温变防伪拉环材及其拉环的制作方法
【专利摘要】温变防伪拉环材，包括一铝制材质的基底层，其特征在于：至少在所述基底层的一侧面上，设有能够随着温度变化而进行颜色变化的温变涂层；进一步，还可以在所述温变涂层上设有呈透明状的光油涂层；主要应用于制造不同规格的防伪拉环，不但能够随着温度变化而进行颜色的改变，而且还能降低被仿制的风险，同时各涂层还具有附着力强、机械加工性能强等优点。温变防伪拉环，能够随着温度变化而进行颜色的改变，进而能够明显地进行防伪区分。
【专利说明】温变防伪拉环材及其拉环
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属包装领域，特别涉及能够制造防伪拉环的拉环材，以及采用该拉环材制造的防伪拉环。
【背景技术】
[0002]目前，为了在市场中，能够达到区分商品真假的目的，同时又不会因此而过多的增加生产成本，故而生产者会在包装体上的局部进行特殊标记。基于拉环已被广泛的应用于包装体上，如包装瓶、包装罐等，而且拉环在包装体上所占的比例很小，并且又是包装体不可缺少的关键部件，因此首选的是在拉环上进行特殊标记，进而实现能够区分商品真假的目的。但是现有的防伪拉环，由于不具备防伪技术难度，并且生产成本较低，所以很容易被仿制者进行仿制，最终达不到防伪的目的。
实用新型内容
[0003]本实用新型的一个目的是提供一种温变防伪拉环材，另一个目的是提供一种采用该拉环材制造的温变防伪拉环；以上两个目的均是为了解决目前市场上，防伪拉环容易被仿制的技术问题，而提供了一种能够随着温度变化，而发生颜色变化的防伪拉环材以及拉环。
[0004]本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:
[0005]温变防伪拉环材，包括一铝制材质的基底层，其中，至少在所述基底层的一侧面上，设有能够随着温度变化而进行颜色变化的温变涂层。
[0006]通过实施上述技术方案得到的温变防伪拉环材，其温变涂层是通过下文所述及的生产工艺，印刷在基底层上，并能够随着温度的变化，而发生颜色改变。这样不但对其生产工艺的技术要求有所提高，而且还能够明显地进行防伪区分，进而降低了被仿制的风险，同时，还能够满足大批量、连续生产的需求。该温变涂层的颜色，还可以根据客户的不同需求，进行特定的选择，从而具有针对性的进行防伪识别。
[0007]作为本实用新型的改进，在所述温变涂层上还设有呈透明状的光油涂层。
[0008]通过实施上述技术方案，能够更好的保护温变涂层，提高涂层整体的附着力以及加工性能，使本实用新型在机械加工过程中以及后续高温消毒杀菌的过程中，更好的避免涂层脱落的情况发生。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,温变防伪拉环材的整体厚度为0.2mm?0.4mm。
[0010]更进一步，温变防伪拉环材的整体厚度为0.23mm?0.36mm。
[0011]优选为，温变防伪拉环材的整体厚度为0.3_。
[0012]温变防伪拉环，采用上述任一所述的温变防伪拉环材制造的拉环。
[0013]通过上述技术方案制造的温变防伪拉环，能够随着温度的变化，而发生颜色改变。这样不但对其生产工艺的技术要求有所提高，而且还能够明显地进行防伪区分，进而降低了被仿制的风险，同时，还能够满足大批量、连续生产的需求。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图；
[0015]图2是温变防伪拉环的结构示意图；
[0016]图3是图2中A-A向的剖视图。
[0017]图中:1.基底层、2.温变涂层、3.光油涂层、4.温变防伪拉环。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0019]本实用新型为温变防伪拉环材，其中以一铝制材质的板材作为基底层，在该基底层的一侧面上印刷有温变涂层；当然，还可以在该基底层的一侧面的相对面上，再印刷一温变涂层，该基底层两侧面的温变涂层的颜色可以相同，也可以不相同。该温变涂层，是通过将变色粉和稀释剂按照质量比为1:5 (有时为了加深颜色，可能会提高变色粉的浓度，其质量比为1:4)的比例进行混合、充分搅拌后形成温变涂料，再通过辊涂工艺将温变涂料均匀涂布在基底层上，之后通过烘炉在240°C下进行烘烤，最终固化成型的。该温变涂层可在28°C以下时显示为有色状态，当温度达到28°C时，开始逐渐褪色，当温度高于33°C时已成为无色状态；当温度低于33°C时，开始逐步恢复颜色，低于28°C时又恢复成原始状态，不但具有变色过程重复可逆的特点；而且还具有附着力强、机械加工性能强等优点。
