矿浆液面提升器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种矿浆液面提升器，其包括第一、第二储浆箱和空气压缩装置，第一储浆箱的下部设有浆液输出口，上部设有入气口，该入气口与浆液输出口的垂直间隔距离为80～130厘米，该浆液输出口与第二储浆箱相连通，空气压缩装置的出气端与入气口相连接；本实用新型结构设计巧妙、合理，将空气通入矿浆，可以降低矿浆的粘稠度，提高矿浆流动性，输送效果好；同时通过压缩空气对矿浆产生一个压力，增加矿浆液面高差，实现将矿浆输送至另一储浆箱中，不仅可靠性高，稳定性好，而且使用寿命长，经检测，使用寿命为8年左右，有效减少设备维护费用，效益明显，另外还可以通过控制风压来调节矿浆的流量，操作方便，利于广泛推广应用。
【专利说明】矿浆液面提升器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及浆液输送【技术领域】，具体涉及一种矿浆液面提升器。
【背景技术】
[0002]矿浆的输送是湿法冶炼生产过程中必不可少的环节。目前，在传统的矿山和冶金企业，部分存在高差的液面间可以利用液面之间的高差实现自流，液面间没有高差或者液面需要上传的时候，矿浆和渣浆的输送主要靠泵提供动力实现管道输送。同时在液面高差较小或者液体粘度大，无法实现顺利自流的时候，通常也要采用泵来实现输送。采用泵的方式来输送浆液，容易出现矿浆流动不畅的问题，而且又存在泵容易损耗的问题，因为在采用渣浆泵输送矿浆时，由于矿浆中有粗细不一的颗粒物，容易对泵造成损耗，大大缩短其使用寿命，平均寿命在一年左右，日常维护次数多，成本高，而且也不利于正常生产，影响工作效率，故难以被推广应用。
实用新型内容
[0003]针对现有上述的不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，输送效果好，且使用寿命长的矿浆液面提升器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:
[0005]一种矿浆液面提升器，其包括第一储浆箱、第二储浆箱和空气压缩装置，所述第一储浆箱的下部设有浆液输出口，上部设有入气口，该入气口与浆液输出口的垂直间隔距离为80?130厘米，该第一储浆箱的浆液输出口通过管路与所述第二储浆箱相连通，所述空气压缩装置的出气端与所述入气口相连接。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述入气口与浆液输出口的垂直间隔距离为95?105厘米。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述空气压缩装置包括支架及设置在该支架顶部的空气压缩机组，该空气压缩机组的出气端通过气管与所述第一储浆箱的入气口相连接。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述第一储浆箱包括第一支撑座及设置在该第一支撑座上的密封箱体，该密封箱体的顶面设有入料口，该密封箱体的底面呈倒锥形凸起形成一集料部，所述浆液输出口设置在该集料部的中心位置处。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述第二储浆箱包括第二支撑座及设置在该第二支撑座上的储浆箱体，该储浆箱体的底面呈倒锥形凸起形成一集料部，该集料部的中心位置处设有出料口，对应集料部上方的位置于所述储浆箱体上设有一浆液输入口，该浆液输入口通过管路与第一储浆箱的浆液输出口相连接。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计巧妙、合理，通过空气压缩装置往将矿浆往通空气，可以降低矿浆的粘稠度，提高矿浆流动性，输送效果好；同时通过压缩空气对储浆箱内的矿浆产生一个压力，增加矿浆液面高差，实现将矿浆输送至另一储浆箱中，不仅可靠性高，稳定性好，而且由于是采用空气压缩装置产生压缩空气提升矿浆液面，无需直接与泵矿浆直接接触，大大延长使用寿命，经检测，使用寿命为8年左右，在动力费用不变的情况下，有效减少设备维护费用，效益明显，另外还可以通过空气压缩装置控制压缩空气的风压来调节矿浆的流量，操作方便，利于广泛推广应用。
