泄露。而且当提升或运输时，物件可能从托板上掉落。这也能导致有害废料的泄露。
[0003]以上对【背景技术】的引用不构成对该技术形式是本领域普通技术人员的公知常识的一部分的承认。以上引用也同样不意在限制本文公开的托板系统的应用。
【发明内容】
[0004]根据第一方面，本发明公开了一种托板，所述托板包括:
[0005]底座，所述底座被配置以接收提升设备的组件，使得所述托板能通过所述底座被提升，底座具有容器和支持格栅，掉落至托板上的液体排放至容器中，支持格栅覆在容器上。
[0006]在一个实施例中，所述托板被配置以支持所述格栅以在格栅下方的容器中形成空隙。
[0007]在一个实施例中，在空隙中设置有吸收垫。
[0008]在一个实施例中，吸收垫包括具有中和液体作用的属性的材料。
[0009]在一个实施例中，支持格栅可卸下地接合在底座中。
[0010]在第二方面，公开了一种托板系统，所述托板系统包括:
[0011]托板，所述托板具有底座，所述底座被配置以接收提升设备的组件，使得所述托板能通过所述底座被提升；及
[0012]多个面板，所述多个面板以一种方式彼此联接并联接至所述托板，所述方式使得所述面板在闭合配置和平装(flat pack)配置之间移动，在所述闭合配置中，所述面板能围绕并容纳一个或多个被支持在所述托板上的物件，在所述平装配置中，所述面板被移动以平放并覆在所述托板上。
[0013]在第三方面，公开了一种托板系统，所述托板系统包括:
[0014]托板，所述托板具有底座，所述底座被配置以接收提升设备的组件，使得所述托板能通过所述底座被提升；及
[0015]多个面板，所述多个面板以一种方式彼此联接并联接至所述托板，所述方式使得所述面板在闭合配置和开放配置之间移动，在所述闭合配置中，所述面板能围绕并容纳一个或多个被支持在所述托板上的物件，在所述开放配置中，所述面板中的一个面板被放置以提供开口，以允许物件以大致平行于所述托板的平面的方向穿过所述开口转移至所述托板上或离开所述托板。
[0016]在一个实施例中，所述托板是堤围托板。所述托板可以包括底座，底座具有容器，掉落到托板上的液体排放至容器中。
[0017]在一个实施例中，当所述面板处于所述开放配置时，所述一个面板设置成大致平行于所述面板中的第二个面板并在所述第二个面板的上方。
[0018]在一个实施例中，当所述面板处于所述开放配置时，所述一个面板设置成大致平行于所述面板中的第三个面板并覆在所述第三个面板上。
[0019]在一个实施例中，所述面板中的至少三个面板绕彼此平行的枢转轴枢转地联接在一起。
[0020]在一个实施例中，所述至少三个面板中的两个面板包括所述一个面板和所述第二个面板。
[0021]在一个实施例中，所述至少三个面板中的另一个面板包括所述第三个面板。
[0022]在一个实施例中，当处于所述闭合配置时，所述面板总体形成包围，所述包围在所述托板周围并在所述托板上方延伸。
[0023]在一个实施例中，当处于所述闭合配置时，所述面板总体形成包围，所述包围在所述托板周围并在所述托板上方延伸，其中所述一个面板平行于所述第三个面板，所述第二个面板与所述托板隔开越过所述托板延伸。
[0024]在一个实施例中，所述多个面板包括第四面板和第五面板，所述第四面板和所述第五面板各自枢转地联接至所述托板。
[0025]在一个实施例中，当处于所述闭合配置时，所述面板被设置以形成防风雨的包围，以实质上地防止液体进入到所述托板上。
[0026]在一个实施例中，所述底座包括:容器，掉落在所述托板上的液体排放至所述容器中；其中所述托板包括支持格栅，所述格栅覆在所述容器上；及吸收垫，所述吸收垫放置在所述容器中。
[0027]在一个实施例中，所述面板进一步地设置为使得所述面板被移动至堆放配置，在所述堆放配置中所述一个面板被放置以提供开口，以使物件能以大致平行于所述托板的平面的方向穿过所述开口转移到所述托板上或离开所述托板，且在所述堆放配置中当从所述开口朝所述托板方向观看时，所述一个面板在所述面板的另一个面板的后面，其中第二托板系统的托板能够堆放在所述托板系统上。
[0028]在一个实施例中，所述面板中的至少一个具有连续表面以防止液体穿过它。
[0029]在一个实施例中，所述面板中的至少一个由塑胶材料制成。
[0030]在一个实施例中，所述面板中的至少一个包括金属框。
