一种药丸充填机的瓶子整理机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种药丸充填机的瓶子整理机构，包括瓶子料斗、理瓶腔体、上槽板、下槽板、第一偏心辊和两条第二偏心辊，上槽板和下槽板上均开设有多条相对应的瓶槽；上槽板安装在理瓶腔体的前部，下槽板安装在理瓶腔体的后部，上槽板叠置在下槽板的上面，上槽板与下槽板构成台阶状；第一偏心辊和两条第二偏心辊并排安装在理瓶腔体中，第一偏心辊处于上槽板的上方，两条第二偏心辊均处于下槽板的上方；第一偏心辊到上槽板的距离大于第二偏心辊到下槽板的距离。通过上槽板、第一偏心辊、下槽板和第二偏心辊，对瓶子进行抹平，使得瓶子都自动排列在各条瓶槽中并向前输送，从而将异型瓶进行首尾排列，并且排列整齐，具有较高的工作效率。
【专利说明】一种药丸充填机的瓶子整理机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种药丸充填机的部件，尤其涉及一种药丸充填机的瓶子整理机构。
【背景技术】
[0002]在制药行业中，对于颗粒状药丸的充填、旋盖、封口，要求瓶子按固定的方向及依序进行传送。但由于医药行业的特殊性，瓶子在充填前需要作很多工序的前置处理，例如消毒、烘干等工序，这些工序之后瓶子变得杂乱无序，需要人工进行整理排队。
[0003]采用人工对瓶子进行整理排队，增加了工人的劳动强度，一条生产线需要至少4名工人来对瓶子排队才能满足生产的进度，耗费了大量人力，而且生产效率低下。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种药丸充填机的瓶子整理机构，这种药丸充填机的瓶子整理机构能够将异型瓶进行首尾排列，并且排列整齐，具有较高的工作效率。采用的技术方案如下:
[0005]一种药丸充填机的瓶子整理机构，包括瓶子料斗，其特征是:还包括理瓶腔体、上槽板、下槽板、第一偏心辊和两条第二偏心辊，上槽板和下槽板上均开设有多条相对应的瓶槽；瓶子料斗安装在理瓶腔体的前端，瓶子料斗底部设有向理瓶腔体下端倾斜的滑板；上槽板安装在理瓶腔体的前部，下槽板安装在理瓶腔体的后部，上槽板叠置在下槽板的上面，上槽板与下槽板构成台阶状；第一偏心辊和两条第二偏心辊并排安装在理瓶腔体中，第一偏心辊处于上槽板的上方，两条第二偏心辊均处于下槽板的上方；第一偏心辊到上槽板的距离大于第二偏心辊到下槽板的距离。
[0006]成堆的瓶子直接倒入瓶子料斗中，瓶子通过其下端的开口及滑板进入到理瓶腔体中并堆叠在上槽板上，在第一偏心辊的拨动下，瓶子以水平放置状态(瓶子在竖直的情况下无法通过第一偏心辊与上槽板之间的间隙)的状态进入到上槽板的各条瓶槽中，第一偏心辊的较凸部位在将瓶子抹平的同时，推动瓶子从上槽板滑向下槽板的相应瓶槽中，下槽板上方的两条第二偏心辊将露出在瓶槽外面的瓶子进一步抹平并向前推送，第一偏心辊到上槽板的距离大于第二偏心辊到下槽板的距离这样的设置是为了使得第一偏心辊到上槽板之间有较大的距离，使得瓶子能够快速通过进入下槽板，在下槽板上再进一步抹平。通过上槽板、第一偏心辊、下槽板和第二偏心辊，使得瓶子都自动排列在各条瓶槽中并向前输送，从而将异型瓶进行首尾排列，并且排列整齐，具有较高的工作效率。
[0007]作为本实用新型的优选方案，所述第一偏心辊、第二偏心辊的凸部上均开设有有沿长度方向延伸的条形槽口 ；条形槽口中安装有条形塑料片。通过在第一偏心辊、第二偏心辊的凸部上开设条形槽口及安装条形塑料片，使得第一偏心辊、第二偏心辊的凸部具有较好的弹性，在对瓶子进行抹平时，能够引导瓶子进入瓶槽中，同时也避免强力的挤压导致瓶子外表面破损，保持瓶子外观上的完好性。[0008]作为本实用新型进一步的优选方案，所述条形槽口的截面为三角形，所述条形塑料片通过螺钉锁紧在条形槽口的一侧边上。将条形槽口的截面设为三角形，便于拧紧螺丝，便于条形塑料片的安装、更换，对于不同规格的瓶子，通过更换不同宽度的条形塑料片就可以工作，无需更换整条偏心辊。
[0009]作为本实用新型更进一步的优选方案，还包括瓶子翻转机构，瓶子翻转机构设置在所述下槽板的末端。首尾排列整齐的瓶子从下槽板的末端进入到瓶子翻转机构中，瓶子翻转机构对瓶子开口方向错误的瓶子进行翻转，使所有的瓶子开口都按一致的方向。
[0010]作为本实用新型再更进一步的优选方案，还包括多个瓶子滑道，各个瓶子滑道与所述瓶子翻转机构的末端连接。通过设置瓶子滑道，将瓶子从水平方向转成竖直方向，并以瓶底向下的状态输送到瓶子输送机构上，以便进行充填、旋盖、封口等操作。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有如下优点:
