一种有色聚酯纤维制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及化学纤维纺织阻燃材料技术领域，具体设及一种有色聚醋纤维制备工 乙。
【背景技术】
[0002] 在纺织材料所应用的服装、装饰品和产业用制品中，大部分均要求纺织品应具有 阻燃特性，如儿童服装、特种行业服装，宾馆和娱乐等公共场所用的纺织装饰品，交通运输 用纺织品，包装用纺织品等，因此，阻燃纺织材料具有广阔的市场应用前景和要求。聚醋材 料由于具有强度高、耐化学试剂、耐气候性好、尺寸稳定性好等优良性能，目前是化学纤维 中生产规模和产量最大的纤维品种，也是应用面较广的纤维品种之一。但由于聚醋纤维属 于可燃纤维，限制了聚醋纤维在许多方面的应用，因此，人们希望并一直在探索和开发阻燃 聚醋纤维。
[0003] 聚醋纤维的阻燃改性，已有多种专利方法和文献报道，从阻燃剂的品种看，主要有 憐系和非憐系阻燃剂；从添加方式上看，主要有共聚法和共混法；从纤维制造方法上看，主 要有单组分纺丝和复合组分纺丝。利用上述各种方式获得阻燃聚醋纤维，或者不适用于原 液着色聚醋纤维的阻燃改性，或者所得到的有色聚醋阻燃纤维的强度较低，不适用于生产 制备高强度的阻燃织物品种。
[0004] 聚醋纤维的商品名称为涂绝，是合成纤维中的一个重要品种。聚醋纤维作为纺织 工业的重要原料在很大程度上缓解了天然纤维的短缺，其已成为化学纤维中产量最大的合 纤品种，广泛应用于衣着、装饰、家用纺织品、产业用纺织品和国防、工业工程等各个方面。 聚醋纤维既可纯纺织造，也可W与棉、毛、丝、麻等天然纤维W及其它化学纤维混纺交织，能 够加工出花色繁多、易洗易干、免烫等性能理想的仿毛、仿棉、仿丝和仿麻等织物。现有技术 中的有色聚醋纤维织物大多是在聚醋纤维形成后再染色，其染色难度大，成本较高且不环 保。如中国专利公开了一种聚醋纤维纺织线制备方法，该专利就是将聚醋纤维形成后再染 色，其染色难度大，且后续加工工艺繁琐，成本较高且不环保。中国专利"彩色阻燃消光中空 涂绝长丝的制备方法"，申请号200910303607. 6,申请日2009-06-24,该篇专利解决了涂绝 染色难度大的问题。但是按照该发明中的方法制备涂绝长丝的成本较高，在添加了色母粒 和消光剂后造成涂绝长丝的可纺性变差，导致产品质量变差。 阳0化]如何获得同时具有高上色效果与高阻燃性的有色阻燃聚醋纤维，同时所添加的添 加剂对于可纺性又不能产生不良影响，一直是人们十分关注的难题。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种有色聚醋纤维制备工艺，该 制备工艺不仅方法简单，污染小，上色效率好，生产成本较低。而且经该制备工艺制备的有 色阻燃聚醋纤维具有很好的阻燃效果，较高的纤维强度，同时具有很好的色牢度，对环境无 污染。
[0007] 为了实现上述目的，本发明提供的一种有色聚醋纤维制备工艺，其制备步骤依次 为： 51、 干燥：将聚醋纤维、阻燃剂、色母粒分别进行干燥，备用； 52、 研磨：将经过步骤Sl干燥后的聚醋纤维、阻燃剂、色母粒分别在真空干燥的环境中 进行研磨成粉，备用； 53、 混合：将经过步骤S2研磨后的聚醋纤维重量份数为70~80份、阻燃剂重量份数为 5~15份、色母粒重量份数为1~5份混合，揽拌30min至均匀； 54、 烙融：将步骤S3混合后的混合物进行烙融，并充分揽拌均匀； 55、 纺丝：将步骤S4烙融揽拌后的烙体由双旋转螺杆挤出，通过喷丝头喷丝、冷却成 形，得到有色聚醋纤维； 56、 后整理：将步骤S5得到的有色聚醋纤维通过全自动高速卷绕机进行卷绕，集束、卷 曲后，放入平衡间进行平衡； 57、 定型：将步骤S6平衡后的有色聚醋纤维定型烘干，进行加弹，得到成品。
[0008] 进一步的，所述的步骤Sl中阻燃剂为聚乳酸阻燃剂，具有很好的生物降解功能， 有利于环境保护。
[0009] 更进一步的，所述的聚乳酸阻燃剂由密胺或含有苯并咪挫结构的伯胺或邻苯二胺 与乳酸进行烙融共聚制备得到。
[0010] 更进一步的，所述的步骤Sl中色母粒按重量份数计，，由载体60份，色粉15份，分 散剂15份，热稳定剂4份，抗菌剂4份，抗氧化剂4份，添加剂3份构成。本发明采用的色 母粒中加入了抗菌剂、抗氧化剂和添加剂，可W进一步强化色母粒抗老化性能，提高色母粒 的抗菌性能，达到抗菌、抑菌的作用。