[0031]在第三方面的一个实施例中，所述面板进一步地被设置以使得所述面板能被移动至平装配置，在所述平装配置中所述面板平放并覆在所述托板上。
[0032]在一个实施例中，当处于所述平装配置时所述一个面板在最上面。
[0033]在第四方面中，公开了一种托板系统，所述托板系统包括:
[0034]托板，所述托板具有底座，所述底座被配置以接收提升设备的组件，使得所述托板能通过所述底座被提升；及多个面板，所述多个面板彼此联接并联接至所述托板，所述面板在多个相关的并列位置中是可配置的而无需从所述托板断开联接，且其中在一个配置中，所述面板连同所述托板形成被包围的空间，被支持在所述托板上的物件能被定位在所述被包围的空间中。
[0035]在一个实施例中，所述面板中的第一个面板以一种方式联接至其他面板，所述方式使得所述第一个面板能形成大门或门，所述大门或门能够从闭合位置移动至开放位置，所述闭合位置防止进入所述被包围的空间，在所述开放位置，所述第一个面板设置在所述面板中的另一个面板的上方并向所述被包围的空间开放以使物件能以大致平行于所述托板的平面的方向穿过所述开口转移至所述托板上或离开所述托板。
[0036]在第二至第四方面中的任一个方面的一个实施例中，每个所述面板枢转地联接至以下中的至少一个:(I)另一个所述面板 '及(2)所述托板。
[0037]在第五方面，公开了一种托板系统，所述托板系统包括:
[0038]托板，所述托板具有底座，所述底座被配置以接收提升设备的组件，使得所述托板能通过所述底座被提升 '及
[0039]围栏，所述围栏能可卸下地连接至所述托板，所述围栏包括多个面板，所述围栏具有闭合状态以及开放状态，在所述闭合状态中所述围栏能够完整地绕所述托板的周边延伸，在所述开放状态中所述面板中的一个被放置以在所述围栏中提供开口以使物件能穿过所述开口转移至所述托板上或离开所述托板。
[0040]在一个实施例中，所述托板包括一个或多个用于接收所述围栏的凹部。
[0041]在一个实施例中，所述一个或多个凹部包括多个孔，所述围栏包括多个部件，所述多个部件配置成坐放在所述孔中。
[0042]在一个实施例中，所述一个面板设置成与其余面板接合或脱离以通过在平行于所述门的平面的平面上的相对运动闭合或开放所述开口。
[0043]在一个实施例中，当围栏处于所述开放状态时，所述一个面板设置成在相对于第二面板升高的位置上连接至所述第二面板。
[0044]在一个实施例中，当所述围栏处于所述开放状态时，所述第二面板在所述开口对面。
[0045]在一个实施例中，所述一个面板带有关于一个或多个托板负载限制的或者关于所述托板上的物件的安全操作的标记。
[0046]在一个实施例中，所述围栏的面向内的表面包括电绝缘材料。
[0047]在一个实施例中，所述多个面板枢转地彼此联接。
[0048]在一个实施例中，所述底座包括一个或多个通道，所述通道配置成接收叉车的一个或多个次数。
[0049]在一个实施例中，所述底座包括容器，掉落到所述托板上被所述围栏围绕的区域中的液体排放至所述容器中，且其中所述托板包含支持格栅，所述支持格栅覆在所述容器上。
【专利附图】
【附图说明】
[0050]尽管在
【发明内容】
中陈述了落入本发明的托板系统的其他任何形式，现在将仅通过实例并参考附图详述特定的实施例，附图中:
[0051]图1是托板系统的实施例的从顶部观察的分解图；
[0052]图2是图1中示出的托板系统从底部观察的分解图；
[0053]图3是托板的截面图；
[0054]图4是可以整合在托板中的吸收垫的示意图；
[0055]图5是托板系统的第一实施例的示意图，托板系统整合了如图1-3所示类型的托板和处于拆散状态的围栏；
[0056]图6是图5中示出的托板系统在围栏处于被联接至托板的过程中的图示；
[0057]图7是托板系统的示意图，示出了可以在两个不同的位置连接的围栏的门；
[0058]图8是托板系统的第二实施例的示意图，该托板系统处于闭合配置；
[0059]图9图不出了图8的托板系统,其处于部分开放配置；
[0060]图10图示出了图8的托板系统，其处于开放或展开配置；
[0061]图11图示出了图8的托板系统，其处于部分闭合或平装条件；
[0062]图12图示出了图8的托板系统，其进一步地向平装配置进展但还未处于平装配置；
[0063]图13图示出了图8的托板系统，其处于平装配置；
