真空包装的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种真空包装机，其包括：主机，主机成型为具有开口的容纳槽，在主体内部设置有抽气组件、凸轮组件以及控制抽气组件和凸轮组件的动作的控制组件，能密封式盖住容纳槽开口的盖子，在主机的密封区域内设置有与抽气组件连通的抽气孔，在主机与盖子的密封配合面上固定设置有加热条，在盖子内壁上以由凸轮组件驱动而能远离或接近加热条的方式设置有与加热条相配合的压紧组件，以在控制组件的控制下通过抽气组件对袋子抽气并且通过加热条和压紧组件将袋子的开口压紧和密封。根据本发明的真空包装机结构紧凑，适合家庭使用。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种物品包装机，特别是一种真空包装机。 真空包装机
【背景技术】
[0002] 现在人类生活越来越丰富，食品越来越多，为防止食品出现变质、生虫或其他问 题，或者为了将食品长时间保存以及节约冰箱空间直接放置室内，将食品进行真空包装而 保鲜成为了一种趋势。因此，适合家用的真空包装机也就逐渐成为家庭的必需品。
【发明内容】
[0003] 针对现有技术中所存在的上述技术问题，本发明提出了一种真空包装机，根据本 发明的真空包装机结构紧凑，适合家庭使用。
[0004] 根据本发明，提出了一种真空包装机，包括：主机，主机成型为具有开口的容纳槽， 在主体内部设置有抽气组件、凸轮组件以及控制抽气组件和凸轮组件的动作的控制组件， 能密封式盖住容纳槽开口的盖子，盖子覆盖的区域形成主机的密封区域，在主机的密封区 域内设置有与抽气组件连通的抽气孔，在主机与盖子的密封配合面上固定设置有加热条， 在盖子内壁上设置有与加热条相配合的压紧组件，压紧组件能由凸轮组件驱动而远离或接 近加热条，在控制组件的控制下通过抽气组件对袋子抽气并且通过加热条和压紧组件将袋 子的开口压紧和密封。
[0005] 根据本发明的真空包装机，压紧组件由凸轮组件驱动而能够远离或接近加热条， 并通过加热条和压紧组件将袋子的开口压紧和密封，这样本发明的真空包装机能够适用于 各种市售保鲜袋或袋子，方便了人们使用。此外，本发明的真空包装机还通过控制组件实现 自动对袋子抽气、压紧和密封，方便了人们的操作。此外，作为驱动件的凸轮组件结构简单， 便于维护。
[0006] 在一个实施例中，盖子边沿与容纳槽边沿相配合，在盖子边沿和/或容纳槽边沿 中设置有密封圈以实现密封。
[0007] 在一个实施例中，在盖子上设置有自封式外接气孔。使用导管将外接气孔与外部 待密封的容器相连，能够使用根据本发明的真空包装机对其他的容器抽真空而不限于袋 子，扩大了本发明的真空包装机的使用范围。
[0008] 在一个实施例中，压紧组件包括以能远离或接近加热条的方式与盖子活动式相连 的支撑块和由支撑块带动的压紧条，压紧条包括刚性的支架和与支架固定装配在一起的弹 性胶条，在支撑块上设置有通孔，支撑块能沿着穿过该通孔并且与盖子固定连接的导柱而 运动。凸轮组件包括电机、传动件、凸轮以及由凸轮驱动的顶杆，顶杆能从与支撑块相对应 的位置处凸出以驱动支撑块带动压紧条运动。在一个优选的实施例中，在支撑块和盖子之 间还设置有沿导柱的方向施加弹力的弹性件。通过弹性件和凸轮组件的共同作用，能够实 现压紧组件自动远离加热条或接近加热条，即实现了压紧组件的自动运动，方便了使用者 的操作。此外，弹性件、凸轮组件均是耐用件，使用寿命较长，降低了根据本发明的真空包装 机出现故障的几率。此外，弹性件、凸轮组件的结构也比较简单，便于生产、装配以及小型 化。在挤压力的作用下，弹性胶条会与加热条紧密接触并变形从而将袋子压紧，以便于加热 密封。另外，刚性的支架能对弹性胶条起到支撑作用，避免弹性胶条发生塑性变形，而且刚 性的支架便于对弹性胶条施加作用力以使弹性胶条会与加热条紧密接触。
[0009] 在一个优选的实施例中，支撑块的数量为两个，并且设置在压紧条的两端，凸轮组 件包括两个同步转动的第一凸轮和第二凸轮，在第一凸轮和第二凸轮上分别设置有与两个 支撑块相匹配的顶杆。通过设置两个支撑块和两个凸轮组件能够使压紧组件的运动更加平 稳。
