太空袋防漏构造的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种太空袋防漏构造，包含：袋体、上盖、下盖、进料口、卸料口及吊带，袋体具有本体，袋体、上盖与进料口、下盖与卸料口、上盖与本体、下盖与本体及吊带与本体的车缝处均具有防漏补强布，防漏补强布在缝制前先覆膜再行缝制。根据本实用新型实施例的太空袋防漏构造，不仅可以加强太空袋之荷重强度，同时可以加强防潮、防漏之效果。
【专利说明】太空袋防漏构造
【技术领域】
[0001]本实用新型提供一种太空袋防漏构造，其在太空袋的车缝部分加缝一层防漏补强布且在车缝前先加以局部覆膜，该防漏补强布材料为多元酯纤维(Polyester)所抽制的不织布或于多元酯纤维加入碳纤维或不锈钢丝等所编织成的不织布；同时袋体与包边布以直角折角后以每5厘米4至8针车缝结合，将防漏补强布先行覆膜后再行车缝。
【背景技术】
[0002]常用的内装塑料粉或其他类粉类的内容物用太空袋大都在袋内另设一个PE吹制内袋，或在袋体边缘车缝棉条作为防漏之用。采用PE吹制内袋不仅会增加包装成本，且装填时操作复杂需使用装填机器另将内袋口撑开再行装填，装填完后尚须再行置入太空袋，整个装填包装程续十分复杂且费时费力，成本及工厂机器布置安排皆不经济；其次使用车缝棉条作为防漏的方法虽可暂时缓解漏粉的问题，但由于内装粉料的重力及车缝棉条缺乏伸缩性，当堆叠及移动太空袋时，内装粉料仍会由上盖3与袋体I的车缝线31、袋体I与包边布2及吊带4与袋体I及吊带固定座41的车缝孔漏出，同时由于太空袋因装填而产生包装材料的涨撑或因堆叠而产生的震动皆易使太空袋于前述的车缝处裂开而发生漏粉，这就是现有塑料粉或其他类粉类的内容物用太空袋一直无法改善的缺点(参看第I图)。
[0003]又如，本实用新型发明人的第092222202号台湾新型专利申请案，公告日2004年12月11日，虽有以包边布改善防漏的方法虽具解决漏粉的问题，但当堆叠及移动太空袋时内装粉料仍会因内部粉料的挤压而令细粉由扩张的车缝孔漏出，同时由于太空袋因装填而产生包装材料的涨撑或因堆叠而产生的震动仍会导致太空袋产生漏粉现象。
【发明内容】
[0004]为解决太空袋内置粉料时因堆叠及移动太空袋会因内部粉料的挤压而令细粉由扩张的车缝孔漏出的问题，发明人乃针对该问题提出下列解决对策。
[0005]本实用新型是在太空袋的车缝部分加缝一层防漏补强布且在车缝前加以局部覆膜，该防漏补强布材料为多元酯纤维(Polyester简称PE纤维)所抽制的不织布或在多元酯纤维加入碳纤维或不锈钢丝等所编织成的不织布；同时袋体与包边布以直角折角后以每5厘米4至8针车缝结合，将防漏补强布先行覆膜后再行车缝。
[0006]本实用新型提供一种太空袋防漏构造，包含:袋体、上盖、下盖、进料口、卸料口及吊带，所述袋体具有本体，其特征在于:所述袋体、所述上盖与所述进料口、所述下盖与所述卸料口、所述上盖与所述本体、所述下盖与所述本体及所述吊带与所述本体的车缝处均具有防漏补强布，所述防漏补强布在缝制前先覆膜再行缝制。
[0007]其中，所述防漏补强布具有收缩性及耐高温性。
[0008]其中，所述防漏补强布的车缝针距为每5厘米设为4-8针。
[0009]其中，所述上盖、所述下盖、所述本体与所述本体的所述防漏补强布的结合为将所述上盖、所述下盖作直角转折再与所述本体及所述本体的所述防漏补强布一并车缝。
[0010]其中，所述防漏补强布的材料为PE纤维或PE纤维添加碳纤维或PE纤维添加不锈钢丝所制成。
[0011]其中，所述防漏补强布为PE纤维添加不锈钢丝所制成的防漏补强布，可耐高温200-260。。。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0013]图1为现有编织布太空袋的结构示意图；
[0014]图2为根据本实用新型实施例的太空袋防漏构造的立体结构示意图；
[0015]图3为根据本实用新型实施例的具覆膜的太空袋防漏构造的立体示意图；
[0016]图4为根据本实用新型实施例的太空袋防漏构造的局部结构示意图；
[0017]图5为根据本实用新型实施例的太空袋防漏构造的另一局部结构示意图。
[0018]【主要组件标号说明】
[0019]1.袋体
[0020]100.本体
[0021]101.袋体补强布
[0022]102.袋体补强车缝线
[0023]103.袋体补强布覆膜
[0024]104.上盖车缝线
