一种浓酱灌装封罐组合的制造方法
【专利摘要】一种浓酱灌装封罐组合机，包括工作台、进罐输送带、灌装机构、传动链、封罐机构和出罐输送带，所述灌装机构和所述进罐输送带相连，所述灌装机构和所述进罐输送带均安装于所述工作台上，所述封罐机构的一端与所述灌装机构通过所述传动链进行连接，所述封罐机构的另一端连接所述出罐输送带。本组合机可实现灌装到封口的一体化操作，并且同时保证了灌装效果及封口效果，采用可微调控制灌装量的灌装阀，灌装精确，灌装速度可达到每分钟400罐，采用可进行变频调速的传动链，能实现罐子在运行的过程中高低速自动调整的目的，使得整体运行平稳。
【专利说明】 一种浓酱灌装封罐组合机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灌装机，特别是一种浓酱灌装封罐组合机。
【背景技术】
[0002]现今，市面上出现很多例如番茄酱、沙拉酱等浓酱型的罐头，在这些罐头的生产中需要对罐头进行灌装和封罐的操作。传统的浓酱灌装和封罐过程采用独立操作，灌装和封罐未能形成一体化，在这些过程中往往需要投入很多人工成本，这在一定程度上浪费了企业的资源，不利于企业的发展。并且，由于传统的柱塞式灌装阀不能进行量的微调控制，从而导致灌装阀加工精度比较难控制，灌装机灌装量不准，灌装速度也不理想。
[0003]因此，上述问题是在对浓酱类型的灌装机和封罐机的设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
实用新型内容
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型提供一种浓酱灌装封罐组合机。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:一种浓酱灌装封罐组合机，包括工作台、进罐输送带、灌装机构、传动链、封罐机构和出罐输送带，所述灌装机构和所述进罐输送带相连，所述灌装机构和所述进罐输送带均安装于所述工作台上，所述封罐机构的一端与所述灌装机构通过所述传动链进行连接，所述封罐机构的另一端连接所述出罐输送带。所述灌装机构包括进罐拔轮、升降托盘、灌装阀、导轨、气缸和活塞，所述进罐拔轮连接在所述进罐输送带和所述升降托盘之间，所述灌装阀位于所述升降托盘上，所述气缸控制所述灌装阀，多个所述活塞一字排开安装在所述灌装阀上，所述导轨的末端固定在所述灌装阀的中心。所述灌装阀采用可微调控制的灌装阀。所述封罐机构包括封口机体、送盖器、托罐盘、压头和封口轮，所述托罐盘安装在所述封口机体上，所述压头设置在所述托罐盘的中心位置，所述封口轮安装在所述压头的一侧并紧邻所述压头，所述送盖器位于所述托罐盘上并围绕
[0006]所述压头设置。所述传动链采用可变频调速的传动链。
[0007]本实用新型一种浓酱灌装封罐组合机，采用柱塞式灌装原理，当空罐经进罐输送带到达升降托盘上，并在灌装位置固定好后，压缩空气进入气缸，把灌装阀打开，导轨绕灌装阀的中心点运作，活塞在导轨的作用下向下移动进行灌装，待灌装完毕后，灌装阀在导轨的作用下自动关闭，活塞再进行吸料，灌好的罐子经过传送链送往封罐机构进行封罐操作，罐子位于封口机体上，盖子经送盖器送到罐口上，当托罐盘升起时，压头压紧罐口，封口轮预封、封口。罐子封好后从封罐机构中被推出，从而完成罐子整个从灌装到封口的流程。
[0008]本实用新型有益效果是:本实用新型采用整体设计，是专用于灌装并封口浓酱类马口铁罐的组合机。本组合机可实现灌装到封口的一体化操作，并且同时保证了灌装效果及封口效果，采用可微调控制灌装量的灌装阀，灌装精确，灌装速度可达到每分钟400罐，采用可进行变频调速的传动链，能实现罐子在运行的过程中高低速自动调整的目的，使得整体运行平稳，并且该组合机具有占用空间位置合理、体积小、外形美观、调整方便等优点。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种浓酱灌装封罐组合机的结构示意图。
[0010]其中，1-工作台，2-进罐输送带，3-灌装机构，4-传动链，5-封罐机构，6-出罐输送带，7-进罐拔轮，8-升降托盘，9-灌装阀，10-导轨，11-气缸，12-活塞，13-封口机体，14-送盖器，15-托罐盘，16-压头，17-封口轮。
【具体实施方式】
