一种用于包装钢材的塑料纺织套的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于包装钢材的塑料纺织套，涉及钢材包装领域，该塑料纺织套包括中空结构的圆筒，圆筒的两侧开口处均设置有中空的穿绳部件；每个穿绳部件均开有第一松紧孔和第二松紧孔，所述每个穿绳部件的内部均设置有纤维绳，纤维绳的两端分别从第一松紧孔和第二松紧孔穿出穿绳部件；所述每个穿绳部件均开有至少一个拉绳开口。本实用新型不仅使用更方便，更快捷，而且具有更好的防水效果。
【专利说明】一种用于包装钢材的塑料纺织套
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及钢材包装领域，具体涉及一种用于包装钢材的塑料纺织套。
【背景技术】
[0002] 钢材的表面不允许有擦伤和锈蚀，为了保证钢材的表面质量，通常采用的方法是 将钢材两端的打捆处进行包装，同时，对钢材的外部进行包装。目前，常采用塑料包装套对 钢材的外部进行包装，塑料包装套的两端装有钢丝圈，使用时，将塑料包装套从钢材的内部 穿过，然后再将塑料包装套翻转出来，塑料包装套的加工、运输及使用都比较繁琐。此外，塑 料包装套也较易破损。经过改进后，新的包装套采用方形防水编织材料经加工形成一个直 筒，在直筒的两端开口处各缝入一根纤维绳，并且在两端各安装两个用于纤维绳穿入的扣 眼。改进后的包装套在加工、运输、使用方面都比传统的塑料包装套方便了很多，但仍然存 在以下几点不足之处：
[0003] ( 1)在将钢材装好后，需要将纤维绳先收紧，再手工打结。钢材较多，直筒直径开口 尺寸也较大，纤维绳与编织材料接触长度大，防水编织材料通常较硬，在收紧的过程中，在 袋口处编织材料易产生很多褶皱，袋口不易被收紧，收紧纤维绳也较困难。此外，人工打结 也存在差异，袋口处也易出现较大的松口。
[0004] (3)在包装好的钢材被运输后，进行拆包装时，首先需要解开打结，再拉开纤维绳。 人工打结较紧，解开打结需要较多时间，解开一个包装套尚可，但在实际使用中，一般需要 解开多个包装套，解开多个打结处就较费时费力，此外，解开打结后，松开袋口也较麻烦。
[0005] (3)在直筒的两端开口处各缝入一根纤维绳，纤维绳采用用针缝入的方式，在包装 套上留下了针孔，水分易从针孔渗入包装套内，容易导致钢材生锈。 实用新型内容
[0006] 针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于包装钢材的塑 料纺织套，使用更方便，更快捷，具有更好的防水效果。
[0007] 为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种用于包装钢材的塑料纺织 套，包括中空结构的圆筒，圆筒采用防水编织材料制成；圆筒的两侧开口处均设置有中空的 穿绳部件；每个穿绳部件均开有第一松紧孔和第二松紧孔，所述每个穿绳部件的内部均设 置有纤维绳，纤维绳的两端分别从第一松紧孔和第二松紧孔穿出穿绳部件；所述每个穿绳 部件均开有至少一个拉绳开口。
[0008] 在上述技术方案的基础上，所述纤维绳穿出第一松紧孔或者第二松紧孔之处设置 有锁扣。
[0009] 在上述技术方案的基础上，所述锁扣为塑料锁扣。
[0010] 在上述技术方案的基础上，所述纤维绳的两端均设置有用以防止纤维绳的端部滑 入穿绳部件内的定位结。
[0011] 在上述技术方案的基础上，所述圆筒的两侧卷曲至与圆筒内壁接触，焊接在一起， 形成所述穿绳部件。
[0012] 在上述技术方案的基础上，所述穿绳部件焊接于圆筒内壁。
[0013] 在上述技术方案的基础上，所述圆筒的直径为20?500cm。
[0014] 在上述技术方案的基础上，所述圆筒的直径为50?200cm。
[0015] 在上述技术方案的基础上，所述圆筒的直径为135cm。
[0016] 在上述技术方案的基础上，所述圆筒采用双面淋膜塑料编织布制成。
[0017] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
[0018] ( 1)本实用新型中，穿绳部件上开有穿绳孔和至少一个拉绳开口，拉绳开口减少穿 绳部件的褶皱，穿绳部件更易被收紧；操作者能够借助拉绳开口快速拉动纤维绳，拉绳开口 还能够减少纤维绳与穿绳部件的接触，减少摩擦，更有利于纤维绳快速方便地收紧穿绳部 件，收紧圆筒。在解开圆筒时，借助拉绳开口，可以快速将圆筒解开。因此，使用更方便，更 快捷。
[0019] (2)本实用新型中，纤维绳还设置有锁扣，纤维绳的两端位于锁扣内部。操作者梭 动锁扣就可以快速将穿绳部件收紧，使圆筒收紧；在解开纤维绳时，操作者梭动锁扣就可以 快速将穿绳部件解开，使圆筒收紧。因此，使用起来更方便，更快捷。
