一种拉链中心线送料恒定张力的装置制造方法

一种拉链中心线送料恒定张力的装置制造方法
【专利摘要】一种拉链中心线送料恒定张力的装置，包括支架、至少一个固定装设支架上的工字筒、排线机构及驱动机构，所述排线机构可相对于所述工字筒转动地装设于其上方，并且在每个工字筒绕线位置的一侧对应设置有一张力调整机构，该张力调整机构包括一导向杆、一套设于该导向杆上的压缩弹簧以及一抵接于所述压缩弹簧下方的调节滑块，所述调节滑块上开设有一纵向布置的穿线孔，中心线由工字筒上拉出并由下往上地穿过该穿线孔后由所述排线机构拖离。本发明可以保证调节滑块在中心线拖动过程中处于力的平衡状态下，尽量地保证中心线张力处于恒定的状态，从而避免出现因张力不一致而导致的缠乱现象，减少织带产品的差异性，从而提高产品的品质。
【专利说明】一种拉链中心线送料恒定张力的装置

【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种调节或控制细丝状材料中的张力的设备，尤其是指一种拉链中心 线送料恒定张力的装置。

【背景技术】
[0002] 金属拉链织带机或者树脂拉链织带机的主要功能就是把经线、纬线、中心线编织 在一起从而形成一条有筋布带，在拉链领域中，所谓带有筋的布带，其中"筋"指的便是中心 线，因而在拉链生产中的织布环节，往往必须要求由电机拖动将中心线从其原先存放位置 牵引到编织设备上，以上操作往往需要考虑到中心线拖动过程中张力的变化，而且要尽可 能地避免因张力变化而导致中心线缠乱等不利于生产线正常运行的不利情况。
[0003] 就目前而言，拉链行业中的各种类线在与金属拉链织带机或者树脂拉链织带机配 套生产作业时主要采用工字筒作为存放位置，通过在工字通的中轴位置穿设有杆，并且通 过中心线拉动工字筒转动，同时给合过线夹调整的张力不同，使得中心线在拖动的过程中 尽量保持张力恒定。以上方式虽然一定程度上能够解决中心线缠乱的问题，但是在实际的 使用过程中仍旧存在有以下几点不足： 首先，由于每个过线夹调整弹簧压缩量不一致，容易导致产生张力不一致，使得张力调 整功能受限。
[0004] 其次，在采用过线夹与转动工字筒的方式时，因中心线在工字筒上位置是不断发 生变化并且频繁往复运动的，这样会导致过线夹与中心线夹角不断发生变化，使得张力也 随前变化，出现张力不稳定性的状况，特别在工字筒中心线较少时尤其明显，以上不利情况 会对产品质量有着很大影响。
[0005] 第三，目前采用被动送料，织带机的对中心线拉力较大，并且单条中心线控制，极 容易产生张力不一致，中心线被拉伸长度后回缩量存在较大差异。
[0006] 第四，新产品在布带增加一条或多条金属线，用压铸拉链生产，若采用工字筒转动 时，因金属线重量较重，极容易产生断金属线，设备运转率较低，布带接头较多，对后道工序 生产有极大影响。
[0007] 第五，调整过线夹张力不方便，若织带机更换产品生产时，工艺发生变化，需要也 调节所有的过线夹，增加更换产品调整时间，工作效率较低。
[0008] 第六，机台与机台之间有可能因调整张力不一致，使得生产的产品存在差异，存在 较大的质量事故隐患。