[0020]上述的变色粉，是由电子转移型有机化合物制备的，通过微胶囊技术将其转化为色粉；此色粉颗粒呈圆球状，平均直径为3?7um，其内部是变色物质，外部是一层厚约
0.5um既不能溶解也不会融化的透明外壳，正是它保护了变色物质免受水分和其他化学物质的侵蚀达到可重复可逆的变色效果。
[0021]上述的变色粉以及与变色粉混合配制的稀释剂，均可在市场上购买到；并且该温变涂层的颜色，还可以根据客户的不同需求，进行特定的选择。
[0022]由于上述【具体实施方式】，对其生产工艺的技术要求性比较强，而且相对的增加了仿制者的成本，并且还具有选择特定颜色的特点，所以会更好的降低被仿制的风险。
[0023]进一步，为了更好的防止温变涂层，在机械加工过程中以及后续高温消毒杀菌的过程中，有涂层脱落的情况发生，本实施方式采取，在温变涂层上再涂布一光油涂层。该光油涂层，呈透明状，既可以解决上述问题，又不会影响温变涂层颜色变化状态的显现。
[0024]更进一步，为了满足市场的需求，本实施方式，将温变防伪拉环材的整体厚度调整为 0.2mm ?0.4mm ;同时，还可以具体到 0.2mm、0.23mm、0.25mm、0.3mm、0.34mm、0.36mm 或者
0.4mm ;其中，优选的厚度范围是0.23mm?0.36mm。
[0025]最终，生产者会根据客户们的不同需求，将由上述【具体实施方式】得到的温变防伪拉环材，在分条机上分切成相应规格，从而制造成不同规格的温变防伪拉环。
[0026]实施例1
[0027]如图1所示的温变防伪拉环材，其中以一铝制材质的板材作为基底层1，在该基底层I的一侧面上，印刷有显示为蓝色的温变涂层2 ;该温变涂层2是通过，将变色粉和稀释剂按照1:5的比例进行混合、充分搅拌后形成蓝色温变涂料，再通过辊涂工艺将温变涂料均匀的涂布在基底层I上，之后通过烘炉在240°C下进行烘烤、固化形成；再次，在温变涂层2上再均匀涂布一呈透明状的光油涂层3，之后通过烘炉在240°C下进行烘烤，最终固化成型。
[0028]为了满足市场的需求，上述温变防伪拉环材的整体厚度一般均控制0.2mm?0.4mm ；同时，还可以具体到 0.2mm、0.23mm、0.25mm、0.3mm、0.34mm、0.36mm 或者 0.4mm ;其中，优选的厚度范围是0.23mm?0.36mm。
[0029]如图2、图3所示的温变防伪拉环，根据客户们的不同需求，生产者会将由上述实施方式得到的温变防伪拉环材，在分条机上分切成相应规格，从而制造成不同规格的温变防伪拉环4。该温变防伪拉环4，在28°C以下时显示为蓝色，当温度达到28°C时，开始逐渐褪色，当温度高于33°C时已成为无色状态；当温度低于33°C时，开始逐步恢复颜色，低于28°C时又恢复成蓝色，具有变色过程重复可逆的特点。
[0030]以上结合附图对本实用新型做出了详细说明，但本实用新型并不局限于所描述的实施方式或者实施例。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型发明构思的基础上，对其实施方式和实施例所做出的任何改变，均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.温变防伪拉环材，包括一铝制材质的基底层，其特征在于:至少在所述基底层的一侧面上，设有能够随着温度变化而进行颜色变化的温变涂层。
2.如权利要求1所述的温变防伪拉环材，其特征在于:在所述温变涂层上设有呈透明状的光油涂层。
3.如权利要求1或2所述的温变防伪拉环材，其特征在于:温变防伪拉环材的整体厚度为 0.2mm ?0.4mm。
4.如权利要求3所述的温变防伪拉环材，其特征在于:温变防伪拉环材的整体厚度为0.23mm ?0.36mm。
5.如权利要求4所述的温变防伪拉环材，其特征在于:温变防伪拉环材的整体厚度为0.3mmο
6.温变防伪拉环，其特征在于:采用权利要求1至5任一所述的温变防伪拉环材制造的拉环。
【文档编号】B65D41/32GK203854987SQ201420106321
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】吕鹏 申请人:珠海三元铝材有限公司