胶带预处理设备的制作方法
【专利摘要】一种胶带预处理设备，包括：卷芯固定轴、放卷角度调节系统、传送系统、分切系统以及复卷系统，卷芯固定轴将待加工胶带逐步放卷；放卷角度调节系统用于调节待加工胶带的放卷角度；传送系统用于传送放卷的待加工胶带；分切系统用于将待加工胶带沿传送方向的反方向分切成成若干幅宽较小的胶带；复卷系统用于将分切好的胶带分别复卷于多个卷芯上形成胶带半成品；该胶带预处理设备对较大幅宽的待加工胶带进行预处理，并且对待加工胶带的放卷角度进行调节，避免因产生较大的剥离力而导致待加工胶带卷芯跳动，同时保证了产品质量。
【专利说明】胶带预处理设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及胶带加工领域，特别是涉及一种胶带预处理设备。
【背景技术】
[0002]胶带是生产生活中必不可少的用品。在胶带的生产过程中，通常在基材上均匀涂抹胶液，使其根据不同需要在基材表面形成厚度不等的胶层形成待加工胶带。待加工胶带幅宽大，需要进行进一步的加工方可成为胶带成品。
[0003]在现有胶带生产过程中，通常将待加工胶带放卷，并通过分切的方式，将幅宽较大的待加工胶带根据需要直接分切成所需宽幅的若干胶带窄条，随后将胶带窄条分别复卷至若干与胶带窄条宽度相应的卷芯上，便形成了胶带成品。
[0004]现有的这种生产方法对于如民用胶带等对加工尺寸要求较低的胶带而言较为适合，但是对于工业用胶带而言并不十分合适。除其对加工尺寸要求较高以外，工业用胶带的基材多为PC、PE、PP、P1、OPP等材质，多为薄型胶带，因此再生产过程中的加工尺寸稳定性较差，并且工业用胶带对尺寸精度要求较高，因此，成品的合格率较低。除此之外，由于待加工胶带的幅宽较大，在胶带生产过程中，从待加工胶带放卷时也容易因剥离力较大导致待加工胶带跳动，使胶带张力不稳定，影响胶带的生产及质量。
【发明内容】
[0005]本发明的任务在于，提供一种胶带预处理设备，该设备将较大幅宽的待加工胶带进行预处理，形成宽幅较小的待加工胶带，并且对待加工胶带的放卷角度进行调节，避免产生较大的剥离力，避免待加工胶带跳动。
[0006]为达上述目的，本发明提供一种胶带预处理设备，包括:
[0007]卷芯固定轴，用于将待加工胶带的卷芯套合在卷芯固定轴上，随着卷芯固定轴的转动将待加工胶带逐步放卷；
[0008]放卷角度调节系统，用于调节待加工胶带的放卷角度，包括一个或多个压辊、压臂以及位置保持装置，位置保持装置可调节压臂的旋转位置，并使压臂固定处于指定的旋转位置上，压臂一端为固定端，压臂另一端为活动端，活动端可绕固定端转动，一个或多个压辊设置在活动端；
[0009]传送系统，包括多个散布设置于胶带传送路径上的传动辊，用于传送放卷的待加工胶带；
[0010]分切系统，包括至少一把切刀，用于将待加工胶带沿传送方向的反方向分切成成若干幅宽较小的胶带；
[0011]复卷系统，用于将分切好的胶带分别复卷于多个卷芯上形成胶带半成品。
[0012]进一步地，本发明的胶带预处理设备还包括张力调节系统，张力调节系统包括放卷张力调节装置以及复卷张力调节装置，放卷张力调节装置包括放卷张力感应单元以及放卷张力调节单元，放卷张力调节单元根据放卷张力感应单元对放卷张力的感应结果，对待加工胶带放卷时的张力进行调节，使待加工胶带放卷时的张力保持恒定；复卷张力调节装置包括复卷张力控制单元以及复卷张力调节单元，复卷张力控制单元根据复卷在卷芯上的胶带的卷径大小，对复卷张力调节装置进行调节，使复卷张力保持在一预定值上。
[0013]优选地，张力调节单元为磁粉刹车器。
[0014]进一步地，放卷张力感应单元为张力传感器。
[0015]优选地，复卷张力控制单元为矢量控制器。