[0010] 在一个实施例中，凸轮组件还包括第一微动开关和第二微动开关，并两个微动开 关与一个凸轮配合以控制电机和抽气组件的运转，在初始状态中，顶杆处于最低位置，第一 微动开关被触发而使得控制组件指令电机运转；当顶杆运动到最高位置时，第二微动开关 被触发而使得控制组件指令电机停止，同时控制组件指令抽气组件开始抽气；当抽气结束 后，控制组件指令抽气组件停止，同时指令所述电机运转；当顶杆运动再次到最低位置时， 第一微动开关被触发而发出第二信号使控制组件指令电机停止，同时指令加热条发热以密 封袋子开口。
[0011] 在另一个实施例中，凸轮组件还包括第一微动开关和第二微动开关，并且第一微 动开关与第一凸轮相配合，第二微动开关与第二凸轮相配合以控制电机和抽气组件的运 转，在初始状态中，顶杆处于最低位置，第一微动开关被第一凸轮触发而发出第一信号使控 制组件指令电机运转。当顶杆运动到最高位置时，第二微动开关被第二凸轮触发而使得控 制组件指令电机停止，同时控制组件指令抽气组件开始抽气。当抽气结束后，控制组件指令 所述抽气组件停止，同时指令电机运转。当顶杆运动再次到最低位置时，第一微动开关被第 一凸轮触发而发出第二信号使控制组件指令电机停止，同时指令加热条发热以密封袋子开 □。
[0012] 凸轮、微动开关和控制组件共同作用使得真空包装机实现了自动进行抽气和密 封，这方便了使用者的使用。在一个优选的实施例中，控制组件还包括压力传感器，控制组 件通过压力传感器测定抽气组件内的气压来确定抽气结束的时刻。
[0013] 在一个实施例中，在密封圈和加热条之间还设置有袋子开口定位槽，抽气孔位于 容纳槽边沿并且处于密封圈内侧的区域内且偏离袋子开口定位槽。通过设置袋子开口定位 槽，使用者能够确定袋子开口的放置位置，方便了使用。抽气孔的设置位置能够有效防止抽 气孔被容纳槽内的物品堵塞而造成抽气缓慢，甚至不能抽气的问题。
[0014] 在本申请中，用语"初始状态"是指开机启动时的状态。
[0015] 本发明的优点在于，本发明的真空包装机使用了弹性件、凸轮组件来驱动支撑块 带动压紧条运动，这种结构简单、紧凑，适合家用小型的真空包装机。弹性件、凸轮组件均是 耐用件，使用寿命较长，降低了根据本发明的真空包装机出现故障的几率。本发明的真空包 装机还使用微动开关、压力传感器和控制组件来实现自动进行抽气和密封，大大方便了人 们的使用。此外，在密封圈和加热条之间还设置有袋子开口定位槽，使用者由此能够确定袋 子开口的放置位置，方便了使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 下面结合附图来对本发明作进一步详细说明，其中：
[0017] 图1是根据本发明的真空包装机的压紧组件的分解视图；
[0018] 图2是根据本发明的真空包装机的凸轮组件的示意图；
[0019] 图3是根据本发明的真空包装机的支撑块的示意图；
[0020] 图4是根据本发明的真空包装机的抽气组件的示意图；
[0021] 图5是图1的真空包装机的A-A截面图；
[0022] 图6是根据本发明的真空包装机的主机的俯视图；
[0023] 图7-10是使用根据本发明的真空包装机的方法示意图。
[0024] 在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
【具体实施方式】
[0025] 下面将结合附图对本发明做进一步说明。
[0026] 图1示意性地显示了根据本发明的真空包装机10的压紧组件。如图1所示，真空 包装机10包括主机100和盖子200。在盖子200的内侧安装有挂钩201，在主机100的外 侧设置有与挂钩201相匹配的开关按钮105。在将盖子200盖到主机100上后，挂钩201 和开关按钮105会彼此连接在一起以实现盖子200稳定地盖合。主机100成型为具有开口 的容纳槽101，在主机100内部，容纳槽101的下方安装有凸轮组件300 (见图2)、抽气组件 400 (见图4)以及控制组件，其中控制组件会控制抽气组件400和凸轮组件300的动作，这 将在下文中详细描述。
[0027] 盖子200通过铰链102与主机100转动式相连。盖子200的尺寸构造为其能够密 封盖住主体100的顶部表面（即，容纳槽101开口的表面），以实现将容纳槽101密封。在 一个优选的情况中，盖子边沿（未示出）与容纳槽101的边沿103相配合，并且在容纳槽的 边沿103中设置密封圈111以实现上文所述的密封目的。应理解地是，也可以在盖子200 的边沿中设置密封圈，或在盖子的边沿和容纳槽边沿103中都设置密封圈。