[0064]图14是托板系统的第三实施例的透视图，该托板系统处于闭合配置；
[0065]图15是整合在图14的托板系统中的托板的透视图；
[0066]图16a图示出了整合在图14的面板系统中的面板之一的内视图；
[0067]图16b图示出了图14的托板系统的同一个面板的外视图；
[0068]图16c是图16a中示出的面板的一部分的端视图；
[0069]图17是整合在图14的托板系统中的背面板的透视图；
[0070]图18是整合在图14的托板系统中的顶面板的透视图；
[0071]图19是整合在图14的托板系统中的前面板的透视图；
[0072]图20a_20f依次图示出了图14中示出的托板系统的面板的重新配置，其从闭合配置移动至平装配置 '及
[0073]图20g示出了多个图14中示出的类型的面板系统，其处于平装配置并堆放在彼此之上。
【具体实施方式】
[0074]图1图示出托板10的实施例。在此实施例中，托板10是堤围托板并包括底座12，底座12具有容器14，落在托板10上的液体可以排出到容器14中。此实施例中的底座12是总体矩形的配置并具有四个侧面16a、16b、16c和16d(以下统一以“侧面16”表示)。如图1和3中清楚地可见，在侧面16的内表面18a-18d(以下统一以“内表面18”表示)中，在半高处形成有减少的厚度，以形成壁架20，壁架20完整地绕容器14延伸。平面的不透水的壁22跨过并垂直于侧面16延伸，以形成容器14的底壁。因此，容器由侧面16的内表面18和壁22限定。
[0075]格栅24具有开口 26的阵列，格栅24通过坐放在壁架20上而被可卸下地支撑在底座12中。当格栅24落座在壁架20上时，格栅24的上表面30与侧面16的上表面32齐平。
[0076]强化支杆34在容器14的外侧与壁22的表面形成一个整体。多个(在此例中为9个)腿状件36与支杆34的阵列形成一个整体并从支杆34的阵列悬垂。腿状件36本身设置成3X3阵列状的样式。进一步地，腿状件36互相间隔开，以在它们之间产生通道38。通道38配置成使得托板10可以通过底座被提起。例如，这可以通过将叉车的叉齿插入或者放置入相应的平行的通道38中来实现。
[0077]参考图1，在底座20的角40处的内表面18对角地延伸，以形成相应的对角表面42。在此实施例中，孔44形的凹部在每个角40处形成在对角表面42和该角40的相邻侧面16之间。然而在说明书下文描述的可替换实施例中并不需要凹部44而因此没有提供。
[0078]当格栅24落座在壁架20上，空隙46在壁22和格栅24底侧的面层之间形成。空隙46对应于壁22、内表面18和对角表面42界定的上至壁架20的空间。可选地提供吸收片或垫48以实质上地填充空隙46。垫48由能够吸收并由此容纳排放至容器14中的液体的材料制成。因此，如果托板10以相对于水平面倾斜的角度落下或保持，容器22中由垫48吸收的液体将被保留在垫48内，并因此不从托板10中溢流出来。在一些实施例中，垫48包括或包含能够中和可能排放入容器22的液体的负面效果和不合需要的特性的材料。例如，当托板10用于搬运铅酸电池时，垫48可含有用于中和可能从电池中溢流出来进入容器22的电池酸液的化学物质。
[0079]图5-7图不出了托板系统50的基本实施例,托板系统50包括托板10以及四个可卸下地连接的面板，四个面板为:左边面板54a、背面板54b、右边面板54c (以下统一称为“面板54”)，以及另一面板56，面板56作为大门或门(图7所示)。面板54枢转地联接在一起，从而它们可以被折叠或枢转至彼此之上以形成用于运输目的的平装。每个面板54的长度都大致相等于托板10的侧面16的长度。面板54具有悬垂脚或栓58，悬垂脚或栓58被配置和置放以便落座于孔44中或者与孔44接合。在此例中，中间面板54b形成有两个脚58，而相对的面板54a和54c都各自具有一个脚58。
[0080]每个面板54以及面板56都包括外框55，外框55配置成倒置的U字形并具有笔直且细长的底部。框55的自由端形成腿状件58。两个间隔开的扁平的横跨件57延伸横跨外框55。板条59垂直于横跨件57并横跨该横跨件57延伸至外框55。在一个实施例中，夕卜框55、横跨件57和板条59由金属制成，比如铝但不限于铝。