[0016]进一步地，复卷张力调节单元为变频马达。
[0017]优选地，压辊为两个。
[0018]进一步地，位置保持装置是一种液压传动装置，液压传动装置的液压杆与推杆相连接，通过液压杆伸出与缩回，推动压臂顺时针或逆时针方向转动，并使压臂保持在预订旋转位置。
[0019]如上，本发明涉及的胶带预处理设备解决了胶带生产过程中生产精度不易控制，且待加工胶带卷芯易发生跳动，影响产品质量的问题。
[0020]为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并结合附图，作详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0021 ]下面将结合附图介绍本发明。
[0022]图1显示为本发明胶带预处理设备的结构示意图。
[0023]图2显示为本发明胶带预处理设备中的传送系统的俯视图。
[0024]元件标号说明
[0025]I 卷芯固定轴
[0026]2 放卷角度调节系统
[0027]21 压辊
[0028]22 压臂
[0029]23 液压传动装置
[0030]24 液压杆
[0031]3 传动辊
[0032]4 切刀
[0033]5 复卷系统
[0034]6 调速马达
[0035]7 变频马达
【具体实施方式】
[0036]以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
[0037]如图1所示，本发明提供一种胶带预处理设备，包括放卷卷芯固定轴1、放卷角度调节系统2、传动系统、分切系统以及复卷系统5。
[0038]放卷卷芯固定轴I为一转轴，该转轴两端设有固定夹紧装置，用于固定待加工胶带，本说明书中所描述的待加工胶带为尚未经过裁切的幅宽较宽的胶带。当进行胶带加工时，将待加工胶带的卷芯套合并固定在放卷卷芯固定轴I上，当放卷卷芯固定轴I转动，待加工胶带也会随之共同转动并逐步放卷。
[0039]放卷角度调节系统2设置于放卷卷芯固定轴I旁，用于调节待加工胶带的放卷角度，减小放卷时所产生的剥离力，避免因待加工胶带的幅宽较宽，放卷时所产生的剥离力较大而导致放卷时卷芯产生跳动。放卷角度调节系统2包括一个或多个压辊21、压臂22以及位置保持装置。压臂22的一端为固定端，压臂22的另一端为活动端，一个或多个压辊21设置在活动端，压臂22的活动端可绕固定端转动。在本实施例中，优选采用两个压辊21调节放卷角度，可在更大的角度范围内调节放卷角度。位置保持装置用于调节压臂22的旋转位置，并可使压臂22固定地处于指定的旋转位置上，在本实施例中，位置保持装置优选采用液压传动装置23，将液压传动装置23的液压杆24与压臂22相连接，并通过液压杆24的伸长与复位带动压臂顺时针或逆时针旋转，并可将压臂的旋转区域控制在一定的范围内。本实施例在具体生产过程中，已放卷的胶带可以各种形式从其中一个压辊21上或从两压辊21间穿过，从而调节待加工胶带的放卷角度，减小了放卷时所产生的剥离力，使放卷张力更稳定，避免卷芯跳动。
[0040]如图2所示，胶带预处理设备的传送系统由多个散布设置于胶带传送路径上的传动辊3构成，用于将待加工胶带平展地传送。由于胶带带有胶层，具有粘性，因此在胶带生产过程中，需保证胶带平展地传送，因此需要在传动路线上布置多个传动辊3，用于平展地传送胶带，防止单层胶带在传送过程中粘合。本发明中，优选使用调速马达6作为主动力，带动各个传动辊3运作。
[0041]胶带预处理设备的分切系统，分切系统设置于胶带传送路径的末端，分切系统包括至少一把切刀4，切刀4优选为圆刀。分切系统可根据生产需要将传送至此的待加工胶带沿传送方向的反方向分切成成若干幅宽较小的胶带。在本实施例中，优选采用一把切刀4，将待加工胶带的中部进行半裁预处理，缩小待加工胶带的幅宽，方便后续加工。
