一种无纺布染色生产线中有导向槽的成卷装置制造方法

文档序号:4297238阅读:352来源:国知局
一种无纺布染色生产线中有导向槽的成卷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无纺布染色生产线中有导向槽的成卷装置,包括电机、变速器、架体、第一主动辊、第二主动辊、成卷轴、导向槽、挡板和插销,所述电机与变速器连接,所述变速器与第一主动辊传动连接,所述第一主动辊与第二主动辊传动连接,所述架体上安装有第一主动辊和第二主动辊,所述架体的前部和后部均设有导向槽,所述导向槽设在第一主动辊和第二主动辊的轴的中间位置,所述成卷轴的两端与导向槽可滑动连接,所述导向槽上设有挡板,所述挡板上设有插销,所述导向槽上设有与插销相互配合的销扣,与现有技术相比,当成卷轴升到一定高度时,能够使成卷轴在成卷的过程中不晃动,避免已成卷的无纺布出现位置变化,保证了成卷效果和整体的美观性,结构简单。
【专利说明】一种无纺布染色生产线中有导向槽的成卷装置
【【技术领域】】
[0001]本实用新型涉及无纺布染色生产线的【技术领域】,特别是无纺布染色生产线中有导向槽的成卷装置的【技术领域】。
【【背景技术】】
[0002]无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。随着人们的生活水平的不断提高,无纺布的需求量不断增加,尤其是具有颜色无纺布的需求量越来越大,如:无纺布用作服装的衬里时需要作为衬里的无纺布与服装面料同色,从而需要对其无纺布进 行染色。无纺布染色生产过程中,烘干的无纺布经过成卷装置进行成卷,现有技术中的成卷装置,成卷轴的位置高度随着无纺布成卷大小而变化,当成卷轴升到一定高度时,成卷轴在成卷的过程中因自身重量而晃动,然而已成卷的无纺布在没有装置限位的情况下,容易发生位置移动,造成成卷的无纺布两端面不整齐,从而影响成卷效果和整体的美观性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种无纺布染色生产线中有导向槽的成卷装置,当成卷轴升到一定高度时,能够使成卷轴在成卷的过程中不晃动,避免已成卷的无纺布出现位置变化,保证了成卷效果和整体的美观性。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提出了一种无纺布染色生产线中有导向槽的成卷装置,包括电机、变速器、架体、第一主动棍、第二主动棍、成卷轴、导向槽、挡板和插销,所述电机与变速器连接,所述变速器与第一主动辊传动连接,所述第一主动辊与第二主动辊传动连接,所述架体上安装有第一主动辊和第二主动辊,所述成卷轴搁置在第一主动辊和第二主动辊的中间,所述架体的前部和后布均设有导向槽,所述导向槽设在第一主动辊和第二主动辊的轴的中间位置,所述成卷轴的两端与导向槽可滑动连接,所述导向槽上设有挡板,所述挡板上设有插销,所述导向槽上设有与插销相互配合的销扣。
[0005]作为优选,所述第一主动辊和第二主动辊水平、平行安装在架体上,所述第一主动辊和第二主动辊的尺寸相等,所述第一主动辊和第二主动辊的转动速度和方向均相同,所述第一主动辊和第二主动辊的表面均包裹有一层橡胶层,所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点。
[0006]作为优选,所述导向槽上设有与成卷轴的端部相配合的滑槽,所述导向槽的侧面上开有与挡板相配合的缺口,所述挡板采用两个铰链安装在导向槽的缺口处,所述导向槽和挡板均采用铆钉与铰链固定连接。
[0007]作为优选,所述插销采用弹簧插销,所述插销采用铆钉固定在挡板,所述挡板的上部和下部均设有插销,所述销扣采用铆钉固定在导向槽上。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型通过将架体的前部和后部上设有导向槽,成卷轴的两端分别置入导向槽,防止成卷轴晃动,同时避免已成卷的无纺布发生位置变化,挡板开启时方便成卷轴从导向槽上拿出,挡板关闭时防止卷轴从导向槽上掉落,与现有技术相比,当成卷轴升到一定高度时,能够使成卷轴在成卷的过程中不晃动,避免已成卷的无纺布出现位置变化,保证了成卷效果和整体的美观性,结构简单。
[0009]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【专利附图】

【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型一种无纺布染色生产线中有导向槽的成卷装置的结构示意图;
[0011]图2是导向槽的结构示意图。
[0012]图中:610-电机、611-变速器、612-架体、613-第一主动辊、614-第二主动辊、615-成卷轴、616-导向槽、617-挡板、618-插销。
【【具体实施方式】】