[0020] (3)本实用新型中，穿绳部件通过焊接固定在圆筒内壁上，实现穿绳部件与圆筒的 无缝连接，水分不能通过穿绳部件与圆筒连接处渗入包装套内，具有很好的防水作用，能够 有效防止钢材生锈。
【专利附图】
【附图说明】
[0021] 图1为本实用新型中用于包装钢材的塑料纺织套的结构示意图；
[0022] 图2为本实用新型中用于包装钢材的塑料纺织套内侧面展开的结构示意图；
[0023] 图3为本实用新型中用于包装钢材的塑料纺织套的俯视图。
[0024] 图中：1-圆筒，2-拉绳开口，3-纤维绳，4-锁扣，5-第一松紧孔，6-圆筒内壁，7-焊 接边，8-穿绳部件，9-第二松紧孔。
【具体实施方式】
[0025] 以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0026] 参见图1和图2所示，本实用新型实施例中的用于包装钢材的塑料纺织套，包括中 空结构的圆筒1，圆筒1采用防水编织材料制成；圆筒1的两侧开口处均设置有中空的穿绳 部件8 ;每个穿绳部件8均开有第一松紧孔5和第二松紧孔9,每个穿绳部件8的内部均设 置有纤维绳3,纤维绳3的两端分别从第一松紧孔5和第二松紧孔9穿出穿绳部件8 ;纤维 绳3穿出第一松紧孔5或者第二松紧孔9之处设置有锁扣4,本实用新型中纤维绳3穿出第 一松紧孔5或者第二松紧孔9之处设置有锁扣4 ;或者纤维绳3的两端均设置有用以防止 纤维绳3的端部滑入穿绳部件8内的定位结。每个穿绳部件8还均开有至少一个拉绳开口 2 〇
[0027] 本实用新型中，圆筒1的两侧卷曲至与圆筒内壁6接触，焊接在一起，形成穿绳部 件8,同时形成焊接边7 ;或者将穿绳部件8直接焊接于圆筒内壁6,同时形成焊接边7。焊 接方法采用热风焊接或超声波焊接，在实际运用中，优选为热风焊接。
[0028] 本实用新型中，圆筒通过将一个方形防水编织材料的两对边焊接形成，圆筒1的 直径为20?500cm，圆筒1的直径进一步优选为50?200cm，在实际运用中，圆筒1的直径 为135cm ;圆筒1采用双面淋膜塑料编织布制成；锁扣4为塑料锁。
[0029] 本实用新型实施例的使用方法如下：
[0030] 收紧圆筒2时，先拿住本实用新型的圆筒1的一端，套在钢卷的外表面上，然后通 过推动锁扣4将两端纤维绳3拉紧，系牢即可；也可以把本实用新型从钢卷的里面穿过，然 后向外翻转套在钢卷外表面，在重叠处通过推动锁扣4将两端纤维绳3拉紧即可。
[0031] 解开圆筒2时，解开锁扣5,拉开纤维绳4,借助拉绳开口 3拉动纤维绳4,快速解开 圆筒2。
[0032] 本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得 出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相 同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种用于包装钢材的塑料纺织套，包括中空结构的圆筒（1)，圆筒（1)的两侧开口处 均设置有中空的穿绳部件（8);每个穿绳部件（8)均开有第一松紧孔（5)和第二松紧孔（9)， 所述每个穿绳部件（8)的内部均设置有纤维绳（3)，纤维绳（3)的两端分别从第一松紧孔 (5)和第二松紧孔（9)穿出穿绳部件（8)，其特征在于：所述每个穿绳部件（8)均开有至少一 个拉绳开口（2)。
2. 如权利要求1所述的用于包装钢材的塑料纺织套，其特征在于：所述纤维绳（3)穿出 第一松紧孔（5)或者第二松紧孔（9)之处设置有锁扣（4)。
3. 如权利要求2所述的用于包装钢材的塑料纺织套，其特征在于：所述锁扣（4)为塑料 锁扣。
4. 如权利要求1所述的用于包装钢材的塑料纺织套，其特征在于：所述纤维绳（3)的两 端均设置有用以防止纤维绳（3)的端部滑入穿绳部件（8)内的定位结。
5. 如权利要求1所述的用于包装钢材的塑料纺织套，其特征在于：所述圆筒（1)的两侧 卷曲至与圆筒内壁（6)接触，焊接在一起，形成所述穿绳部件（8)。
6. 如权利要求1所述的用于包装钢材的塑料纺织套，其特征在于：所述穿绳部件（8)焊 接于圆筒内壁（6)。
7. 如权利要求1所述的用于包装钢材的塑料纺织套，其特征在于：所述圆筒（1)的直径 为 20 ?500cm。
8. 如权利要求7所述的用于包装钢材的塑料纺织套，其特征在于：所述圆筒（1)的直径 为 50 ?200cm。
9. 如权利要求8所述的用于包装钢材的塑料纺织套，其特征在于：所述圆筒（1)的直径 为 135cm。
10. 如权利要求1至9任一项所述的用于包装钢材的塑料纺织套，其特征在于：所述圆 筒（1)采用双面淋膜塑料编织布制成。
【文档编号】B65D85/66GK203889361SQ201420175321
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】杨凡, 郭建华 申请人:武钢实业印刷总厂