[0028] 在主机100被密封的区域内设置有抽气孔104,抽气孔104与抽气组件连通以实现 对待密封的袋子（未示出）或容纳槽101抽真空。在一个优选的情况中，将抽气孔104设 置在容纳槽边沿103中，并且处于密封圈111的内侧，这样能够避免容纳槽101的物品将抽 气孔104堵塞。
[0029] 在主机100的边沿103中，密封圈111的内侧固定设置有加热条106,在盖子200 的内壁上活动式设置有由凸轮组件300驱动的与加热条106匹配的压紧组件。在将袋子 (未示出）真空密封期间，袋子的主体可处于容纳槽101内，而袋子的开口处于加热条106 和密封圈111之间的位置。在盖上盖子200后，压紧组件会压紧加热条106,为了实现将袋 子内部抽真空，需要将压紧组件略微抬起；在抽真空结束后，压紧组件需要再次压紧加热条 106,因此将压紧组件设置为活动。
[0030] 在图1所示的情况中，压紧组件包括两个支撑块202、202'和由支撑块202、202' 支撑的压紧条。压紧条包括刚性的支架205和与加热条106配合的弹性胶条206。在将袋 子加热密封时，弹性胶条206在挤压力的作用下会发生弹性变形，从而提高袋子的密封品 质。由于弹性胶条206用于与加热条106相配合以将袋子压紧和加热密封，因此弹性胶条 206的位置应当与加热条106的位置相匹配，如图5所示。在支架205上构造有沿长度方向 的安装槽208,在弹性胶条206上构造有沿长度方向的安装凸起209,由此实现将弹性胶条 206与支架205固定装配在一起。刚性的支架205能够避免弹性胶条206发生所不希望的 变形，以提商密封品质。
[0031] 支撑块202、202'完全相同，下面仅以支撑块202为例进行描述。如图3所示，支 撑块202构造成大体成"凸"字状，并且凸起的部分形成凸柱210,在凸柱210的两侧为较低 的平台212和213。在支撑块202的平台212和213部分均构造有通孔203,而在凸柱210 上套有弹性件214,例如弹簧（如图1所示）。在盖子200上构造有与支撑块202配合的导 柱（未示出）。在装配状态中，凸柱210朝向盖子200,这样弹簧214就处于凸柱210和盖 子200之间，并且能沿着导柱的方向施加弹力。支撑块202借助于通孔203而活动式穿设 在导柱上，由此支撑块202能靠近或远离盖子200而运动。导柱可通过长度大于支撑块202 的长度的螺钉而实现，当然也可以通过其他方式来实现，这里不再赘述。
[0032] 在支撑块202上设置有安装口 207,由此支撑块202、202'可装配在支架205的两 端处。当支撑块202、202'靠近或远离盖子200而运动时，支架205和弹性胶条206也会产 生相同的运动，即弹性胶条206会靠近或远离加热条106而运动，以实现了上文所述的压紧 组件略微抬起或压紧组件压紧加热条106的动作。应当注意地是，虽然这里描述了设置两 个支撑块的情况，实际上，支撑块的数量还可以为一个或者为多个，这可根据实际设计结构 来确定。
[0033] 图2显示了与图1中的压紧组件相匹配的凸轮组件300,凸轮组件300用于驱动支 撑块202、202'的运动。如图2所示，凸轮组件300包括电机301、由两个齿轮302、303组 成的传动传动件，第一凸轮304、第二凸轮305以及由两个凸轮各自驱动的顶杆306和307。 顶杆306和307能从主机100表面上的与支撑块202、202'相对应的位置处（例如图6中 的孔110和110'）凸出，以驱动支撑块202、202'沿着导柱运动从而带动压紧条运动。第 一凸轮304和第二凸轮305通过传动杆308相连而实现同步转动，这样能够实现顶杆306 和307同时凸出和缩回，进而实现了支撑块202、202'的同步运动，使得压紧组件的运动更 加平稳。应理解地是，如果支撑块的数量为一个或多个，则应当对凸轮的数量做出相应的改 变。