[0025]105.下盖车缝线
[0026]106.本体补强布覆膜
[0027]109.本体防漏补强布
[0028]2.包边布
[0029]20.吊带组立
[0030]201.吊带
[0031]202.吊带防漏补强布
[0032]203.吊带防漏补强布覆膜
[0033]3.上盖
[0034]30.上盖组立
[0035]300.上、下盖单体
[0036]301.进、卸料口防漏补强布
[0037]302.进、卸料口
[0038]303.进、卸料口绑带
[0039]304.进、卸料口防漏补强布车缝线
[0040]305.进、卸料口防漏补强布车缝线前覆膜
[0041]31.车缝线
[0042]4.吊带
[0043]40.下盖
[0044]400.卸料口
[0045]41.吊带固定座
【具体实施方式】
[0046]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0047]太空袋防漏构造2，包含本体1001、上盖30、下盖40、进料口 302、卸料口 400及吊带组立20。其中，袋体I具有本体100。
[0048]该本体100为加工完成的半成品再于接合处以袋体补强布101以袋体补强布车缝线102车缝结合后，在车缝前先将袋体补强布101以袋体补强布覆膜103被覆后再以袋体补强布车缝线102车缝结合，由于袋体补强布覆膜103为具弹性及富收缩性的覆膜材料，因此先行覆膜再车缝可具有填补车缝针孔的功效(详参第2、3及第4图)。
[0049]该上盖30及下盖40分别设有进料口 302及卸料口 400，也均设有绑带303，同时该上盖30及下盖40分别与进料口 302及卸料口 400以进、卸料口防漏补强布301以进、卸料口防漏补强布车缝线304车缝，在车缝前，先将车缝线前覆膜305覆在进、卸料口防漏补强布上(详参第3及5图)。
[0050]该上盖30或下盖40之上、下盖单体300垂直转折后，将本体100置于该上盖30或下盖40之上，再将本体防漏补强布109以本体补强布覆膜106被覆后，再将本体防漏补强布109置于最外层，以上盖车缝线104或下盖车缝线105依序将其车缝缝合。由于本体补强布覆膜106的材料具弹性及富收缩性之覆膜材料，因此先行覆膜再车缝可具有填补车缝针孔的功效(详参第3及第4图)。
[0051]该吊带组立20为由吊带201、吊带防漏补强布202及吊带防漏补强布覆膜203组成，将该吊带防漏补强布202先行以吊带防漏补强布覆膜203被覆后，再将已覆膜的吊带防漏补强布202置于吊带201上方以车缝线车缝在本体100的角隅侧(详参第2及第3图)。
[0052]上述本体补强布覆膜106、吊带防漏补强布覆膜203及进、卸料口防漏补强布车缝线前覆膜305的覆膜材料可选自聚氨基甲酸乙酯(polyuthrethane简称PU)或丙烯酸树脂(acrylic resin finish)或四氟代聚乙烯(Polytetrafluoroethylene 简称 PTFE)等材料。
【权利要求】
1.一种太空袋防漏构造，包含:袋体、上盖、下盖、进料口、卸料口及吊带，所述袋体具有本体，其特征在于: 所述袋体、所述上盖与所述进料口、所述下盖与所述卸料口、所述上盖与所述本体、所述下盖与所述本体及所述吊带与所述本体的车缝处均具有防漏补强布，所述防漏补强布在缝制前先覆膜再行缝制。
2.如权利要求1所述的太空袋防漏构造，其特征在于，所述防漏补强布具有收缩性及耐高温性。
3.如权利要求1所述的太空袋防漏构造，其特征在于，所述防漏补强布的车缝针距为每5厘米设4-8针。
4.如权利要求1所述的太空袋防漏构造，其特征在于，所述上盖、所述下盖、所述本体与所述本体的所述防漏补强布的结合为将所述上盖、所述下盖作直角转折再与所述本体及所述本体的所述防漏补强布一并车缝。
5.如权利要求1所述的太空袋防漏构造，其特征在于，所述防漏补强布的材料为PE纤维或PE纤维添加碳纤维或PE纤维添加不锈钢丝所制成。
6.如权利要求5所述的太空袋防漏构造，其特征在于，所述防漏补强布为PE纤维添加不锈钢丝所制成的防漏补强布，可耐高温200-260°C。
【文档编号】B65D90/54GK203997615SQ201420111467
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年3月11日 优先权日:2014年3月11日
【发明者】刘上行 申请人:欣双兴包装股份有限公司