[0081]面板54和56可以以一种方式彼此联接并与托板联接，该方式使得面板可以在闭合配置和开放配置之间移动，在闭合配置中面板能围绕并容纳托板上的一个或多个物件，在开放配置中面板之一被放置以提供开口，以允许将物件以大致平行于托板的平面的方向穿过开口转移至托板上或离开托板。在闭合配置中，面板56联接在面板54a和54c之间。开放配置在图7中示出，其中面板56被移动以与背面板54b平行的平放于其上方，以形成开口 60以使得物件可以被放置在托板10上或从托板10上取走。
[0082]远离面板54b的面板54a和54c各自具有两个对齐的套管62。套管62可以总体地与横跨件57的邻近端对齐。在面板54b的相对侧边上、靠近面板54b的最上面的一个横跨件的相对端的地方具有单独套管64。
[0083]两个悬垂的下和上指状件66和68分别固定在面板56的每一侧边上。这些指状件能与面板54a和54c的套管62接合，以闭合开口 60。在此配置中，面板54和56 —起形成围栏52，围栏52完整地绕托板10的周边(即围绕)延伸。如此防止托板10上的物件从托板上掉落，这种情形可能发生在当托板10被运输、提升或者移动时。
[0084]当需要装载物件至托板系统50上或从托板系统50上卸载物件时，面板56能通过将其从套管62上断开联接而被移动，从而形成开口 60，并能通过将指状件66定位在套管64中而与面板54b重新连接或接合。这可以通过在面板的平面内相对于其他面板54提升面板56然后放下面板56来实现。当与套管64接合的面板56相对于其余面板54升高时，可以作为标志或者携带标志。例如，面板56可以具有标志、标记或记号59，以提供关于托板10的负载限制的信息或托板10上物件的安全操作的信息。该标志、标记或记号59还可以包含有害废料的警示。
[0085]面板54和56的面向内的表面70可包括由塑胶材料制成的电绝缘片72。当系统50用于收集和运输铅酸电池时，提供电绝缘材料是特别有益处的。就这一点而言，如果电池翻倒或者掉落从而电池的端子抵靠在片72上，就可以防止端子的电短路。
[0086]图8-13图不出了托板系统50a的第二实施例。在描述托板系统50a时,使用与关于对托板系统50的描述中的相同的参考标号来标不具有相同或相似功能的特征。
[0087]托板系统50a在结构和操作上非常相似于托板系统50,其主要区别在于,在托板系统50a中，额外的顶面板54t联接在面板56和背面板54b之间；面板54、56都各自至少择一地联接至一个其他托板或者托板10。例如，面板56联接至面板54t ;面板54c联接至托板10，面板54b枢转地联接至托板10以及面板54t ;以及面板54a联接至托板10。如同在托板系统50中，在托板系统50a中每个面板54、56由金属框制成且可以带有绝缘片72。本实施例中的托板10不必，但如果需要的话可以，包含系统50的格栅24或垫48。在托板系统50a的本实施例中，托板系统50a被用于废料管理的目的，其中所述废料可包括或含有液体托板10图示为堤围托板，这样它能容纳可能泄露或溢流的一定体积的液体。然而，如果托板系统50a被用于或用作为销售终端装置的话，托板10不必是堤围托板。而是在那种情况下，可以使用无堤围(unbunded)的或普通的托板。
[0088]如同在托板系统50a的第一实施例中，面板54、56在多个相关的并列位置中可重新配置。这些并列位置中的一个与处于闭合配置下的面板对应，闭合配置中面板54、56能围绕并容纳托板10上的一个或多个物件。此配置在图8中示出。如即将说明的，在此配置中，顶面板54t延伸越过托板10并在其他面板54a、54b、54c和56中每一个的上方。这不同于托板系统50，在托板系统50中没有等同的顶面板。因此对于托板系统50a，当面板处于闭合配置时，面板54、56同托板10 —起形成一个被包围的空间。
[0089]面板54a、54b和54c各自枢转地联接至托板10。在此实施例中，枢转联接是以多个形成或附接在托板10的每个角处的竖直柱杆80以及图10和11所示的将各面板连接至柱杆80的各枢转栓84a、84b、84c (以下统一称为“枢转栓84”)的方式。面板54t沿一侧边枢转地联接至面板54b ;并且在相对侧边上枢转地联接至面板56。
[0090]为了将面板从闭合配置移动至开放配置，面板54t绕其与面板54b的枢轴向上枢转以便实现将面板56从托板10提升。图9示出面板从闭合配置向开放配置移动的过度状态。