【发明内容】

[0009] 本发明提供一种拉链中心线送料恒定张力的装置，其主要目的在于克服现有张力 调整方式存在的张力调整功能不足、调整工作效率低容易导致张力不一致等缺陷。
[0010] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案： 一种拉链中心线送料恒定张力的装置，包括支架、至少一个固定装设支架上的工字筒、 位于工字筒上方的排线机构以及用于将中心线从该排线机构上拖离的驱动机构，所述排线 机构可相对于所述工字筒转动地装设于其上方，并且在每个工字筒绕线位置的一侧对应设 置有一张力调整机构，该张力调整机构包括一纵向布置的导向杆、一套设于该导向杆上的 压缩弹簧以及一套设于所述导向杆并且抵接于所述压缩弹簧下方的调节滑块，所述调节滑 块上开设有一纵向布置的穿线孔，中心线由工字筒上拉出并由下往上地穿过该穿线孔后由 所述排线机构拖离。
[0011] 进一步的，所述排线机构还包括一送料盘组件，该送料盘组件包括一与所述导向 杆垂直相连接的第一连接杆、一固定连接于所述工字筒顶部且与所述导向杆平行间隔布置 的固定杆以及由下往上依次套设在该固定杆上的固定底座、限位滑块、限位弹簧以及限位 螺盖，所述固定杆下端设有用于抵接所述固定底座的限位凸筋，所述固定底座通过一轴承 可转动地装设于所述固定杆上，并且该固定底座侧壁上开设有一径向布置的第一螺纹孔， 所述第一连接杆的末端设置有与该第一螺纹孔相适配的第一螺杆段，该第一螺杆段旋合于 所述第一螺纹孔内。
[0012] 进一步的，所述固定杆的上端设置有一第二螺杆段，所述固定杆在所述限位弹簧 以及限位螺盖之间还套设有一推力球轴承，所述限位螺盖旋合于所述第二螺杆段，所述固 定杆的下端设置有用于加重送料盘组件整体重量的底盘。
[0013] 进一步的，所述第一螺杆段还套设有一用于调整其与所述第一螺纹孔旋合长度的 第一调节螺母。
[0014] 进一步的，所述固定底座在与所述第一螺纹孔相对的侧壁上开设有一径向布置的 第二螺纹孔，所述送料盘组件还包括一第二连接杆，该第二连接杆的一端设置有与所述第 二螺纹孔进行旋合配合的第三螺杆段，该第三螺杆段还套设有一用于调整其与所述第二螺 纹孔旋合长度的第二调节螺母。
[0015] 进一步的，所述固定底座的侧壁上还可拆卸地连接有一导线架，该导线架上开设 有一导线孔，该导线孔位于所述限位螺盖的正上方。
[0016] 进一步的，所述支架设有上下两层，每层支架上至少包括有两排工字筒，并且上下 层支架的各排工字筒错开布置。
[0017] 进一步的，所述驱动机构包括至少一同轴转动的张力轮、与该张力轮同轴设置的 一从动链轮以及与一减速电机的输出轴相连接的一主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通 过一链条传动连接。
[0018] 进一步的，支架在每个张力轮的正上方设有排线夹，该排线夹具有多个供各工字 筒上的中心线穿过的排线工位。
[0019] 进一步的，所述支架包括多列呈阶梯状布置的支架座体、铺设在该支架座体上并 且用于支撑工字筒的滑板以及位于每个工字筒的排线机构上方的过线杆。
[0020] 和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于： 1、本发明结构简单、实用性强，通过设置所述张力调整机构，当中心线移动到工字筒上 端时，因所述调节滑块与中心线在工字筒相对位置发生变化，则中心线拉力可以促使调节 滑块向上压缩所述压缩弹簧，并且向上移动，这样可以保证调节滑块与中心线的相对位置 保持一致；同理，当中心线移动到工字筒下端时，因所述调节滑块与中心线在工字筒相对位 置发生了局部变化，使得压缩弹簧对调节滑块的弹力大于中心线拉力，这样可以自动促使 调节滑块向下移动，保证调节滑块与中心线相对位置保持一致，整个生产过程中调节滑块 便随着中心线在工字筒内做往复运动，从而保证调节滑块在中心线拖动过程中处于力的平 衡状态下，尽量地保证中心线张力处于恒定的状态，从而避免出现因张力不一致而导致的 缠乱现象，减少织带产品的差异性，从而提高产品的品质。
[0021] 2、在本发明中，通过设置送料盘组件，该送料盘组件可以防止导向杆因惯性发生 自转不停止，出现送料过多情况。具体地讲，所述送料盘组件是通过在所述限位螺盖内设置 有推力球轴承，通过所述限位螺盖来限位弹簧，使限位滑块与固定底座通过产生相互摩擦 力，可以抵消织带机停机时所述导向杆产生的惯性力，进而避免其发生自转不停止的现象。
[0022] 3、在本发明中，通过设置过线杆，有利于重新调节中心线走向，保证中心线运动较 顺畅，通过呈阶梯状布置的支架座体可以减小本发明占地面积，结构设计紧凑、体积小巧， 使其可在各种位置稳定工作。低层采用滑板的结构，在更换材料时，可以将滑板拉到支架外 侦牝方便使用者更换材料，另外，在生产过程中则可将滑板推向中间，同时有利于使中心线 走向更加顺畅。
[0023] 4、本发明既可以用于织带机生产布带，也可应用在带有金属线布带工艺生产中， 通过改变原来工字筒转动的中心线脱离方式，改用通过中心线拉动促使送料盘组件绕着 工字筒转动而工字筒保持不动的中心线脱离方式，从而可以极大地降低中心线被拉断的情 况，也可以使得中心线在拖带过程中张力得到有效地控制，使得张力的一致性得到很大的 提升。另外由于本发明是采用主动送料，可以减少或消除织带机对中心线拉力，并且多条中 心线周时控制，中心线被编织后回缩量能控制在最少范围，能够有效提升产品质量和质量 稳定性。