[0034] 下面仅以支撑块202为例来描述压紧组件的运动过程。在对袋子抽真空时，当第 一凸轮304在转动到最高点时，顶杆306将支撑块202抬起，弹性胶条206略微离开加热条 106以便于对袋子进行抽气，这时弹簧214被压缩。抽气结束之后，顶杆306随着第一凸轮 304的继续转动而逐渐到达其最低位置，在此期间支撑块202在弹簧214作用下复位，弹性 胶条206与加热条106实现紧密接触以进行加热从而将袋子密封。支撑块202'的运动过 程与此相同，这里不再描述。由此，通过弹簧和凸轮组件300的共同作用，压紧组件能够自 动远离或接近加热条106,即实现了压紧组件的自动运动，方便了使用者的操作。
[0035] 图4示意性地显示了用于真空包装机10的抽气组件400。抽气组件400包括气泵 401和管路402,其中管路402与上文所述的抽气孔104相连通。抽气组件400是本领域的 技术人员所熟知的，这里不再赘述。
[0036] 为了实现根据本发明的真空包装机10能够自动进行抽真空和密封，凸轮组件300 还包括第一微动开关220和第二微动开关221，并且第一微动开关220与第一凸轮304相配 合使用，第二微动开关221与第二凸轮305相配合使用。如图2所不，第一微动开关220设 置在第一凸轮304的上方，而第二微动开关221设置在第二凸轮305的下方。控制组件处 理来自第一微动开关220、第二微动开关221和压力传感器的数据。控制组件还包括用于检 测气泵401抽气腔（未不出）内的压力传感器（未不出）。
[0037] 在使用时，将待密封的袋子的口设置在密封圈111和加热条106之间。启动电源， 这时顶杆306和307均处于其最低位置，第一凸轮304会触发第一微动开关220发出第一 信号使控制组件指令电机301运转。当第一凸轮304和第二凸轮305转动180°，即顶杆 306和307均到达其最高位置时，支撑块202、202'被顶起，弹性胶条206与加热条106略微 间隔开，第二凸轮305触发第二微动开关221使控制组件指令电机301停止，同时指令气泵 401运转以对袋子进行抽气。当压力传感器检测气泵401抽气腔的气压达到预定值时，控制 组件指令气泵401停止，同时指令电机301运转。当第一凸轮304和第二凸轮305继续转 动180°，即顶杆306和307均到达其最低位置时，支撑块202、202'被返回到其最低位置， 弹性胶条206与加热条106紧密接触，这时第一微动开关220被第一凸轮304触发而发出 第二信号使控制组件指令电机301停止，同时指令加热条106通电加热以对袋子进行密封。 由此借助于凸轮、微动开关和控制组件实现了真空包装机10的自动操作，这方便了使用者 的使用。
[0038] 应注意地是，还可以使两个微动开关与一个凸轮配合使用，即将其中一个微动开 关设置在该凸轮的上方，另一个微动开关设置在该凸轮的下方。真空包装机10的操作过程 与上文描述相同，这里不再赘述。
[0039] 由于密封圈111和加热条106之间距离较小，难以准确确定袋子口的位置，因此在 密封圈111和加热条106之间设置有袋子开口定位槽112,如图6所示。这样，使用者仅需 要将袋子口设置到定位槽112中，即能保证袋子的良好密封，这大大方便了使用。在这种情 况中，抽气孔104应当偏离定位槽112以保证抽气顺畅。
[0040] 图7-10示意性地显示了使用根据本发明的真空包装机10的方法。图7显示了袋 子701处于容纳槽101中情况，在这种情况中可以使用光面或凸纹类型的袋子。图8显示 了袋子801处于真空包装机10之外，仅将袋子口设置到真空包装机10内进行密封的情况， 在这种情况中仅可以使用凸纹类型的袋子。图9显示了将容器901放置到容纳槽101中进 行抽真空的情况。图10显示了将容器1001放置在真空包装机10外进行抽真空的情况，在 这种情况中，需要通过导管1002将盖子200上的自封式外接气孔230与容器1001相连。
[0041] 在本申请中，袋子优选为食品保鲜袋，当然其他类型的包装袋也可以使用。
[0042] 虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况 下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲 突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文 中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