[0091]图10图不出了处于开放配置的面板。这里，面板56覆在面板54t上并且与面板54t和面板54b两者平行。进一步地，面板56设置在面板54b上方。面板56上的绝缘片72也配有标记或记号来作为标志59。在此例中，标志59既带有广告材料又带有安全警示。当面板54、56处于如图10所示的配置时，比如电池的物件能以正面装载的方式被装载到托板10上。也就是，人员可以通过以总体平行于托板10的平面的方向移动电池而简单地将电池转移到托板10上或从托板10转移。
[0092]图11-13示出面板渐进地移动至平装位置，在此位置上所有面板平放并覆在托板10上。可以通过初始地枢转面板54a和54c，一个接另一个地向内覆盖在托板10上，来实现将面板移动至平装位置。接下来，面板54t (连同覆着的面板56)朝托板10枢转且处于面板54b的前方。这在图12中示出。(但在未示出的可替换情况中，面板54t连同覆着的面板56能远离托板10枢转到面板54b的后面)。最后,面板54b向前枢转以覆在托板10上以及之前折叠着的面板54a和54c上。面板54、56，以及实际上地托板系统50现在已处于平装位置。
[0093]面板54a、54b和54c通过它们各自的在不同高度处的枢转栓84枢转地联接至各柱杆80以使得面板54、56平放。特别地，在此实施例中，面板54a它在平行于且远离托板10的平面上通过定位在托板10附近的枢转栓84a(参见图10)枢转地联接至柱杆80。面板54b在平行于且远离托板10的平面上通过枢转栓84b枢转地联接至柱杆80。面板54c通过枢转栓84c联接至柱杆80，枢转栓84c处于平行于托板10的平面上并在栓84a和84b之间。通过将面板54以相称于从它们的枢转栓84到面板10的增加的垂直距离的顺序折叠或平放，面板能够被折叠或放下以形成如图13所示的平装配置。最具体地，面板54被依次向下折叠，首先是面板54a,然后面板54c,最后面板54b。
[0094]尽管被放置在离面板10最大垂直距离处的栓84b被布置在柱杆80的最上端86的内面。因此，当面板54、56处于如图13所示的平放配置时，座部88形成在柱杆80的内侧上。座部88能够接收另一托板系统50a的角上的脚36的底部，以便于堆放托板系统50a。
[0095]托板系统50a还具有多个捕捉件或锁合件，其使得面板54、56能在各种相关的并列位置可释放地彼此接合。在一个例子中，锁合件/捕捉件可以设置为以弹性扣合动作的方式实现接合和脱离。图11示出设置在面板54b上的锁合件90的一种形式的例子。锁合件90包括钩状结构，该结构能够弹性地弹开并随后在面板54a和54c的侧边处闭合。锁合件/捕捉件的精确结构和操作不是托板系统50的关键方面。任何类型的可以实现面板的可释放接合的锁合件/捕捉件都适合使用。锁合件/捕捉件设置成实现面板54、56在至少以下配置中的接合:
[0096](I)图8所图示出的闭合配置，其中面板54b与面板54a和54c接合，面板56与面板54a和54c接合。另外，当处于闭合配置时，止档件92设置在柱杆80中以坐放面板56的底部角；
[0097](2)图10所示的开放或展开配置，其中面板54a、54b和54c的每个都是竖直的，且面板56与面板54b平行并在其上方；
[0098](3)卸载或倾倒配置，其中面板54a、54b和54c的每个都是竖直的，且面板54t和56两者都向后折叠到面板54b的后面并与面板54b相互平行(在此配置中，托板系统50a能用例如叉车抓取并倾斜以实现倾倒托板10上的物件)；及
[0099](4)平装配置，其中面板54、56处于如图12所图示出的向下折叠配置。
[0100]图14_20g图示出了托板系统50b及其部件的进一步实施例。宽泛地讲，托板系统50b在面板54、56和托板10的物理结构和配置上区别于托板系统50a。然而托板系统50b及其部件部分的功能和操作实质上与托板系统50a的相同。托板系统50b中的托板10不必，但如果需要也可以，包含系统50的格栅24或垫48。进一步如相关于系统50a的描述，系统50b中的托板10被示出为堤围托板，但如果使用的目的是含有废料也不成问题的话，托板10可以一种或普通托板。