【专利附图】

【附图说明】
[0024] 图1为本发明的结构示意图。
[0025] 图2为图1中A处的放大示意图。
[0026] 图3为本发明中所述驱动机构的结构示意图。
[0027] 图4为本发明中所述排线机构的分解示意图。

【具体实施方式】
[0028] 下面参照【专利附图】

【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0029] 参照图1、图2、图3和图4。一种拉链中心线送料恒定张力的装置，包括支架1、至 少一个固定装设支架1上的工字筒2、位于工字筒2上方的排线机构3以及用于将中心线8 从该排线机构3上拖离的驱动机构4,所述排线机构3可相对于所述工字筒2转动地装设于 其上方，并且在每个工字筒2绕线位置的一侧对应设置有一张力调整机构5,该张力调整机 构5包括一纵向布置的导向杆50、一套设于该导向杆50上的压缩弹簧51以及一套设于所 述导向杆50并且抵接于所述压缩弹簧51下方的调节滑块52,所述调节滑块52上开设有一 纵向布置的穿线孔53,中心线8由工字筒2上拉出并由下往上地穿过该穿线孔53后由所述 排线机构3拖离，生产过程中调节滑块52随着中心线8在工字筒2内做往复运动，调节滑 块52与中心线8所形成夹角最小，中心线8拉力最小。本实施例通过设置所述张力调整机 构5,当中心线8移动到工字筒2上端时，因所述调节滑块52与中心线8在工字筒2相对位 置发生变化，则中心线8拉力可以促使调节滑块52向上压缩所述压缩弹簧51，并且向上移 动，这样可以保证调节滑块52与中心线8的相对位置保持一致；同理，当中心线8移动到工 字筒2下端时，因所述调节滑块52与中心线8在工字筒2相对位置发生了局部变化，使得 压缩弹簧51对调节滑块52的弹力大于中心线8拉力，这样可以自动促使调节滑块52向下 移动，保证调节滑块52与中心线8相对位置保持一致，整个生产过程中调节滑块52便随着 中心线8在工字筒2内做往复运动，从而保证调节滑块52在中心线8拖动过程中处于力的 平衡状态下，尽量地保证中心线8张力处于恒定的状态，从而避免出现因张力不一致而导 致的缠乱现象，减少织带产品的差异性，从而提高产品的品质。
[0030] 参照图1、图2、图3和图4。所述排线机构3还包括一送料盘组件6,该送料盘组 件6包括一与所述导向杆50垂直相连接的第一连接杆60、一固定连接于所述工字筒2顶部 且与所述导向杆50平行间隔布置的固定杆61以及由下往上依次套设在该固定杆61上的 固定底座62、限位滑块63、限位弹簧64以及限位螺盖65,所述固定杆61下端设有用于抵接 所述固定底座62的限位凸筋612,所述固定底座62通过一轴承66可转动地装设于所述固 定杆61上，并且该固定底座62侧壁上开设有一径向布置的第一螺纹孔620,所述第一连接 杆60的末端设置有与该第一螺纹孔620相适配的第一螺杆段600,该第一螺杆段600旋合 于所述第一螺纹孔620内。本实施例通过设置送料盘组件6,该送料盘组件6可以防止导向 杆50因惯性发生自转不停止，出现送料过多情况。具体地讲，所述送料盘组件6是通过在 所述限位螺盖65内设置有推力球轴承67,通过所述限位螺盖65来限位弹簧64,使限位滑 块63与固定底座62通过产生相互摩擦力，可以抵消织带机停机时所述导向杆50产生的惯 性力，进而避免其发生自转不停止的现象。
