一种称重分选计量装置的制作方法

本发明涉及分选机械技术领域，尤其涉及一种称重分选计量装置。

背景技术：

在卫生护垫等女性生活护理用品生产包装过程中，在各种因素影响下，诸如工人装包不仔细的情况下，会出现少装或多装，往往会使包装的卫生护垫重量不一致，特别是少装的情况下会导致消费者投诉。因此，在进入最终的封口包装前需要进行称重分选，将重量不合规的初包装产品进行剔除。目前常见的工厂产品制造流程一般也都会用到分选装置，现在常用的重量分选计量装置结构复杂、工作效率较低，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种称重分选计量装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种称重分选计量装置，包括送料传送带、称重传动带和剔除传送带，所述送料传送带、称重传动带和剔除传送带的传输上表面均位于同一水平面，且运输端部从左至右依次靠近放置，所述送料传送带、称重传动带和剔除传送带的传动辊的轴心均同轴连接有转速相同的转动电机，所述送料传送带、称重传动带和剔除传送带的下部均装设有承压支架，所述送料传送带与产品排出口连接，所述称重传动带的左侧端部上方悬设有位置对应的第一红外传感器，所述称重传动带的下部与承压支架之间加设有称重系统，所述称重系统包括压力传感器、控制箱和显示器，所述压力传感器与称重传动带的支架下部连接，所述控制箱的数据输入端分别通过导线与压力传感器和第一红外传感器的数据输出端连接，所述控制箱的数据输出端与显示器的数据输入端连接，所述剔除传送带的上方悬设有位置对应的第二红外传感器，所述第二红外传感器的右侧紧靠安装有剔除装置，所述剔除装置包括横向设置的电控液压伸缩杆，所述剔除装置的对向装设有不合格品收纳袋，所述电控液压伸缩杆的控制端与控制箱通过导线连接，所述第二红外传感器的数据输出端也通过导线与控制箱的数据输入端连接，所述控制箱、电控液压伸缩杆、第一红外传感器、第二红外传感器与转动电机的供电端均通过导线与市电供电网络连接。

优选地，所述送料传送带、称重传动带和剔除传送带的端部依次安装间距d不大于5mm。

优选地，所述第一红外传感器与第二红外传感器均为反射型红外传感器。

优选地，所述电控液压伸缩杆前端部装设有柔性材质的推头，且推头的下边缘位于剔除传送带的上部不大于5mm处。

优选地，所述不合格品收纳袋与剔除装置分别对向装设于剔除传送带的内外两侧。

本发明中采用智能称重、剔除设计，能够将不合格重量的产品及时的剔除，结构简单，提高了分选工作的效率，满足了工作的要求。

附图说明

图1为本发明提出的一种称重分选计量装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种称重分选计量装置的剔除装置部位横剖面结构示意图。

图中：1送料传送带、2称重传动带、3剔除传送带、4转动电机、5承压支架、6产品排出口、7第一红外传感器、8称重系统、81压力传感器、82控制箱、83显示器、9第二红外传感器、10剔除装置、11电控液压伸缩杆、12推头、13不合格品收纳袋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种称重分选计量装置，包括送料传送带1、称重传动带2、剔除传送带3、转动电机4、承压支架5、产品排出口6、第一红外传感器7、称重系统8、压力传感器81、控制箱82、显示器83、第二红外传感器9、剔除装置10、电控液压伸缩杆11、推头12和不合格品收纳袋13，送料传送带1、称重传动带2和剔除传送带3的传输上表面均位于同一水平面，且运输端部从左至右依次靠近放置，送料传送带1、称重传动带2和剔除传送带3的端部依次安装间距d不大于5mm，送料传送带1、称重传动带2和剔除传送带3的传动辊的轴心均同轴连接有转速相同的转动电机4，送料传送带1、称重传动带2和剔除传送带3的下部均装设有承压支架5，送料传送带1与产品排出口6连接，称重传动带2的左侧端部上方悬设有位置对应的第一红外传感器7，称重传动带2的下部与承压支架5之间加设有称重系统8，称重系统8包括压力传感器81、控制箱82和显示器83，压力传感器81与称重传动带2的支架下部连接，控制箱82的数据输入端分别通过导线与压力传感器81和第一红外传感器7的数据输出端连接，控制箱82的数据输出端与显示器83的数据输入端连接，剔除传送带3的上方悬设有位置对应的第二红外传感器9，第一红外传感器7与第二红外传感器9均为反射型红外传感器，第二红外传感器9的右侧紧靠安装有剔除装置10，剔除装置10包括横向设置的电控液压伸缩杆11，电控液压伸缩杆11前端部装设有柔性材质的推头12，且推头12的下边缘位于剔除传送带3的上部不大于5mm处，剔除装置10的对向装设有不合格品收纳袋13，不合格品收纳袋13与剔除装置10分别对向装设于剔除传送带3的内外两侧，电控液压伸缩杆11的控制端与控制箱82通过导线连接，第二红外传感器9的数据输出端也通过导线与控制箱82的数据输入端连接，控制箱82、电控液压伸缩杆11、第一红外传感器7、第二红外传感器9与转动电机4的供电端均通过导线与市电供电网络连接。

本发明工作时，首先产品排出口6将产品排出，落在送料传送带1的上表面一端，在转动电机4的带动下运动至称重传动带2，产品的前端与后端分别通过第一红外传感器7，控制箱82接收到数据，此时产品完全在称重传动带2的上表面，则控制压力传感器81工作，将称重的数据进行记录，并在显示器83上显示，与此同时通过比对模块与控制箱82内部的数据进行比对，若数据不在预设数据范围内，则产品重量不合格，则在产品通过第二红外传感器9时控制剔除装置10的电控液压伸缩杆11工作，将产品推送至不合格品收纳袋13内，若产品重量在预设数据范围内，则产品重量合格，控制剔除装置10不工作，使得产品正常运输至下一操作设备。

本发明采用的控制模块、比对模块等电子设备均为常见的、公知的技术或产品，无需进行特定的计算机程序设定，满足发明的申请要求。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种称重分选计量装置，包括送料传送带、称重传动带和剔除传送带，所述称重传动带的左侧端部上方悬设有位置对应的第一红外传感器，所述称重传动带的下部与承压支架之间加设有称重系统，所述称重系统包括压力传感器、控制箱和显示器，所述压力传感器与称重传动带的支架下部连接，所述剔除传送带的上方悬设有位置对应的第二红外传感器，所述第二红外传感器的右侧紧靠安装有剔除装置，所述剔除装置包括横向设置的电控液压伸缩杆，所述剔除装置的对向装设有不合格品收纳袋。本发明中采用智能称重、剔除设计，能够将不合格重量的产品及时的剔除，结构简单，提高了分选工作的效率，满足了工作的要求。

技术研发人员：周平;刘建明
受保护的技术使用者：杭州川田卫生用品有限公司
技术研发日：2016.12.27
技术公布日：2017.11.14