[0101]托板系统50b的面板54和56的每一个都形成有连续表面以防止液体穿过面板。方便地，这可以通过由塑胶材料形成面板50、56的每一个来实现。进一步地，面板54、56和托板10形成以使得当处于闭合配置时，它们一同限定实质上被包围的空间，该空间还是实质上防风雨的。这源自于处于闭合配置下的面板54和56的边缘的相对紧密的配合。
[0102]特别参见图15，托板10具有相同的整体配置并实现与托板系统50和50a的第一和第二实施例中的托板10的相同功能。然而系统50b中的托板10因壁16a-16d的高度参差不齐且具有整合的铰链部分96a、96b和96c (以下统一称为“铰链部分96”)而不同。特别地，关于离托板10的内壁22的垂直高度，壁16d的垂直高度是最低的，其次是壁16c的、16a的和16b的，16b的是最高的。仅壁16a、16b和16c包括或者含有铰链部分96。铰链部分96形成在相应壁的最上端处。因此，铰链部分96a、96b和96c同样在离壁22的高度上参差不齐。这等同于托板系统50a中的枢转栓84的高度上的参差不齐。
[0103]在一个进一步的变体中，系统50b中的托板10没有形成有内部壁架20。而是在此实施例中在壁16的内侧和壁22上简单地放置了等同于格栅24的格栅(未示出)。
[0104]图16a和16b分别从内侧和外侧图不出了托板系统50b的面板54c。面板54c由塑胶材料制成并具有平面的且连续的外表面100。沿面板54c的底部边缘是整合的铰链部分102c，铰链部分102c配置为与铰链部分96c配合以形成铰链连接。该铰链连接是通过插入提供枢转轴并将铰链部分96c联接至铰链部分102c的栓(未示出)而完成的。面板54c的另一边缘104形成有直角槽106，直角槽106配置为坐放在面板54b (图17中示出)的侧唇状部108c的内侧。面板54c的内侧表面110形成有强化支杆112的正方形阵列。
[0105]作为一个可选特征，如图16a和16c中示出，定位唇状部113可以设置在最外面的周边支杆115上。唇状部113在面板54c的平面上延伸但终止于面板54c的最外面的边缘。进一步地唇状部112与外侧表面100的内侧隔开以形成间隙117。面板54t和56可以设置有相似的向下凸起的唇状部或实际上的全长度唇状部，其被配置并放置用以当被移动至闭合配置时在唇状部113的后面滑动进入间隙117。这具有向内拖动面板54c (以及，当设置有唇状部113时，面板54a)的效果，结果当处于开放配置时，它们可以稍微向外弯曲。它还为托板系统50b在处于闭合配置时提供额外的刚度和稳定性。
[0106]面板54a未详细示出，但具有面板54c的镜像的结构。
[0107]图17示出面板54b的透视图。面板54b设置有沿底部边缘的铰链部114b，以及沿顶部边缘的铰链部116b。唇状部108a和108c以垂直于面板54b平面的角度沿两个不包括铰链部分114b和116b的侧边凸起。在组装的托板系统50b中，铰链部分114b与铰链部分96b匹配，以形成连续的琴式铰链。这种铰链通过提供一个或多个细长栓完成，细长栓形成枢转轴并将铰链部分96b和114b联接在一起。面板54b的内表面和外表面都形成为连续的平面表面。面板54b的内侧表面118可用于携带引导标示或其他标记，比如类似于图11所示的标志91的标志。当面板54a被折叠起来时，唇状部108a交叠于与面板54c中的直角槽106相似的面板54a中的直角槽。
[0108]图18示出从顶部面板54t的顶部观察的透视图。面板54t由塑胶材料制成并形成有连续的平面外表面120。面板54t的内表面或侧面具有与面板54c的表面110相同的结构。面板54t的相对的边缘分别形成有铰链部分122b和124。铰链部分122b与铰链部分116b联接以形成琴式铰链，该琴式铰链通过提供将部分116b和122b接合的枢转栓而完成。面板54t上的铰链部分124与面板56的铰链部分126(见图19)联接以同样地形成琴式铰链，该琴式铰链通过提供一个或多个枢转栓而完成。
[0109]图14图示出了托板系统50b，其面板54和56移动至闭合配置，以便与托板10 —起限定被包围的空间。由于面板54、56的物理性质和配置，托板系统50b实质上是防风雨的，这样当处于闭合配置时，保持在托板系统50b内的物件实质上地免受外部环境的影响。
