叠垛装置制造方法

文档序号:4291611阅读:515来源:国知局
叠垛装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种叠垛装置,包括有主输送带、设在主输送带输出侧的可上下升降的升降输送带、设在升降输送带的上方于主输送带的底部和升降输送带之间往复平移的平台、以及横挡在平台输出端跟随平台同步移动的可上下摆动的挡闸。本发明通过往复平移的平台将隔音棉这种板状物件从主输送带转送到升降输送带,平台每完成一件物件的转送后,升降输送带就下降一层,直至完成规定层数物件的叠垛后,由升降输送带将物件垛输送到下一工序打包。由于本发明可实现物件的自动叠垛,生产效率高,保证了打包速度,避免了隔音棉这种物件长时间接触空气,可稳定产品质量。
【专利说明】叠垛装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及叠垛装置【技术领域】。

【背景技术】
[0002]在车用隔音棉生产行业中,一些隔音棉在刚生产出来时,其材料结构是较为紧密,经过长时间暴露空气后,其材料结构会变成疏松而膨胀。因而这种隔音棉在加工成型后需要快速用薄膜将其包封起来,使其与外界空气隔绝,在汽车拼装时,才打开其外包装,镶嵌在车体内,长时间暴露空气后,可填满车体内空腔。这种隔音棉可极大地降低储运成本。
[0003]目前,这种隔音棉的生产厂家大都还保留手工操作,人工将多块隔音棉叠垛起来,再送入包装机打包。传统手工操作不但效率低,劳动强度大,而且产品的质量也得不到保证。


【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种自动叠垛的装置。
[0005]为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种叠垛装置,其特征在于:包括有主输送带、设在主输送带输出侧的可上下升降的升降输送带、设在升降输送带的上方于主输送带的底部和升降输送带之间往复平移的平台、以及横挡在平台输出端跟随平台同步移动的可上下摆动的挡闸。
[0006]可优选地,所述平台的平移采用电缸驱动。所述挡闸的摆动采用旋转气缸驱动。
[0007]采用本发明所带来的有益效果:本发明通过往复平移的平台将隔音棉这种板状物件从主输送带转送到升降输送带,平台每完成一件物件的转送后,升降输送带就下降一层,直至完成规定层数物件的叠垛后,由升降输送带将物件垛输送到下一工序打包。由于本发明可实现物件的自动叠垛,生产效率高,保证了打包速度,避免了隔音棉这种物件长时间接触空气,可稳定产品质量。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为本发明叠垛装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]如图1所示,一种叠垛装置,其特征在于:包括有主输送带1、设在主输送带I输出侧的可上下升降的升降输送带2、设在升降输送带2的上方于主输送带I的底部和升降输送带2之间往复平移的平台3、以及横挡在平台3输出端跟随平台3同步移动的可上下摆动的挡闸4。开始叠垛时,平台3是移入主输送带I的底部,且挡闸4下摆动挡住平台3的输出端。物件从主输送带I输送出来,此时,平台3随同物件的输送速度开始移出主输送带1,物件开始落到平台3上,并随着平台3的前移直至完全落到平台上,此时,平台3正好位于升降输送带2的上方,然后挡闸4上摆动打开,接着平台3返回向着主输送带I的底部移入,与此同时,由于物件受到主输送带I输出端的阻挡,物件并不跟随平台3移动,而是从打开的挡闸4与平台3之间穿出,直至平台3返回至主输送带I的底部而落到升降输送带2上,接着继续下一物件的转送,每完成一件物件的转送后,升降输送带2就下降一层,直至完成规定层数物件的叠垛后,由升降输送带2将物件垛输送到下一工序打包。
[0010]具体的,平台3的两侧分别安装在一滑轨5上。挡闸4由一转轴41和布设在转轴41上的挡杆42构成,转轴41的两端轴向固定在平台3的两侧,并且在其中一侧安装驱动转轴41转动的旋转气缸6,另一侧安装驱动平台3移动的电缸7。
[0011]主输送带I可采用四根吊杆8固定,其底部以留有可容平台3移动的空间。升降输送带2则固定在四根导柱9上,由伺服电机10通过升降机构11驱动其升降。
[0012]挡闸4的设置为本发明叠垛装置的高速运转的平稳性提供了保证。电缸7的选用,可对应物件的长度而伺服调节平台3的移动行程。升降输送带可根据物件的厚度而调节其升降高度。可见本发明不仅可高速运转,以大幅度提高生产效率,而且可根据产品的不同规格作出适应性的调整,以增强其通用型。
【权利要求】
1.一种叠垛装置,其特征在于:包括有主输送带、设在主输送带输出侧的可上下升降的升降输送带、设在升降输送带的上方于主输送带的底部和升降输送带之间往复平移的平台、以及横挡在平台输出端跟随平台同步移动的可上下摆动的挡闸。
2.根据权利要求1所述的叠垛装置,其特征在于:所述平台的平移采用电缸驱动。
3.根据权利要求1所述的叠垛装置,其特征在于:所述挡闸的摆动采用旋转气缸驱动。
【文档编号】B65B35/50GK104494912SQ201410788306
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月17日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】林向红 申请人:佛山市拓凯工业设备有限公司
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