[0013]参阅图1、2,本实用新型一种无纺布染色生产线中有导向槽的成卷装置,包括电机610、变速器611、架体612、第一主动辊613、第二主动辊614、成卷轴615、导向槽616、挡板617和插 销618,所述电机610与变速器611连接,所述变速器611与第一主动辊613传动连接,所述第一主动辊613与第二主动辊614传动连接,所述架体612上安装有第一主动辊613和第二主动辊614,所述成卷轴615搁置在第一主动辊613和第二主动辊614的中间,所述架体612的前部和后布均设有导向槽616,所述导向槽616设在第一主动棍613和第二主动辊614的轴的中间位置,所述成卷轴615的两端与导向槽616可滑动连接,所述导向槽616上设有挡板617,所述挡板617上设有插销618,所述导向槽616上设有与插销618相互配合的销扣,所述第一主动辊613和第二主动辊614水平、平行安装在架体612上,所述第一主动辊613和第二主动辊614的尺寸相等,所述第一主动辊613和第二主动辊614的转动速度和方向均相同,所述第一主动辊613和第二主动辊614的表面均包裹有一层橡胶层,所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点,所述导向槽616上设有与成卷轴615的端部相配合的滑槽,所述导向槽616的侧面上开有与挡板617相配合的缺口,所述挡板617采用两个铰链安装在导向槽616的缺口处,所述导向槽616和挡板617均采用铆钉与铰链固定连接,所述插销618采用弹簧插销,所述插销618采用铆钉固定在挡板617,所述挡板617的上部和下部均设有插销618,所述销扣采用铆钉固定在导向槽616上。
[0014]本实用新型工作过程:本实用新型一种无纺布染色生产线中有导向槽的成卷装置在工作过程中,将成卷轴615搁置在第一主动辊613和第二主动辊614中间,成卷轴615的两端置入导向槽616上的凹槽内,并将无纺布卷一到两层在成卷轴上,启动电机610带动变速器611,变速器611在传动到主动辊,主动辊表面与成卷轴卷起的无纺布发生摩擦,带动成卷轴及成卷的无纺布转动进行成卷,当成卷完成后,开启插销618,并打开挡板617,移出成卷的无纺布,本实用新型通过将架体612的前部和后部上设有导向槽616,成卷轴615的两端分别置入导向槽616,防止成卷轴615晃动,同时避免已成卷的无纺布出现位置变化,挡板617开启时方便成卷轴615从导向槽616上拿出,挡板617关闭时防止卷轴615从导向槽616上掉落,与现有技术相比,当成卷轴升到一定高度时,能够使成卷轴在成卷的过程中不晃动,避免已成卷的无纺布出现位置变化,保证了成卷效果和整体的美观性,结构简单。[0015]上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种无纺布染色生产线中有导向槽的成卷装置,其特征在于:包括电机(610)、变速器(611)、架体(612)、第一主动棍(613)、第二主动棍(614)、成卷轴(615)、导向槽(616)、挡板(617)和插销(618),所述电机(610)与变速器(611)连接,所述变速器(611)与第一主动辊(613)传动连接,所述第一主动辊(613)与第二主动辊(614)传动连接,所述架体(612)上安装有第一主动辊(613)和第二主动辊(614),所述成卷轴(615)搁置在第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的中间,所述架体(612)的前部和后布均设有导向槽(616),所述导向槽(616)设在第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的轴的中间位置,所述成卷轴(615)的两端与导向槽(616)可滑动连接,所述导向槽(616)上设有挡板(617),所述挡板(617)上设有插销(618),所述导向槽(616)上设有与插销(618)相互配合的销扣。
2.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线中有导向槽的成卷装置,其特征在于:所述第一主动辊(613)和第二主动辊(614)水平、平行安装在架体(612)上,所述第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的尺寸相等,所述第一主动辊(613)和第二主动辊(614)的转动速度和方向均相同,所述第一主动棍(613)和第二主动棍(614)的表面均包裹有一层橡胶层,所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点。
3.如权利要求1所述的一种无纺布染色生产线中有导向槽的成卷装置,其特征在于:所述导向槽(616)上设有与成卷轴(615)的端部相配合的滑槽,所述导向槽(616)的侧面上开有与挡板(617)相配合的缺口,所述挡板(617)采用两个铰链安装在导向槽(616)的缺口处,所述导向槽(616)和挡板(617)均采用铆钉与铰链固定连接。
4.如权利要求1至3中任一项所述的一种无纺布染色生产线中有导向槽的成卷装置,其特征在于:所述插销(618)采用弹簧插销,所述插销(618)采用铆钉固定在挡板(617),所述挡板(617)的上部和下部均设有插销(618),所述销扣采用铆钉固定在导向槽(616)上。
【文档编号】B65H18/16GK203820115SQ201420125475
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年3月19日 优先权日:2014年3月19日
【发明者】李国华, 孙秀萍, 余永生, 胡浩 申请人:杭州奥科服装辅料有限公司
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