[0011]为了加深本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0012]如图1所示，本实施例提供一种浓酱灌装封罐组合机，包括工作台1、进罐输送带
2、灌装机构3、传动链4、封罐机构5和出罐输送带6，所述灌装机构3和所述进罐输送带2相连，所述灌装机构3和所述进罐输送带2均安装于所述工作台I上，所述封罐机构5的一端与所述灌装机构3通过所述传动链4进行连接，所述封罐机构5的另一端连接所述出罐输送带6。所述灌装机构3包括进罐拔轮7、升降托盘8、灌装阀9、导轨10、气缸11和活塞12，所述进罐拔轮7连接在所述进罐输送带2和所述升降托盘8之间，所述灌装阀9位于所述升降托盘8上，所述气缸11控制所述灌装阀9，多个所述活塞12 —字排开安装在所述灌装阀9上，所述导轨10的末端固定在所述灌装阀9的中心。所述灌装阀9采用可微调控制的灌装阀9。所述封罐机构5包括封口机体13、送盖器14、托罐盘15、压头16和封口轮17，所述托罐盘15安装在所述封口机体13上，所述压头16设置在所述托罐盘15的中心位置，所述封口轮17安装在所述压头16的一侧并紧邻所述压头16，所述送盖器14位于所述托罐盘15上并围绕所述压头16设置。所述传动链4采用可变频调速的传动链4。
[0013]本实施例一种浓酱灌装封罐组合机，采用柱塞式灌装原理，当空罐经进罐输送带2到达升降托盘8上，并在灌装位置固定好后，压缩空气进入气缸11，把灌装阀9打开，导轨10绕灌装阀9的中心点运作，活塞12在导轨10的作用下向下移动进行灌装，待灌装完毕后，灌装阀9在导轨10的作用下自动关闭，活塞12再进行吸料，灌好的罐子经过传送链送往封罐机构5进行封罐操作，罐子位于封口机体13上，盖子经送盖器14送到罐口上，当托罐盘15升起时，压头16压紧罐口，封口轮17预封、封口。罐子封好后从封罐机构5中被推出，从而完成罐子整个从灌装到封口的流程。
[0014]本实施例的有益效果是:本实用新型采用整体设计，是专用于灌装并封口浓酱类马口铁罐的组合机。本组合机可实现灌装到封口的一体化操作，并且同时保证了灌装效果及封口效果，采用可微调控制灌装量的灌装阀，灌装精确，灌装速度可达到每分钟400罐，采用可进行变频调速的传动链，能实现罐子在运行的过程中高低速自动调整的目的，使得整体运行平稳，并且该组合机具有占用空间位置合理、体积小、外形美观、调整方便等优点。
【权利要求】
1.一种浓酱灌装封罐组合机，其特征在于:包括工作台(I)、进罐输送带(2)、灌装机构(3 )、传动链(4 )、封罐机构(5 )和出罐输送带(6 )，所述灌装机构(3 )和所述进罐输送带(2 )相连，所述灌装机构(3)和所述进罐输送带(2)均安装于所述工作台(I)上，所述封罐机构(5)的一端与所述灌装机构(3)通过所述传动链(4)进行连接，所述封罐机构(5)的另一端连接所述出罐输送带(6)。
2.根据权利要求1所述的一种浓酱灌装封罐组合机，其特征在于:所述灌装机构(3)包括进罐拔轮(7)、升降托盘(8)、灌装阀(9)、导轨(10)、气缸(11)和活塞(12)，所述进罐拔轮(7)连接在所述进罐输送带(2)和所述升降托盘(8)之间，所述灌装阀(9)位于所述升降托盘(8)上，所述气缸(11)控制所述灌装阀(9)，多个所述活塞(12) —字排开安装在所述灌装阀(9)上，所述导轨(10)的末端固定在所述灌装阀(9)的中心。
3.根据权利要求2所述的一种浓酱灌装封罐组合机，其特征在于:所述灌装阀(9)采用可微调控制的灌装阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种浓酱灌装封罐组合机，其特征在于:所述封罐机构(5)包括封口机体(13)、送盖器(14)、托罐盘(15)、压头(16)和封口轮(17)，所述托罐盘(15)安装在所述封口机体(13)上，所述压头(16)设置在所述托罐盘(15)的中心位置，所述封口轮(17)安装在所述压头(16)的一侧并紧邻所述压头(16)，所述送盖器(14)位于所述托罐盘(15)上并围绕所述压头(16)设置。
5.根据权利要求1所述的一种浓酱灌装封罐组合机，其特征在于:所述传动链(4)采用可变频调速的传动链(4)。
【文档编号】B67C3/28GK203794609SQ201420159913
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】刘挺 申请人:舟山博炜食品机械有限公司