[0012]通过上槽板、第一偏心辊、下槽板和第二偏心辊，对瓶子进行抹平，使得瓶子都自动排列在各条瓶槽中并向前输送，从而将异型瓶进行首尾排列，并且排列整齐，具有较高的工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；
[0014]图2是图1中再理瓶腔体处的局部剖视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。
[0016]如图1和图2所示，这种药丸充填机的瓶子整理机构，包括瓶子料斗1、理瓶腔体
2、上槽板3、下槽板4、第一偏心辊5和两条第二偏心辊6、7，上槽板和3下槽板4上均开设有多条相对应的瓶槽8 ;瓶子料斗I安装在理瓶腔体2的前端，瓶子料斗I底部设有向理瓶腔体2下端倾斜的滑板101 ;上槽板3安装在理瓶腔体2的前部，下槽板4安装在理瓶腔体2的后部，上槽板3叠置在下槽板4的上面，上槽板3与下槽板4构成台阶状；第一偏心辊5和两条第二偏心棍6、7并排安装在理瓶腔体2中,第一偏心棍5处于上槽板3的上方,两条第二偏心辊6、7均处于下槽板4的上方；第一偏心辊5到上槽板3的距离大于第二偏心6 (7)辊到下槽板4的距离。
[0017]第一偏心辊5、第二偏心辊6、7的凸部上均开设有有沿长度方向延伸的条形槽口9 ;条形槽口 9中安装有条形塑料片10。条形槽口 9的截面为三角形，条形塑料片10通过螺钉锁紧在条形槽口 9的一侧边上。通过在第一偏心辊5、第二偏心辊6、7的凸部上开设条形槽口 9及安装条形塑料片10，使得第一偏心辊5、第二偏心辊6、7的凸部具有较好的弹性，在对瓶子11进行抹平时，能够引导瓶子11进入瓶槽8中，同时也避免强力的挤压导致瓶子11外表面破损，保持瓶子11外观上的完好性。
[0018]这种药丸充填机的瓶子整理机构，还包括瓶子翻转机构12，瓶子翻转机构12设置在下槽板4的末端。
[0019]这种药丸充填机的瓶子整理机构，还包括多个瓶子滑道13，各个瓶子滑道13与瓶子翻转机构12的末端连接。[0020]成堆的瓶子11直接倒入瓶子料斗I中，瓶子11通过其下端的开口及滑板101进入到理瓶腔体2中并堆叠在上槽板3上，在第一偏心辊5的拨动下，瓶子11以水平放置状态(瓶子11在竖直的情况下无法通过第一偏心辊5与上槽板3之间的间隙)的状态进入到上槽板3的各条瓶槽8中，第一偏心辊5的较凸部位在将瓶子11抹平的同时，推动瓶子11从上槽板3滑向下槽板4的相应瓶槽8中，下槽板4上方的两条第二偏心辊6、7将露出在瓶槽8外面的瓶子11进一步抹平并向前推送，第一偏心辊5到上槽板3的距离大于第二偏心辊6、7到下槽板4的距离这样的设置是为了使得第一偏心辊5到上槽板3之间有较大的距离，使得瓶子11能够快速通过进入下槽板4，在下槽板4上再进一步抹平。通过上槽板3、第一偏心辊5、下槽板4和两条第二偏心辊6、7，使得瓶子11都自动排列在各条瓶槽8中并向前输送，从而将异型瓶进行首尾排列，并且排列整齐，具有较高的工作效率。首尾排列整齐的瓶子11从下槽板4的末端进入到瓶子翻转机构12中，瓶子翻转机构12对瓶子开口方向错误的瓶子11进行翻转，使所有的瓶子11开口都按一致的方向。通过设置瓶子滑道13，将瓶子11从水平方向转成竖直方向，并以瓶底向下的状态输送到瓶子输送机构上，以便进行充填、旋盖、封口等操作。
[0021]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种药丸充填机的瓶子整理机构，包括瓶子料斗，其特征是:还包括理瓶腔体、上槽板、下槽板、第一偏心辊和两条第二偏心辊，上槽板和下槽板上均开设有多条相对应的瓶槽；瓶子料斗安装在理瓶腔体的前端，瓶子料斗底部设有向理瓶腔体下端倾斜的滑板；上槽板安装在理瓶腔体的前部，下槽板安装在理瓶腔体的后部，上槽板叠置在下槽板的上面，上槽板与下槽板构成台阶状；第一偏心辊和两条第二偏心辊并排安装在理瓶腔体中，第一偏心辊处于上槽板的上方，两条第二偏心辊均处于下槽板的上方；第一偏心辊到上槽板的距离大于第二偏心辊到下槽板的距离。
2.如权利要求1所述的药丸充填机的瓶子整理机构，其特征是:所述第一偏心辊、第二偏心辊的凸部上均开设有有沿长度方向延伸的条形槽口 ；条形槽口中安装有条形塑料片。
3.如权利要求2所述的药丸充填机的瓶子整理机构，其特征是:所述条形槽口的截面为三角形，所述条形塑料片通过螺钉锁紧在条形槽口的一侧边上。
4.如权利要求1或2或3所述的药丸充填机的瓶子整理机构，其特征是:还包括瓶子翻转机构，瓶子翻转机构设置在所述下槽板的末端。
5.如权利要求4所述的药丸充填机的瓶子整理机构，其特征是:还包括多个瓶子滑道，各个瓶子滑道与所述瓶子翻转机构的末端连接。
【文档编号】B65G47/26GK203667528SQ201420192027
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】柯少彬, 柯少炜, 谢成松, 孙锐城 申请人:广东太安堂药业股份有限公司