[0031] 参照图1、图2、图3和图4。所述固定杆61的上端设置有一第二螺杆段610,所述 固定杆61在所述限位弹簧64以及限位螺盖65之间还套设有一推力球轴承67,所述限位螺 盖65旋合于所述第二螺杆段610。通过设置推力球轴承67,可以完全消除摩擦力反作用地 带动旋转限位螺盖65转动不断压缩限位弹簧64,使得限位螺盖65可以既方便又紧固地旋 合于所述第二螺杆段610上。所述固定杆61的下端设置有一底盘611。通过设置所述底盘 611，其可以增加送料盘组件6整体重量，防止中心线8拉力过大而把送料盘组件6向上拽 起。所述第一螺杆段600还套设有一用于调整其与所述第一螺纹孔620旋合长度的第一调 节螺母601。所述固定底座62在与所述第一螺纹孔620相对的侧壁上开设有一径向布置的 第二螺纹孔621，所述送料盘组件6还包括一第二连接杆68,该第二连接杆68的一端设置 有与所述第二螺纹孔621进行旋合配合的第三螺杆段680,该第三螺杆段680还套设有一用 于调整其与所述第二螺纹孔621旋合长度的第二调节螺母681。所述固定底座62的侧壁上 还可拆卸地连接有一导线架69,该导线架69上开设有一导线孔690,该导线孔690位于所 述限位螺盖65的正上方。
[0032] 参照图1、图2、图3和图4。所述支架1设有上下两层，每层支架1上至少包括有 两排工字筒2,并且上下层支架1的各排工字筒2错开布置。所述驱动机构4包括至少一同 轴转动的张力轮40、与该张力轮40同轴设置的一从动链轮41以及与一减速电机42的输 出轴相连接的一主动链轮43,所述主动链轮43与从动链轮41通过一链条传动连接。所述 支架1在每个张力轮40的正上方设有排线夹7,该排线夹7具有多个供各工字筒2上的中 心线8穿过的排线工位70。所述支架1包括多列呈阶梯状布置的支架座体10、铺设在该支 架座体10上并且用于支撑工字筒2的滑板11以及位于每个工字筒2的排线机构3上方的 过线杆12。本实施例通过设置过线杆12,有利于重新调节中心线8走向，保证中心线8运 动较顺畅，通过呈阶梯状布置的支架座体10可以减小本发明占地面积，结构设计紧凑、体 积小巧，使其可在各种位置稳定工作。低层采用滑板11的结构，在更换材料时，可以将滑板 11拉到支架1外侧，方便使用者更换材料，另外，在生产过程中则可将滑板11推向中间，同 时有利于使中心线8走向更加顺畅。
[0033] 本实施例既可以用于织带机生产布带，也可应用在带有金属线布带工艺生产中， 通过改变原来工字筒2转动的中心线8脱离方式，改用通过中心线8拉动促使送料盘组件6 绕着工字筒2转动而工字筒2保持不动的中心线8脱离方式，从而可以极大地降低中心线 8被拉断的情况，也可以使得中心线8在拖带过程中张力得到有效地控制，使得张力的一致 性得到很大的提升。另外由于本发明是采用主动送料，可以减少或消除织带机对中心线8 拉力，并且多条中心线8周时控制，中心线8被编织后回缩量能控制在最少范围，能够有效 提升产品质量和质量稳定性。
[〇〇34] 上述仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此 构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
【权利要求】
