一种安瓿瓶拉丝灌封机的燃烧嘴装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种安瓿瓶拉丝灌封机的燃烧嘴装置，包括火板、燃烧嘴以及连通火板与燃烧嘴的燃烧嘴接头，燃烧嘴接头内部设有通孔，燃烧嘴与燃烧嘴接头连通的一端设有容纳腔，燃烧嘴接头的一端插设于容纳腔内，燃烧嘴与燃烧嘴接头之间设有通断所述通孔内燃气的回火阀。本实用新型具有结构简单、安全性高的优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种安瓿瓶拉丝灌封机，尤其涉及一种安瓿瓶拉丝灌封机的燃烧 嘴装置。 一种安瓿瓶拉丝灌封机的燃烧嘴装置
【背景技术】
[0002] 安瓿瓶灌封机广泛应用于食品、制药包装机械行业中，安瓿瓶在灌封机中沿输瓶 轨道依次完成药液灌装后，再进行拉丝封口、出瓶。拉丝封口主要是利用天然气加氧气在燃 烧嘴中通过点火，喷射出火焰对安瓿瓶加热软化，进而将灌装完的安瓿瓶进行拉丝封口。现 有技术中的燃烧嘴没有设置防回火装置，如果遇到突发情况，设备突然停止运行，燃气停止 供应，燃烧嘴内还存在残余燃气，如果残余燃气进入燃气管道，可能引发管道爆裂或不可预 测的事故，使设备操作存在安全隐患。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安全 性高的安瓿瓶拉丝灌封机的燃烧嘴装置。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：
[0005] -种安瓿瓶拉丝灌封机的燃烧嘴装置，包括火板、燃烧嘴以及连通所述火板与所 述燃烧嘴的燃烧嘴接头，所述燃烧嘴接头内部设有通孔，所述燃烧嘴与所述燃烧嘴接头连 通的一端设有容纳腔，所述燃烧嘴接头的一端插设于所述容纳腔内，所述燃烧嘴与燃烧嘴 接头之间设有通断所述通孔内燃气的回火阀。
[0006] 作为上述技术方案的进一步改进：
[0007] 所述回火阀包括弹簧与可由弹簧推动的柱状阀体，所述柱状阀体设置在所述容纳 腔内且位于所述容纳腔的底面与所述燃烧嘴接头的端面之间，所述柱状阀体的直径大于所 述通孔的直径。
[0008] 所述燃烧嘴内设有弹簧容纳腔。
[0009] 所述柱状阀体的两端设有导向柱，所述导向柱的直径小于所述通孔和所述弹簧容 纳腔的直径。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
[0011] 本实用新型的安瓿瓶拉丝灌封机的燃烧嘴装置，包括火板、燃烧嘴以及连通火板 与燃烧嘴的燃烧嘴接头，燃烧嘴接头内部设有通孔，燃烧嘴与燃烧嘴接头连通的一端设有 容纳腔，燃烧嘴接头的一端插设于容纳腔内，燃烧嘴与燃烧嘴接头之间设有通断通孔内燃 气的回火阀，当燃气正常供应时，燃气压力较大，回火阀打开，燃烧嘴与通孔连通，燃气经通 孔进入燃烧嘴内被点燃，喷射出火焰对安瓿瓶加热软化，进而拉丝封口；当燃气停止供应 时，燃气压力减小，回火阀关闭，燃烧嘴与通孔中断连通，阻止燃烧嘴内残余燃气经通孔进 入燃气管，从而防止燃气管道发生爆裂事故，提高了装置的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型安瓿瓶拉丝灌封机的燃烧嘴装置的结构示意图。
[0013] 图2为回火阀开启时图1中A处的放大图。
[0014] 图3为回火阀关闭时图1中A处的放大图。
[0015] 图中各序号表示：
[0016] 1、火板；2、燃烧嘴接头；21、通孔；3、燃烧嘴；31、容纳腔；32、弹簧容纳腔；4、回火 阀；41、柱状阀体；42、弹簧；43、导向柱；5、燃气管。
【具体实施方式】
[0017] 以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