[0110]图20a-20f依次图示出了面板从闭合位置到图20b中所示的开放或展开位置的，随后到图20f所示的平装位置的重新配置。面板移动穿过这些位置的运动次序如下。在图20a中，面板被不出初始地从闭合位置移动至部分开放位置,在部分开放位置中，面板54t相对于面板54b向上或顺时针方向地枢转。这导致面板56被从托板10上提升并实际上还相对于面板54t以逆时针方向枢转。
[0111]图20b图示出了在开放或展开位置的面板54、56，其中面板54t枢转过90°以平行于面板54b放置,面板56相对于面板54t枢转过90°以覆在面板54t上。进一步地,在此配置中，面板56设置在面板54b上方，使得面板56上的引导标示保持可见。在无外部施加力的情况下，面板54t和56通过如托板系统50a中的整合的锁合件或捕捉件被保持在此配置。
[0112]图20c示出以顺时针方向绕面板54b —起枢转的面板56和54t。这种枢转在面板54t和56与面板54b平行放置时终止。虽然这种特定配置未图示出，它可以与托板系统50b的卸载配置相应。在卸载配置下，通过使用例如叉车，其能够通过将其叉齿伸入腿状件36之间的通道38提升托板系统50b，保持在托板10上的物件能够被倾倒进较大的废料容器。叉齿和叉车的随后操作能够方便托板系统50b的倾斜以使储存其上的物件简单地通过重力作用而掉落。
[0113]图20d示出移动面板54、56至平放配置的过程中的延续。在这里，面板54c向内枢转以放置在托板10上。在那之后，如图20e所示，面板54a向内枢转以覆在面板54c和底下的托板10上。最后，如图20f所示，面板54b以向前的方向枢转以覆在面板54a上。
[0114]在一微小变化例中，如图20f所示，面板56可设置有多个浅凹部130，其被定型并定位以接收平装配置下的覆着的托板系统50b的腿状件36。这有助于如图20g图示出的平装配置的托板系统的堆放。另外，凹部实现了闭合配置下的托板系统50b的堆放，在闭合配置下的托板系统50b可以填充有物件。
[0115]虽然描述了一些特定实施例，应当理解的是，托板和托板系统可以以许多其他形式具体化。例如，面板54、56和实际上地托板10可以由金属材料和塑料以外的材料制成。例如，这些部件可以由包含玻璃纤维加强的塑料复合物的复合材料制成。托板系统50a中的片72可以配置成整体覆在它们各自的面板框55上，而不是留下如图8-13目前示出的间隙。同样，托板系统可以用于各种目的，包括用于储存和转移含有有害液体的物件，但同时又作为销售终端装置。例如，托板系统50可用在服务(加油)站，以保持常需供给的产品比如压缩空气罐或水罐。当服务站营业时，托板系统50以及，更具体地，它们各自的面板可以移动至开放或展开配置以使顾客可以看见托板容纳的东西并获取保持在其中的物件。同样，供应商在这种配置下可以方便地向托板系统50补充货源。当服务站关闭时，托板系统50可以移动至闭合配置以防止对其容纳的东西的获取。为此目的，当使用托板系统50a或50b时，它们还可以设置有锁定系统，其使得托板系统50a、50b能够通过例如锁闭杆和/或挂锁永久地锁定。
[0116]在以下的权利要求中，以及先前的描述中，除了在上下文的需要或者为了语言简洁或必要的隐含的情况下，单词“包括”和比如“包括”或“包括”的变体都以被用于表达包容的含义，即，指定陈述的特征的存在，但不排除存在或附加在如本文所公开的各个托盘和托盘系统的各种实施例中的进一步的特征。
【权利要求】
1.一种托板系统，包括: 托板，所述托板具有底座，所述底座被配置以接收提升设备的组件，使得所述托板能通过所述底座被提升；及 多个面板，所述多个面板以一种方式彼此联接并联接至所述托板，所述方式使得所述面板在闭合配置和平装配置之间移动，在所述闭合配置中，所述面板能围绕并容纳一个或多个被支持在所述托板上的物件，在所述平装配置中，所述面板被移动以平放并覆在所述托板上。
2.一种托板系统，包括: 托板，所述托板具有底座，所述底座被配置以接收提升设备的组件，使得所述托板能通过所述底座被提升；及 多个面板，所述多个面板以一种方式彼此联接并联接至所述托板，所述方式使得所述面板在闭合配置和开放配置之间移动，在所述闭合配置中，所述面板能围绕并容纳一个或多个被支持在所述托板上的物件，在所述开放配置中，所述面板中的一个面板被放置以提供开口，以允许物件以大致平行于所述托板的平面的方向穿过所述开口转移至所述托板上或离开所述托板。
3.根据权利要求1或2所述的托板系统，其中当所述面板处于所述开放配置时，所述一个面板设置成大致平行于所述面板中的第二个面板并在所述第二个面板的上方。