[0011]下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，本实施例提供的一种矿浆液面提升器，其包括第一储浆箱1、第二储浆箱2和空气压缩装置3，所述第一储浆箱I的下部设有浆液输出口 11，上部设有入气口 12，该入气口 12与浆液输出口 11的垂直间隔距离H为80?130厘米，优选的，该距离H为95?105厘米，更能降低矿浆的粘稠度，提高矿浆流动性。该第一储浆箱I的浆液输出口 11通过管路与所述第二储浆箱2相连通，所述空气压缩装置3的出气端31与所述入气口 12相连接。
[0014]具体的，所述空气压缩装置3包括支架32及设置在该支架32顶部的空气压缩机组33，该空气压缩机组33的出气端31通过气管与所述第一储浆箱I的入气口 12相连接。具体实施过程中，可以直接在密封箱体14的箱壁上焊接有与该密封箱体14的内腔相连通的气管接头，形成所述的入气口 12。所述第一储浆箱I包括第一支撑座13及设置在该第一支撑座13上的密封箱体14，该密封箱体14的顶面设有入料口 15，该密封箱体14的底面呈倒锥形凸起形成一集料部16，所述浆液输出口 11设置在该集料部16的中心位置处。所述第二储浆箱2包括第二支撑座21及设置在该第二支撑座21上的储浆箱体22，该储浆箱体22的底面呈倒锥形凸起形成一集料部23，该集料部的中心位置处设有出料口 24，对应集料部23上方的位置于所述储浆箱体22上设有一浆液输入口 25，该浆液输入口 25通过管路与第一储浆箱I的浆液输出口 11相连接。具体实施过程中，可以直接在储浆箱体22的箱壁上焊接有与该储浆箱体22的内腔相连通的料管接头，形成所述的浆液输入口 25。
[0015]工作时，空气压缩机组33启动，往第一储浆箱I的矿浆通入空气，这时，矿浆混入空气后，粘稠度会相应降低，流动性会相应提高，方便输送。随着第一储浆箱I内的空气逐渐增多，对矿浆产生一个压力，进而迫使第一储浆箱I内的矿浆流向第二储浆箱2，实现输送矿浆的目的，不仅可靠性高，稳定性好，而且由于空气压缩机组33无需直接与泵矿浆直接接触，大大延长使用的寿命，减少维护的次数、成本。同时，在输送矿浆的过程中，还可以通过调节空气压缩机组33压缩空气的风压来调节矿浆的流量，操作方便。
[0016]因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它设备，均在本实用新型保护范围内。
【权利要求】
1.一种矿浆液面提升器，其特征在于，其包括第一储浆箱、第二储浆箱和空气压缩装置，所述第一储浆箱的下部设有浆液输出口，对应浆液输出口的上方位置于所述第一储浆箱上设有入气口，该入气口与浆液输出口的垂直间隔距离为80?130厘米，该第一储浆箱的浆液输出口通过管路与所述第二储浆箱相连通，所述空气压缩装置的出气端与所述入气口相连接。
2.根据权利要求1所述的矿浆液面提升器，其特征在于:所述入气口与浆液输出口的垂直间隔距离为95?105厘米。
3.根据权利要求1或2所述的矿浆液面提升器，其特征在于:所述空气压缩装置包括支架及设置在该支架顶部的空气压缩机组，该空气压缩机组的出气端通过气管与所述第一储浆箱的入气口相连接。
4.根据权利要求1或2所述的矿浆液面提升器，其特征在于:所述第一储浆箱包括第一支撑座及设置在该第一支撑座上的密封箱体，该密封箱体的顶面设有入料口，该密封箱体的底面呈倒锥形凸起形成一集料部，所述浆液输出口设置在该集料部的中心位置处。
5.根据权利要求1或2所述的矿浆液面提升器，其特征在于:所述第二储浆箱包括第二支撑座及设置在该第二支撑座上的储浆箱体，该储浆箱体的底面呈倒锥形凸起形成一集料部，该集料部的中心位置处设有出料口，对应集料部上方的位置于所述储浆箱体上设有一浆液输入口，该浆液输入口通过管路与第一储浆箱的浆液输出口相连接。
【文档编号】B67D7/02GK203699885SQ201420061481
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月11日 优先权日:2014年2月11日
【发明者】迟建忠, 杨欢 申请人:北京华夏建龙矿业科技有限公司