[0042]胶带预处理设备的复卷系统5设置于分切系统后部，可将分切好的胶带分别复卷于多个卷芯上形成幅宽较小的胶带。复卷系统5包括多根复卷卷芯固定轴，在胶带预处理的生产过程中，将与幅宽较小的卷芯固定套合在在复卷卷芯固定轴上，分切后的胶带直接复卷在卷芯上。固定轴的数量可根据生产需要进行设置，本实施例中优选采用两根复卷卷芯固定轴，且优选将两根复卷卷芯固定轴分别上下交错设置，防止在复卷过程中已分切的胶带间发生粘接，提高产品质量。
[0043]进一步地，在本发明的胶带预处理设备中，还设置有张力调节系统，张力调节系统可保证在胶带生产过程中，放卷时的张力以及复卷时的张力分别保持恒定。张力调节系统包括放卷张力调节装置以及复卷张力调节装置，放卷张力调节装置包括放卷张力感应单元以及放卷张力调节单元，放卷张力调节单元根据放卷张力感应单元对放卷张力的感应结果，对待加工胶带放卷时的张力进行调节，使待加工胶带放卷时的张力保持恒定；复卷张力调节装置包括复卷张力控制单元以及复卷张力调节单元，复卷张力控制单元根据复卷在卷芯上的胶带的卷径大小，对复卷张力调节单元进行调节，使复卷张力保持在一预定值上。在本发明中，优选通过对胶带放卷时以及胶带复卷时转矩的调节控制胶带放卷时的张力以及胶带复卷时的张力。
[0044]当待加工胶带进行放卷时，放卷张力感应单元对放卷张力进行感应，并将感应结果反馈至放卷张力调节单元，放卷张力调节单元根据反馈结果对胶带放卷时的转矩进行调节，使待加工胶带的放卷张力保持恒定。在本实施例中，优选张力感应单元为张力传感器，张力调节单元为磁粉刹车器，磁粉刹车器设置于放卷卷芯固定轴I上，磁粉刹车器根据张力传感器对放卷张力的反馈结果调节放卷时的转矩，保持待加工胶带放卷时张力的恒定，避免待加工胶带卷芯跳动。
[0045]当胶带加工完成后进行复卷时，复卷张力控制单元根据复卷在卷芯上的胶带的卷径大小，自动对复卷张力调节单元进行调节，将胶带复卷时的张力稳定在一预定值上。在本实施例中，优选复卷张力控制单元为矢量控制器，复卷张力调节单元为变频马达7。在生产前，操作人员设定最优的复卷张力值；在生产过程中，矢量控制器根据复卷在卷芯上的胶带的卷径大小，自动对变频马达7的输出转矩进行调节，保证胶带在复卷过程中张力恒定保持为最优的复卷张力值。
[0046]在胶带生产过程中，为保持胶带在传输过程中保持平展的状态，避免单层胶带的粘连，因此放卷张力与复卷张力的大小不一定相同。对于放卷工序而言，随着放卷的进行，待加工胶带的卷径逐渐减小，因此输出转矩也随之逐渐变小；同理，相对于复卷工序而言，随着胶带加工的进行，复卷胶带的卷径随之变大，复卷时所需的转矩也随之变大，复卷胶带过程中的张力也会随之发生改变，因此对放卷过程以及复卷过程的张力进行分别控制，可保证胶带成品的加工质量。通过对胶带的放卷张力以及复卷张力进行调节，使待加工胶带的放卷速度与复卷速度相等，即放出的待加工胶带量与复卷的胶带量一致，保证传送中的放卷与复卷过程中，保证胶带始终以平展的状态进行传送，避免单层胶带发生粘连。
[0047]具体实施时，将幅宽较大的待加工胶带套装固定在放卷卷芯固定轴I上，并将待加工胶带从传送路径上的各个传动辊3间穿过，并将即可开始加工。当设备开始运作时，调节放卷角度调节系统2，使压辊21压在放卷的待加工胶带上，使待加工胶带以较小的剥离力被放出。
[0048]当待加工胶带继续向前传送至分切系统，在本实施例中，圆刀将传送来的胶带一切为二，分切好的胶带随即被传送至复卷系统5，复卷至卷芯上。