4.根据权利要求3所述的托板系统，其中所述面板处于所述开放配置，所述一个面板设置成大致平行于所述面板中的第三个面板并覆在所述第三个面板上。
5.根据权利要求1-4中的任何一个所述的托板系统，其中所述面板中的至少三个面板绕彼此平行的枢转轴枢转地联接在一起。
6.根据权利要求5所述的托板系统，其中所述至少三个面板中的两个面板包括所述一个面板和所述第二个面板。
7.根据权利要求6所述的托板系统，其中所述至少三个面板中的另一个面板包括所述第三个面板。
8.根据权利要求1-7中的任何一个所述的托板系统，其中当处于所述闭合配置时，所述面板总体形成包围，所述包围在所述托板周围并在所述托板上方延伸。
9.根据权利要求7所述的托板系统，其中当处于所述闭合配置时，所述面板总体形成包围，所述包围在所述托板周围并在所述托板上方延伸，其中所述一个面板平行于所述第三个面板，所述第二个面板与所述托板隔开越过所述托板延伸。
10.根据权利要求8或9所述的托板系统，其中所述多个面板包括第四面板和第五面板，所述第四面板和所述第五面板各自枢转地联接至所述托板。
11.根据权利要求1-10中的任何一个所述的托板系统，其中当处于所述闭合配置时，所述面板被设置以形成防风雨的包围，以实质上地防止液体进入到所述托板上。
12.根据权利要求1-11中的任何一个所述的托板系统，其中所述底座包括:容器，掉落在所述托板上的液体排放至所述容器中。
13.根据权利要求1-12中的任何一个所述的托板系统，其中所述面板进一步地设置为使得所述面板被移动至堆放配置，在所述堆放配置中所述一个面板被放置以提供开口，以使物件能以大致平行于所述托板的平面的方向穿过所述开口转移到所述托板上或离开所述托板，且在所述堆放配置中当从所述开口朝所述托板的方向观看时，所述一个面板在所述面板中的另一个面板的后面，其中第二托板系统的托板能够堆放在所述托板系统上。
14.根据权利要求1-13中的任何一个所述的托板系统，其中所述面板中的至少一个具有连续表面以防止液体穿过它。
15.根据权利要求1-14中的任何一个所述的托板系统，其中所述面板中的至少一个由塑胶材料制成。
16.根据权利要求1-13中的任何一个所述的托板系统，其中所述面板中的至少一个包括金属框。
17.根据权利要求2-16中的任何一个所述的托板系统，其中所述面板进一步地被设置以使得所述面板能被移动至平装配置，在所述平装配置中所述面板平放并覆在所述托板上。
18.根据权利要求17所述的托板系统，其中当处于所述平装配置时所述一个面板在最上面。
19.一种托板系统,包括: 托板，所述托板具有底座，所述底座被配置以接收提升设备的组件，使得所述托板能通过所述底座被提升；及多个面板，所述多个面板彼此联接并联接至所述托板，所述面板在多个相关的并列位置中是可配置的而无需从所述托板断开联接，且其中在一个配置中，所述面板连同所述托板形成被包围的空间，被支持在所述托板上的物件能被定位在所述被包围的空间中。
20.根据权利要求19所述的面板系统，其中所述面板中的第一个面板以一种方式联接至其他面板，所述方式使得所述第一个面板形成大门或门，所述大门或门能够从闭合位置移动至开放位置，所述闭合位置防止进入所述被包围的空间，在所述开放位置，所述第一个面板设置在所述面板中的另一个面板的上方并向所述被包围的空间开放以使物件能以大致平行于所述托板的平面的方向穿过所述开口转移至所述托板上或离开所述托板。
21.根据权利要求1-20中的任何一个所述的面板系统，其中每个所述面板枢转地联接至以下中的至少一个:(I)另一个面板 '及(2)所述托板。
22.根据权利要求19-21中的任何一个所述的托板系统，其中所述底座包括:容器，掉落到所述托板上的液体排放至所述容器中。
23.根据权利要求12或22所述的托板系统，其中所述托板包括支持格栅，所述支持格栅覆在所述容器上。
24.根据权利要求23所述的托板系统，包括吸收垫，所述吸收垫放置在所述容器中。
【文档编号】B65D19/02GK104271458SQ201380022671
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2013年3月26日 优先权日:2012年4月4日
【发明者】厄尔·芬顿·戈达德 申请人:Stp废旧电池回收有限公司