技术领域本发明涉及升降机领域，更具体地，涉及一种施工升降机及其防冲顶装置。
背景技术：
施工升降机又叫建筑用施工电梯，也可以称为室外电梯、工地升降机，是建筑中经常使用的载人载货施工机械，主要用于高层建筑的内外装修、桥梁、烟囱等建筑的施工。施工升降机主要包括导轨架和可沿导轨架纵向移动的升降装置。其中，导轨架包括由多节叠置的标准节形成的架体，和安装在架体上的齿条和导轨，齿条的高度与架体的高度基本相同。升降装置包括吊笼和驱动部，吊笼可沿导轨纵向移动以运送工人，驱动部包括驱动部框架和安装在驱动部框架上的电机、齿轮，驱动部框架安装在吊笼的顶部，齿轮由电机驱动并与导轨架的齿条啮合，为吊笼的纵向移动提供驱动力。为保证施工升降机在正常使用过程的安全性，避免吊笼冲顶，专利申请号为201120403628.8的专利文献中公开了一种升降机的防冲顶装置，该升降机的防冲顶装置包括托架、压板、滚轮和行程开关，托架安装在升降装置的顶部，压板的第一端通过转轴与托架铰接，压板的第二端通过滚轮可沿导轨架的齿条移动，齿条与滚轮的接触限制了压板的向下转动，行程开关与升降装置驱动部的电机电连接。当升降装置向上运行至压板第二端超出导轨架的高度时，压板即在重力作用下绕转轴向下转动，触发位于压板下方的行程开关，以控制升降装置驱动部的电机迅速停止运行，使吊笼急停，起到防止吊笼冲顶的目的。然而，由于吊笼的急停会带来较大的冲击，压板与托架的铰接连接又比较灵活，因此存在吊笼急停时压板从行程开关上弹起甚至绕转轴朝着背离行程开关的方向翻转，进而引发次生事故的风险，致使该防冲顶装置不能可靠地发挥避免吊笼冲顶的作用。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种能够可靠地避免吊笼冲顶的防冲顶装置。本发明还提供了一种施工升降机。本发明提供的一种防冲顶装置，用于施工升降机，施工升降机包括导轨架、和沿导轨架纵向移动的升降装置，该防冲顶装置包括：安装座、压块和行程开关；安装座安装于升降装置的顶部，并具有倾斜设置的滑道；压块与滑道滑动配合，且压块的向下滑动由导轨架限制；压块包括触发部，行程开关安装于触发部的下滑轨迹上。进一步地，压块设置有与导轨架滚动配合的滚轮。进一步地，导轨架包括架体和固定在架体上的齿条；升降装置包括安装在吊笼顶部的驱动部框架、安装在驱动部框架上的电机和齿轮，齿轮与齿条啮合配合；安装座安装在驱动部框架的顶部，滚轮与齿条滚动配合。进一步地，滑道呈凹形槽结构。进一步地，安装座包括斜板，斜板上开设有长形孔，长形孔形成滑道。进一步地，压块包括可拆卸连接的本体部和触发部，本体部位于斜板的上侧，触发部位于斜板的下侧；滚轮安装在本体部上，行程开关安装在安装座上。进一步地，本体部与触发部通过螺栓连接，本体部或触发部设置有与长形孔滑动配合的凸台。进一步地，安装座包括与斜板连接的立板，立板可拆卸地安装在升降装置的顶部。进一步地，行程开关为直动式行程开关。本发明还提供了一种施工升降机，该施工升降机设置有上述的防冲顶装置。本发明提供的防冲顶装置，当该防冲顶装置随着升降装置向上运行至导轨架顶部时，压块一旦脱离导轨架的限制，即在重力的作用下沿着倾斜设置的滑道向下滑动，并通过其触发部触发行程开关，可以控制升降装置驱动部的电机迅速停止运行，防止吊笼冲顶。而且压块在自身重力、与安装座的摩擦力的作用下以及滑道的约束下，即使由于吊笼急停引发冲击，也不易从行程开关上弹起，从而达到了较为可靠地避免吊笼冲顶的效果。附图说明构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本发明提供的防冲顶装置及施工升降机部分部件的立体结构；图2示出了图1中的局部放大结构。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。参见图1和图2，示出了本发明实施例提供的用于施工升降机的防冲顶装置的结构，为便于说明，图1中还示出了施工升降机的部分部件的结构。结合现有技术可知，施工升降机主要包括导轨架和可沿导轨架纵向移动的升降装置。