[0011] 更进一步的，所述的载体为混合物载体，该混合物载体由按重量份数计的W下原 料制备而成：聚締控20份，聚对苯二甲酸脂15份，聚酷胺树脂10份。与现有色母粒相比， 采用混合型载体，使混合载体与分散剂、热稳定剂产生协同效应，确保材料在加工过程中和 在户外长期使用中都能保证稳定性，材料的力学性能更佳，使用色母粒着色达到均匀分散 的效果。
[0012] 优选的，所述的分散剂为聚乙締蜡、乙締-醋酸乙締蜡、乙撑双硬醋酷胺、季戊四 醇硬脂酸醋中的任意两种。使用多种分散剂的复配，使各种分散剂和混合载体结合使用，产 生协同效果，提高了色母粒的分散性、着色力、遮盖力，而且具有耐候性、耐酸性、耐热性和 耐寒性的性能和保持颜料的化学稳定性。
[0013] 优选的，所述的热稳定剂为环氧甘油醋、环氧脂肪醋、硬脂酸巧或硬脂酸锋；所述 的抗菌剂为壳聚糖、簇甲基壳聚糖或纳米银；所述的抗氧化剂为茶多酪、植酸、生育酪、黄酬 类物质中的一种或几种。使用天然的抗菌剂和天然抗氧化剂，使色母粒在使用过程中更环 保、更健康。
[0014] 更进一步的，所述的步骤Sl中干燥溫度为110~120°C，干燥时间为1~2h。确保各 原料在混合烙融前是干燥无水的，防止纺丝过程中断丝现象。
[0015] 更进一步的，所述步骤S2中真空干燥的环境溫度为110~120°C，研磨时间为1~2 h。确保各原料在研磨过程中再度吸水，潮湿，使得在纺丝过程中的聚醋纤维发生断丝现象。
[0016] 更进一步的，所述步骤S4中烙融溫度和步骤S5中烙体由双旋转螺杆挤出过程 中溫度恒定在280°C。整个烙融、揽拌过程和双旋转螺杆挤出过程中的溫度严格控制在 28(TC，有利于制备得到的有色聚醋纤维保持更好的可纺性和更高的产品质量。
[0017] 本发明的有益效果： (1)本发明中有色聚醋纤维的制备工艺，采用同时充分干燥各原料，再在干燥环境中将 所有原料研磨粉碎，且混合均匀后在进行烙融，运样使得烙融后纺丝前的烙体着色更佳均 匀，使色母粒的分散效果更好。制备得到的纤维纺丝性能得W改善，阻燃效果好、分解溫度 高、热稳定性好、染色性能更佳，比普通染色纤维色彩更佳鲜艳，色牢度高。
[0018] (2)本发明采用聚乳酸阻燃剂，具有很好的生物降解功能，有利于环境保护，无毒， 无腐蚀，且阻燃性能好，阻燃效期长。
[0019] (3)本发明采用的色母粒使混合载体与混合分散剂、热稳定剂产生协同效应，确保 材料在加工过程中和在户外长期使用中都能保证稳定性，材料的力学性能更佳，使用色母 粒着色达到均匀分散的效果，制备得到的有色聚醋纤维纺丝性能提高，热稳定性好。
[0020] (4)由于色母粒中加入了抗菌剂、抗氧化剂和添加剂，可W进一步强化色母粒抗老 化性能，提高色母粒的抗菌性能，达到抗菌、抑菌的作用。使用多种分散剂的复配，使各种分 散剂和混合载体结合使用，产生协同效果，提高了色母粒的性能，使制备得到的纤维性能提 局。
【具体实施方式】
[0021] W下对本发明的实施方式作详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的， 而不是为了限制本发明的范围及其应用。 阳0巧实施例1 一种有色聚醋纤维制备工艺，其制备步骤依次为： 51、 干燥：将聚醋纤维、聚乳酸阻燃剂、色母粒分别进行干燥，干燥溫度为110~120°c， 干燥时间为1h，备用； 所述的聚乳酸阻燃剂由密胺或含有苯并咪挫结构的伯胺或邻苯二胺与乳酸进行烙融 共聚制备得到； 所述的色母粒按重量份数计，由载体60份，色粉15份，分散剂15份，热稳定剂4份，抗 菌剂4份，抗氧化剂4份，添加剂3份构成； 所述色母粒中载体由按重量份数计的W下原料制备而成：聚締控20份，聚对苯二甲酸 脂15份，聚酷胺树脂10份； 所述色母粒中分散剂为聚乙締蜡、乙締-醋酸乙締蜡、乙撑双硬醋酷胺、季戊四醇硬脂 酸醋中的任意两种； 所述色母粒中热稳定剂为环氧甘油醋、环氧脂肪醋、硬脂酸巧或硬脂酸锋； 所述色母粒中抗菌剂为壳聚糖、簇甲基壳聚糖或纳米银； 所述色母粒中抗氧化剂为茶多酪、植酸、生育酪、黄酬类物质中的一种或几种； 52、 研磨：将经过步骤Sl干燥后的聚醋纤维、聚乳酸阻燃剂、色母粒分别在真空干燥的 环境中进行研磨成粉，真空干燥的环境溫度为110~120°C，研磨时间为