即装式防侧滑石油仓储管架组件的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种即装式防侧滑石油仓储管架组件，包括垫梁、支撑杆、挡板，所述垫梁上设置有支撑杆插口，所述支撑杆的一端为插口端，插口端设置数个支撑杆第一安装孔，插口端与支撑杆插口配合插入后通过支撑杆连接机构安装固定，所述支撑杆的另一端为挡板端，支撑杆上靠近挡板端设置有挡板安装槽，所述挡板一侧与挡板安装槽配合插入挡板安装槽中，插入后通过挡板连接机构将挡板安装固定，挡板安装槽处于挡板端一侧的侧面延伸有均衡卡板。该即装式防侧滑石油仓储管架组件可避免当放置管道时用力过大将管道甩出管道架，增加了安全性；同时还便于用起重装置整体移动放置有管道的管道架，简单有效，节约材料。
【专利说明】即装式防侧滑石油仓储管架组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油仓储领域，尤其涉及石油钻井用管道的仓储管理，具体地涉及一种即装式防侧滑石油仓储管架组件。
【背景技术】
[0002]随着现代物流的发展，对石油、天然气开采所需的物料仓储现场提出了更高的标准，物料仓储的规范化管理和作业流程的高效(节约仓储占地同时规范管理和物料管理尽可能地节省物料占用空间资源)也被提上了议事日程，目前有一种标准型管道管架，用于将管道铺在两组管架的垫梁杆上以存储管道，但是会存在以下问题，在放置时会由于用力过大将管道甩出管道架；当需要用起重装置整体移动放置有管道的管道架时，以往必须先卸下管道再起吊移动管道架。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种即装式防侧滑石油仓储管架组件，该即装式防侧滑石油仓储管架组件可避免放置管道时用力过大将管道甩出管道架，增加了安全性；当需要用起重装置整体移动放置有管道的管道架时，以往必须先卸下管道再起吊移动管道架，现只需要使用本发明所述的即装式防侧滑石油仓储管架组件即可直接整体起吊移动管道架，避免将管道卸下再放置的步骤，非常方便，而且采用标准化的可拆卸安装方式后，实际仅使用时仅需要增加一套支撑杆和挡板即可重复使用，额外增加的装置少，简单有效，节约材料。
[0004]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
包括垫梁、支撑杆、挡板，所述垫梁上设置有支撑杆插口，所述支撑杆的一端为插口端，插口端设置数个支撑杆第一安装孔，插口端与支撑杆插口配合插入后通过支撑杆连接机构安装固定，所述支撑杆的另一端为挡板端，支撑杆上靠近挡板端设置有挡板安装槽，所述挡板一侧与挡板安装槽配合插入挡板安装槽中，插入后通过挡板连接机构将挡板安装固定，挡板安装槽处于挡板端一侧的侧面延伸有均衡卡板。
[0005]进一步的，所述支撑杆连接机构包括垫梁的支撑杆插口下部设置的支撑杆第二安装孔，支撑杆靠近插口端上设置的支撑杆第一安装孔，所述支撑杆连接机构还包括支撑杆安装螺母。
[0006]进一步的，所述挡板连接机构包括挡板安装槽的两侧壁上分别设置的挡板第一安装孔、挡板第二安装孔以及所述挡板上设置的挡板第三安装孔，所述挡板第一安装孔连通支撑杆挡板端的端面，所述挡板连接机构还包括挡板安装螺母。
[0007]进一步的，所述实际支撑杆插口的数量优选为2个。支撑杆插口的数量设置为2个为优选的数量，在保持稳固的同时节约材料。
[0008]进一步的，所设置的支撑杆第一安装孔的数量为一个、两个、或者两个以上，依平行于支撑杆安装方向排布。设置有多个依平行于支撑杆安装方向排布的支撑杆第一安装孔时，这样可以通过使用不同的支撑杆第一安装孔安装支撑杆来调节挡板相对于垫梁的距离，使得可以适应不同的管道伸出长度的情况。
[0009]本发明的部分有益效果如下:当放置管道时可避免用力过大将管道甩出管道架，增加了安全性；当需要用起重装置整体移动放置有管道的管道架时，以往必须先卸下管道再起吊移动管道架，现只需要使用本发明所述的即装式防侧滑石油仓储管架组件即可直接整体起吊移动管道架，避免将管道卸下再放置的步骤，非常方便，而且采用标准化的可拆卸安装方式后，实际仅使用时仅需要增加一套支撑杆和挡板即可重复使用，额外增加的装置少，简单有效，节约材料。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明所述即装式防侧滑石油仓储管架组件的实施例1的组装图；
图2为现有技术的管架整体的结构示意图。
[0011]附图中标记及相应的零部件名称:
10-垫梁11-支撑杆插口 12-支撑杆安装螺母20-支撑杆21-插口端211-支撑杆第一安装孔22-挡板端221-挡板安装槽231-挡板安装螺母232-挡板第一安装孔233-挡板第二安装孔24-均衡卡板30-挡板31-挡板第三安装孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0013]如图2所示，为现有技术的一种管架整体的结构示意图，该管架包括分布两侧的底座支架，每侧的底座支架分别安装一跟垫梁，存放管道时，将待存放的管道横跨放置于两侧的垫梁之上。