其中，导轨架包括由多节叠置的标准节形成的架体(图1中未示出)，和固定安装在架体上的齿条81和导轨(图1中未示出)，齿条81的高度与架体的高度基本相同。升降装置包括吊笼(图1中未示出)和驱动部9，吊笼可沿导轨纵向移动以运送工人，驱动部9包括驱动部框架91和安装在驱动部框架91上的电机92、齿轮93，驱动部框架9安装在吊笼的顶部，齿轮93由电机92驱动并与导轨架的齿条81啮合配合，为吊笼的纵向移动提供驱动力。该防冲顶装置包括：安装座1、压块2和行程开关3。安装座1安装于升降装置的顶部，优选地，安装座1安装在驱动框架91的顶部，使得防冲顶装置位于整个升降装置的上方，可以最先达到导轨架的顶部。安装座1具有倾斜设置的滑道，压块2可以具有一定的重量，并与滑道滑动配合，且压块2的向下滑动由导轨架限制，使压块2在施工升降机正常作业时处于滑道的合适高度上。可以理解，防冲顶装置随升降装置纵向移动的过程中，压块2沿导轨架纵向移动。压块2包括触发部21，行程开关3设置于触发部21的下滑轨迹上。行程开关3可以安装在安装座3上，也可以安装在驱动框架91上，可以理解，当压块2沿滑道下滑时，压块2的触发部21用于触发行程开关3动作，结合现有技术可知，行程开关3与电机92电连接，能够控制电机92的启动和停止。优选地，行程开关3为直动式行程开关，有利于降低成本。本发明实施例提供的防冲顶装置随着升降装置向上运行过程中，压块2在自身重力作用下紧贴导轨架，当运行至导轨架顶部时，压块2首先脱离导轨架的限制，随即在自身重力的作用下沿着倾斜设置的滑道向下滑动，并通过其触发部21触发行程开关3，从而控制升降装置驱动部的电机92迅速断电停止运行，实现制动，防止吊笼冲顶。而且压块2在自身重力、与安装座1的摩擦力的作用下以及滑道的约束下，即使由于吊笼急停引发冲击，也不易从行程开关上弹起，从而达到了较为可靠地避免吊笼冲顶的效果。在防冲顶装置随着升降装置沿导轨架纵向移动的过程中，压块2可以与导轨架为滑动配合关系，也可以如本实施例中所示出的滚动配合关系，参见图2,，压块2设置有与导轨架滚动配合的滚轮4，这样有利于减轻压块2及导轨架的磨损。优选地，滚轮4与导轨架的齿条81滚动配合，齿条81可以给滚轮4提供较为光滑的滚动平面，使得压块2相对导轨架的滑动更为顺畅可靠，进一步降低磨损。优选地，本实施例中示出了安装座1上滑道的一种优选实施方式，参见图2，该安装座1包括斜板11，斜板11上开设有长形孔110，长形孔110形成滑道，压块2与该长形孔110滑动配合。当然在其他实施例中，安装座1上的滑道例如还可以为凹形槽结构等其他合适的结构，在此不再展开描述。优选地，本实施例中还示出了压块2的一种优选实施方式，与上述的长形孔110形成的滑道滑动配合。具体地，压块2包括可拆卸连接的本体部22和触发部21，本体部22和触发部21例如通过连接螺栓连接。本体部22位于斜板11的上侧，可以具备较重的重量，滚轮4安装在本体部22上。触发部21位于斜板11的下侧，可以理解，本体部22和触发部21之间的连接部位与长形孔110滑动配合。行程开关3优选地安装在安装座1的斜板11上，使得防冲顶装置整体的结构简单紧凑，易于与施工升降机装配，而且结构简单、成本低。另外，为便于压块2与长形孔110的滑动配合，优选地，可以在本体部或触发部21上设置与长形孔110滑动配合的凸台，或者将连接本体部22与触发部21的连接螺栓直接与长形孔110滑动配合。优选地，由图中可以看出，本实施例中安装座1还包括与斜板11连接的立板12，立板12通过螺栓或者螺钉可拆卸地安装在升降装置的驱动部框架91的顶部，有利于减轻安装座1的重量。可以理解，当长形孔110与立板12的距离较近时，行程开关可以安装在立板12上。当然，在实际应用中，安装座1的结构还有很多种，在此不再赘述。本发明实施例还提供了一种施工升降机，该施工升降机设置有上述的防冲顶装置。由于本发明实施例提供的防冲顶装置可以达到上述技术效果，设置有该防冲顶装置的施工升降机也应具备相应的技术效果，在此不再赘述。以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。