[0018] 图1至图3示出了本实用新型安瓿瓶拉丝灌封机的燃烧嘴装置的一种实施例，该 燃烧嘴装置包括火板1、燃烧嘴3以及连通火板1与燃烧嘴3的燃烧嘴接头2,燃烧嘴接头2 内部设有通孔21，燃烧嘴3与燃烧嘴接头2连通的一端设有容纳腔31，燃烧嘴接头2的一 端插设于容纳腔31内，燃烧嘴3与燃烧嘴接头2之间设有通断通孔21内燃气的回火阀4， 回火阀4打开时，燃烧嘴3与通孔21连通，燃气经通孔21进入燃烧嘴3内被点燃，喷射出 火焰对安瓿瓶加热软化，进而拉丝封口；回火阀4关闭时，通孔21被回火阀4密封，燃烧嘴 3与通孔21中断连通，阻止燃烧嘴3内残余燃气经通孔21进入燃气管5,从而防止燃气管 道发生爆裂事故，提高了装置的安全性。
[0019] 本实施例中，回火阀4包括弹簧42与可由弹簧42推动的柱状阀体41，柱状阀体 41设置在容纳腔31内且位于容纳腔31的底面与燃烧嘴接头2的端面之间，柱状阀体41的 直径大于通孔21的直径。
[0020] 如图2所示，当燃气管5内的燃气正常输入时，燃气压力大于弹簧42施加给柱状 阀体41的推动力，燃气推动柱状阀体41向燃烧嘴3进气口方向（如图2所示箭头方向）移 动，弹簧42被压缩，即回火阀4打开，燃烧嘴3与通孔21连通，燃气进入燃烧嘴3内被点燃； 如图3所示，当燃气管5内的燃气停止输入时，此时燃气管5内的燃气压力远远小于弹簧42 施加柱状阀体41的弹力，弹簧42推动柱状阀体41向通孔21出气方向移动(如图3所示箭 头方向）并对其进行密封，回火阀4关闭，燃烧嘴3与通孔21中断连通，阻止燃烧嘴3内的 残余燃气经通孔21进入燃气管5,防止回火现象的发生，进而防止燃气管道发生爆裂事故。
[0021] 本实施例中，燃烧嘴3内设有弹簧容纳腔32。
[0022] 本实施例中，柱状阀体41的两端设有导向柱43,导向柱43的直径小于通孔21和 弹簧容纳腔32的直径，对柱状阀体41的移动具有导向作用。
[0023] 虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何 熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示 的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效 实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实 施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1. 一种安瓿瓶拉丝灌封机的燃烧嘴装置，包括火板（1)、燃烧嘴（3)以及连通所述火板 (1) 与所述燃烧嘴（3)的燃烧嘴接头（2)，所述燃烧嘴接头（2)内部设有通孔（21)，其特征 在于：所述燃烧嘴（3)与所述燃烧嘴接头（2)连通的一端设有容纳腔（31 )，所述燃烧嘴接头 (2) 的一端插设于所述容纳腔（31)内，所述燃烧嘴（3)与燃烧嘴接头（2)之间设有通断所 述通孔（21)内燃气的回火阀（4)。
2. 根据权利要求1所述的安瓿瓶拉丝灌封机的燃烧嘴装置，其特征在于，所述回火阀 (4)包括弹簧（42)与可由弹簧（42)推动的柱状阀体（41)，所述柱状阀体（41)设置在所述 容纳腔（31)内且位于所述容纳腔（31)的底面与所述燃烧嘴接头（2)的端面之间，所述柱状 阀体（41)的直径大于所述通孔（21)的直径。
3. 根据权利要求2所述的安瓿瓶拉丝灌封机的燃烧嘴装置，其特征在于：所述燃烧嘴 (3) 内设有弹簧容纳腔（32)。
4. 根据权利要求3所述的安瓿瓶拉丝灌封机的燃烧嘴装置，其特征在于：所述柱状阀 体（41)的两端设有导向柱（43)，所述导向柱（43)的直径小于所述通孔（21)和所述弹簧容 纳腔（32)的直径。
【文档编号】B67C7/00GK203889152SQ201420183763
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】史欢欢 申请人:楚天科技股份有限公司