[0049]随着加工的进行，待加工胶带的卷径随之减小，放卷处转矩也随之减小，此时张力传感器感应到张力的变化，将感应结果反馈至磁粉刹车器，磁粉刹车器根据感应结果对张力进行自动调节，减小输出转矩，保持放卷时待加工胶带的放卷张力恒定；并且，复卷处卷芯上的胶带随之增多，卷径逐渐增大，复卷处转矩也随之增大，矢量控制器中预设有胶带复卷张力大小值，矢量控制器可根据复卷卷径的大小，自动调整变频马达7的输出转矩，逐渐增大复卷处的输入转矩，保持复卷时胶带的张力恒定。通过分别对胶带放卷的张力以及胶带复卷的张力进行调节，保证在胶带生产过程中，胶带的放卷速度与胶带的复卷速度一致，防止胶带在传送加工过程中发生褶皱或粘结，影响产品质量。
[0050]综上，本发明的胶带预处理设备对较大幅宽的待加工胶带进行预处理，形成宽幅较小的待加工胶带，保证后续生产中的产品精度，并且对待加工胶带的放卷角度进行调节，避免因产生较大的剥离力而导致待加工胶带卷芯跳动，同时保证了产品质量，具有高度的广泛推广价值。
[0051]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属【技术领域】中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种胶带预处理设备，其特征在于，包括 卷芯固定轴，用于将待加工胶带的卷芯套合在所述卷芯固定轴上，随着卷芯固定轴的转动将待加工胶带逐步放卷； 放卷角度调节系统，用于调节待加工胶带的放卷角度，包括一个或多个压辊、压臂以及位置保持装置，所述位置保持装置可调节所述压臂的旋转位置，并使所述压臂固定处于指定的旋转位置上，所述压臂一端为固定端，所述压臂另一端为活动端，所述活动端可绕固定端转动，一个或多个所述压辊设置在所述活动端； 传送系统，包括多个散布设置于胶带传送路径上的传动辊，用于传送放卷的待加工胶带; 分切系统，包括至少一把切刀，用于将待加工胶带沿传送方向的反方向分切成成若干幅宽较小的胶带；以及 复卷系统，用于将分切好的胶带分别复卷于多个卷芯上形成胶带半成品。
2.如权利要求1所述的胶带预处理设备，其特征在于，还包括 张力调节系统，所述张力调节系统包括放卷张力调节装置以及复卷张力调节装置，所述放卷张力调节装置包括放卷张力感应单元以及放卷张力调节单元，所述放卷张力调节单元根据所述放卷张力感应单元对放卷张力的感应结果，对待加工胶带放卷时的张力进行调节，使待加工胶带放卷时的张力保持恒定；所述复卷张力调节装置包括复卷张力控制单元以及复卷张力调节单元，所述复卷张力控制单元根据复卷在卷芯上的胶带的卷径大小，对所述复卷张力调节单元进行调节，使复卷张力保持在一预定值上。
3.如权利要求2所述的胶带预处理设备，其特征在于，所述放卷张力调节单元为磁粉刹车器。
4.如权利要求3所述的胶带预处理设备，其特征在于，所述放卷张力感应单元为张力传感器。
5.如权利要求2所述的胶带预处理设备，其特征在于，所述复卷张力控制单元为矢量控制器。
6.如权利要求5所述的胶带预处理设备，其特征在于，所述复卷张力调节单元为变频马达。
7.如权利要求1所述的胶带预处理设备，其特征在于，所述压辊为两个。
8.如权利要求1所述的胶带预处理设备，其特征在于，所述位置保持装置是一种液压传动装置，所述液压传动装置的液压杆与所述压臂相连接，通过液压杆伸出与缩回，推动所述压臂顺时针或逆时针方向转动，并使所述压臂保持在预定旋转位置。
【文档编号】B65H26/04GK104071617SQ201410280360
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】林钢, 王坚勇, 方军哲, 吴伟军 申请人:日东电工（上海松江）有限公司