1. 一种拉链中心线送料恒定张力的装置，包括支架、至少一个固定装设支架上的工字 筒、位于工字筒上方的排线机构以及用于将中心线从该排线机构上拖离的驱动机构，其特 征在于：所述排线机构可相对于所述工字筒转动地装设于其上方，并且在每个工字筒绕线 位置的一侧对应设置有一张力调整机构，该张力调整机构包括一纵向布置的导向杆、一套 设于该导向杆上的压缩弹簧以及一套设于所述导向杆并且抵接于所述压缩弹簧下方的调 节滑块，所述调节滑块上开设有一纵向布置的穿线孔，中心线由工字筒上拉出并由下往上 地穿过该穿线孔后由所述排线机构拖离。
2. 如权利要求1所述一种拉链中心线送料恒定张力的装置，其特征在于：所述排线机 构还包括一送料盘组件，该送料盘组件包括一与所述导向杆垂直相连接的第一连接杆、一 固定连接于所述工字筒顶部且与所述导向杆平行间隔布置的固定杆以及由下往上依次套 设在该固定杆上的固定底座、限位滑块、限位弹簧以及限位螺盖，所述固定杆下端设有用于 抵接所述固定底座的限位凸筋，所述固定底座通过一轴承可转动地装设于所述固定杆上， 并且该固定底座侧壁上开设有一径向布置的第一螺纹孔，所述第一连接杆的末端设置有与 该第一螺纹孔相适配的第一螺杆段，该第一螺杆段旋合于所述第一螺纹孔内。
3. 如权利要求2所述一种拉链中心线送料恒定张力的装置，其特征在于：所述固定杆 的上端设置有一第二螺杆段，所述固定杆在所述限位弹簧以及限位螺盖之间还套设有一推 力球轴承，所述限位螺盖旋合于所述第二螺杆段，所述固定杆的下端设置有用于加重送料 盘组件整体重量的底盘。
4. 如权利要求3所述一种拉链中心线送料恒定张力的装置，其特征在于：所述第一螺 杆段还套设有一用于调整其与所述第一螺纹孔旋合长度的第一调节螺母。
5. 如权利要求4所述一种拉链中心线送料恒定张力的装置，其特征在于：所述固定底 座在与所述第一螺纹孔相对的侧壁上开设有一径向布置的第二螺纹孔，所述送料盘组件还 包括一第二连接杆，该第二连接杆的一端设置有与所述第二螺纹孔进行旋合配合的第三螺 杆段，该第三螺杆段还套设有一用于调整其与所述第二螺纹孔旋合长度的第二调节螺母。
6. 如权利要求3所述一种拉链中心线送料恒定张力的装置，其特征在于：所述固定底 座的侧壁上还可拆卸地连接有一导线架，该导线架上开设有一导线孔，该导线孔位于所述 限位螺盖的正上方。
7. 如权利要求1所述一种拉链中心线送料恒定张力的装置，其特征在于：所述支架设 有上下两层，每层支架上至少包括有两排工字筒，并且上下层支架的各排工字筒错开布置。
8. 如权利要求1所述一种拉链中心线送料恒定张力的装置，其特征在于：所述驱动机 构包括至少一同轴转动的张力轮、与该张力轮同轴设置的一从动链轮以及与一减速电机的 输出轴相连接的一主动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过一链条传动连接。
9. 如权利要求8所述一种拉链中心线送料恒定张力的装置，其特征在于：支架在每个 张力轮的正上方设有排线夹，该排线夹具有多个供各工字筒上的中心线穿过的排线工位。
10. 如权利要求1所述一种拉链中心线送料恒定张力的装置，其特征在于：所述支架包 括多列呈阶梯状布置的支架座体、铺设在该支架座体上并且用于支撑工字筒的滑板以及位 于每个工字筒的排线机构上方的过线杆。
【文档编号】B65H59/06GK104097990SQ201410390356
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】许道友, 黄伟恒, 徐彦军, 张田, 朱松峰 申请人:福建浔兴拉链科技股份有限公司