【权利要求】
1. 一种真空包装机，包括： 主机，所述主机成型为具有开口的容纳槽，在所述主体内部设置有抽气组件、凸轮组件 以及控制所述抽气组件和凸轮组件的动作的控制组件， 能密封式盖住所述容纳槽开口的盖子，所述盖子覆盖的区域形成所述主机的密封区 域， 在所述主机的密封区域内设置有与所述抽气组件连通的抽气孔，在所述主机与所述盖 子的密封配合面上固定设置有加热条，在所述盖子内壁上设置有与所述加热条相配合的压 紧组件，所述压紧组件能由所述凸轮组件驱动而远离或接近所述加热条， 在所述控制组件的控制下通过抽气组件对袋子抽气并且通过所述加热条和压紧组件 将袋子的开口压紧和密封。
2. 根据权利要求1所述的真空包装机，其特征在于，所述盖子边沿与所述容纳槽边沿 相配合，在盖子边沿和/或容纳槽边沿中设置有密封圈以实现密封。
3. 根据权利要求2所述的真空包装机，其特征在于，所述压紧组件包括以能远离或接 近加热条的方式与所述盖子活动式相连的支撑块和由所述支撑块带动的压紧条，所述压紧 条包括刚性的支架和与所述支架固定装配在一起的弹性胶条， 其中，在所述支撑块上设置有通孔，所述支撑块能沿着穿过该通孔并且与盖子固定连 接的导柱而运动。
4. 根据权利要求3所述的真空包装机，其特征在于，所述凸轮组件包括电机、传动件、 凸轮以及由凸轮驱动的顶杆， 其中，所述顶杆能从与所述支撑块相对应的位置处凸出以驱动所述支撑块带动所述压 紧条运动。
5. 根据权利要求4所述的真空包装机，其特征在于，所述支撑块的数量为两个，并且设 置在所述压紧条的两端， 所述凸轮组件包括两个同步转动的第一凸轮和第二凸轮，在所述第一凸轮和第二凸轮 上分别设置有与所述两个支撑块相匹配的顶杆。
6. 根据权利要求3到5中任一项所述的真空包装机，其特征在于，在所述支撑块和所述 盖子之间还设置有沿所述导柱的方向施加弹力的弹性件。
7. 根据权利要求2到6中任一项所述的真空包装机，其特征在于，在所述密封圈和所述 加热条之间还设置有袋子开口定位槽，所述抽气孔位于所述容纳槽边沿并且处于所述密封 圈内侧的区域内且偏离所述袋子开口定位槽。
8. 根据权利要求1到7中任一项所述的真空包装机，其特征在于，在所述盖子上设置有 自封式外接气孔。
9. 根据权利要求5所述的真空包装机，其特征在于，所述凸轮组件还包括第一微动开 关和第二微动开关，并且所述两个微动开关与一个凸轮配合以控制所述电机和抽气组件的 运转， 在初始状态中，所述顶杆处于最低位置，所述第一微动开关被触发而发出第一信号使 所述控制组件指令所述电机运转；当所述顶杆运动到最高位置时，所述第二微动开关被触 发而使得所述控制组件指令所述电机停止，同时所述控制组件指令所述抽气组件开始抽 气；当抽气结束后，所述控制组件指令所述抽气组件停止，同时指令所述电机运转；当所述 顶杆运动再次到最低位置时，所述第一微动开关被触发而发出第二信号使所述控制组件指 令所述电机停止，同时指令所述加热条发热以密封袋子开口。
10. 根据权利要求5所述的真空包装机，其特征在于，所述凸轮组件还包括第一微动开 关和第二微动开关，并且第一微动开关与第一凸轮相配合，第二微动开关与第二凸轮相配 合以控制所述电机和抽气组件的运转， 在初始状态中，所述顶杆处于最低位置，所述第一微动开关被第一凸轮触发而发出第 一信号使所述控制组件指令所述电机运转；当所述顶杆运动到最高位置时，所述第二微动 开关被第二凸轮触发而使得所述控制组件指令所述电机停止，同时所述控制组件指令所述 抽气组件开始对袋子抽气；当抽气结束后，所述控制组件指令所述抽气组件停止，同时指令 所述电机运转；当所述顶杆运动再次到最低位置时，所述第一微动开关被第一凸轮触发而 发出第二信号使所述控制组件指令所述电机停止，同时指令所述加热条发热以密封袋子开 □。
11. 根据权利要求9或10所述的真空包装机，其特征在于，所述控制组件还包括压力传 感器，所述控制组件通过所述压力传感器测定所述抽气组件内的气压来确定抽气结束的时 刻。
【文档编号】B65B51/10GK104118597SQ201410361266
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】郭建刚, 厉国保 申请人:广东新宝电器股份有限公司