[0014]如图1所示，为本发明所述即装式防侧滑石油仓储管架组件的实施例1的的组装图，包括垫梁10、支撑杆20、挡板30，垫梁10上设置有支撑杆插口 11，支撑杆插口 11下部设置有支撑杆第二安装孔，图中所示的支撑杆插口个数优选的为2个，支撑杆插口 11位置靠近垫梁10两端为宜，支撑杆20的一端为插口端21，插口端21设置数个支撑杆第一安装孔，插口端21与支撑杆插口 11配合插入，插入后，支撑杆第一安装孔与支撑杆第二安装孔位置配合，支撑杆安装螺母12通过所述支撑杆第二安装孔、支撑杆第一安装孔连接组装支撑杆与垫梁。支撑杆20的另一端为挡板端22，支撑杆20上靠近挡板端22设置有挡板安装槽221，挡板安装槽221的两侧壁上分别开有挡板第一安装孔232、挡板第二安装孔233，所述挡板第一安装孔232连通支撑杆挡板端的端面，挡板安装槽221挡板端一侧的侧面延伸有均衡卡板24，均衡卡板24用于扩大挡板30与挡板安装槽221侧面的接触受力面积，均衡卡板24优选的为一方板。
[0015]所述挡板30上设置有挡板第三安装孔31，挡板30的厚度与挡板安装槽221的宽度配合以将挡板插入挡板安装槽，挡板插入挡板安装槽后，挡板第一安装孔、挡板第二安装孔、挡板第三安装孔位置配合，挡板安装螺母231通过挡板第一安装孔、挡板第二安装孔、挡板第三安装孔将挡板30安装在挡板安装槽中，所述挡板的高度足够使得使用时能够抵住放置于垫梁10上的管道防止管道侧向滑出垫梁。该防侧滑组件安装使用时有如下有益效果，当放置管道时可避免用力过大将管道甩出管道架，增加了安全性；当需要用起重装置整体移动放置有管道的管道架时，以往为防止管道侧向滑出，必须先卸下管道再起吊移动管道架，现只需要使用本发明所述的即装式防侧滑石油仓储管架组件即可直接整体起吊移动管道架，避免将管道卸下再放置的步骤，非常方便，而且采用标准化的可拆卸安装方式后，实际仅使用时仅需要增加一套支撑杆和挡板即可重复使用，额外增加的装置少，简单有效，节约材料。
[0016]支撑杆插口的数量为2个是为了保持稳固的同时节约材料，实际支撑杆插口 11的数量不限于此，很容易想到2个以上的支撑杆插口也是可以实现，即使数量为I个，设立于垫梁中部时也可实现本发明，故不应以支撑杆插口数量限制本发明的保护范围。
[0017]采用前文所述的为本发明的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述发明人的发明验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
[0018]如上所述，可较好的实现本发明。
【权利要求】
1.一种即装式防侧滑石油仓储管架组件，其特征在于，包括垫梁(10)、支撑杆(20)、挡板(30)，所述垫梁(10)上设置有支撑杆插口(11)，所述支撑杆(20)的一端为插口端(21)，插口端(21)设置数个支撑杆第一安装孔(211)，插口端(21)与支撑杆插口(11)配合插入后通过支撑杆连接机构安装固定，所述支撑杆(20)的另一端为挡板端(22)，支撑杆(20)上靠近挡板端(22)设置有挡板安装槽(221)，所述挡板(30)—侧与挡板安装槽(221)配合插入挡板安装槽中，插入后通过挡板连接机构将挡板安装固定，挡板安装槽(221)处于挡板端一侧的侧面延伸有均衡卡板(24 )。
2.如权利要求1所述即装式防侧滑石油仓储管架组件，其特征还在于，所述支撑杆连接机构包括垫梁的支撑杆插口(11)下部设置的支撑杆第二安装孔，支撑杆靠近插口端(21)上设置的支撑杆第一安装孔(211)，所述支撑杆连接机构还包括支撑杆安装螺母(12)。
3.如权利要求1所述即装式防侧滑石油仓储管架组件，其特征还在于，所述挡板连接机构包括挡板安装槽(221)的两侧壁上分别设置的挡板第一安装孔(232)、挡板第二安装孔(233)以及所述挡板(30)上设置的挡板第三安装孔(31)，所述挡板第一安装孔(232)连通支撑杆挡板端的端面，所述挡板连接机构还包括挡板安装螺母(231)。
4.如权利要求1所述即装式防侧滑石油仓储管架组件，其特征还在于，所述实际支撑杆插口(11)的数量优选为2个。
5.如权利要求2所述即装式防侧滑石油仓储管架组件，其特征还在于，所设置的支撑杆第一安装孔(211)的数量为一个、两个、或者两个以上，依平行于支撑杆安装方向排布。
【文档编号】B65G1/02GK104129592SQ201410361516
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】周斌 申请人:成都高普石油工程技术有限公司