专利名称：一种半自动筛粉机的制作方法
技术领域：
一种半自动筛粉机技术领域[0001]本实用新型涉及一种筛粉机，具体涉及一种半自动筛粉机，属于粉末加工机械领域。
背景技术：
[0002]全自动筛粉机在操作一段时间后需要清理或更换堵塞的筛网，但是全自动筛粉机结构复杂，在更换和清洗其内组件时，需要费力地拆卸整机，增加了停机时间。另外，全自动筛粉机不适合于处理不同的小批量粉料；在更换了筛粉对象后，操作工人不仅要清理或更换筛网，还要清洗出粉口或出粉管道以保证后续生产的顺利进行，这样的话，设备的停机时间则更长。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种适合筛分不同小批量粉料的半自动筛粉机，该筛粉机结构简单，拆装方便，易于清洗，且操作方便快捷，筛粉效果稳定O[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:[0005]一种半自动筛粉机，它包括竖直设置的上、下盖体、固定有水平筛网的筛体、开口端向上的托盘、机架、振动驱动组件和弹性组件；上、下盖体的开口端面上下配合且为可拆卸连接；托盘的内壁上部与筛体的外壁下部为可拆卸紧配合，且筛体和托盘固定于上、下盖体所形成的空腔内；机架通过弹性组件与下盖体固定连接；振动驱动组件与下盖体连接。[0006]所述上、下盖体、所述筛体和所述托盘均为圆柱形；所述弹性组件包括弹簧以及与弹簧上下两端相连的弹簧座，弹簧上端的弹簧座与所述下圆柱形盖体的边缘固定连接，弹簧下端的弹簧座与所述机架固定连接；所述振动驱动组件与所述下盖体的下外端面的中心固定连接。[0007]为了实现轻松拆卸，可以优选的技术方案是:所述上、下盖体通过紧固件紧固连接或卡扣连接或螺纹连接，所述托盘和所述筛体扣合于所述上、下盖体所形成的空腔内。比如，所述上盖体的开口端面可以沿径向向外均匀设置至少2个上盖体支撑块，所述下盖体的开口端面沿径向向外设有与上盖体支撑块配合的下盖体支撑块；且所述上、下盖体通过螺栓以及设在上、下盖体支撑块内的竖直的上、下支撑块通孔紧固连接；而所述托盘和所述筛体扣合于所述上、下盖体所形成的空腔内。[0008]为了实现轻松拆卸，同时为了防止所述托盘和所述筛体在筛粉机工作过程中相对所述的上、下盖体发生滑动，可以进一步优选的技术方案是:所述上、下盖体、所述托盘以及所述筛体通过紧固件紧固连接。比如，紧固件为螺栓；所述上盖体的下端面、所述下盖体的上端面、所述托盘的上端面分别沿径向向外均匀设置2个支撑块，所述筛体的外壁圆周的中部也沿径向向外设有相对应的支撑块；支撑块内设有匹配的竖直通孔，所述上、下盖体、所述筛体和所述托盘通过螺栓和通孔紧固连接。[0009]为了方便打开上盖体以及方便进料和/或观察筛粉机内部的物料情况，还可以进一步优选的技术方案是:所述上盖体的外壁圆周或上端面设有提手；所述上盖体的上部设有进料口和/或观察窗，进料口配置有进料盖。[0010]本实用新型采用的技术方案还可以是:[0011]一种半自动筛粉机，该筛粉机包括竖直设置的开口端向上的托盘、固定有水平筛网的筛体、上盖体和下固定台；下固定台的上端面设有内凹槽，上盖体盖住内凹槽并形成空腔；托盘嵌套于内凹槽内，筛体设于空腔内且位于托盘的上方，托盘的内壁上部与筛体的外壁下部为可拆卸紧配合，且筛体和托盘固定于空腔内；该筛粉机还包括由驱动机构驱动的竖直搅拌轴，搅拌轴的下端竖直穿过设在上盖体上端面的盖面通孔，搅拌轴的下端沿水平圆周均匀设置有3至6个搅拌毛刷。[0012]所述驱动机构为与减速机相连的立式驱动电机。[0013]为了实现轻松拆卸，同时防止所述筛体、所述托盘和所述上盖体在筛粉机工作过程中发生左右晃动，可以优选的技术方案是:所述上盖体、所述托盘以及所述筛体的外壁圆周分别沿径向向外均匀设置至少2个支撑块，在所述下固定台的上端面的对应处设有卡住支撑块的内凹卡槽。[0014]为了实现轻松拆卸，同时防止筛体、托盘和上盖体在筛粉机工作过程中发生晃动，还可以优选的技术方案是:所述上盖体、所述托盘以及所述筛体通过紧固件与下固定台紧固连接。比如，紧固件为螺钉；所述上盖体的下端面、所述下盖体的上端面、所述托盘的上端面可分别沿径向向外均匀设置2个支撑块，所述筛体的外壁圆周的中部也沿径向向外设有相对应的支撑块；各支撑块内设有匹配的竖直通孔，且所述上、下盖体、所述筛体和所述托盘通过螺钉和通孔紧固连接。[0015]为了方便打开上盖体以及方便进料和/或观察筛粉机内部的物料情况，还可以进一步优选的技术方案是:所述上盖体的外壁圆周或上端面设有提手；所述上盖体的上部设有进料口和/或观察窗，进料口配置有进料盖。[0016]本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型半自动筛粉机在内设置了一个用于接收过筛后粉料的托盘，该托盘以及筛体通过简单拆卸上下盖体即可从筛粉机内取出，且该托盘为易清洗的敞口结构，因此适合于处理小批量物料；该筛粉机的托盘和筛体通过紧固件与盖体固定，避免了托盘和筛体在筛粉机工作过程中发生晃动，保证了筛粉机稳定的工作；该筛粉机还在上盖体的外壁圆周或上端面设置了提手、在上盖体的上部设置了进料口和/或观察窗，以方便打开上盖体以及方便进料和/或观察筛粉机内部的物料情况。该筛粉机结构简单，操作方便快捷，适合筛粉小批量物料。
[0017]图1是本实用新型的一种实施方式的结构示意图；[0018]图2是本实用新型的另一种实施方式的结构示意图[0019]图3为图2中带有3个搅拌毛刷的搅拌轴的结构示意图；[0020]图4是图2中下固定台和托盘的装配示意图。[0021]图中:1、机架；2、筛网；3、筛体；3a、筛体支撑块；3b、筛体通孔；4、振动驱动组件；5、上盖体；5a、上盖体支撑块；5b、上盖体通孔；5c、盖面通孔；6、下盖体；6a、下盖体支撑块；6b、下盖体通孔；7、弹性组件；7a、弹簧；7b至7c、弹簧座；8、托盘；8a、托盘支撑块；8b、托盘通孔；9、螺检；10、提手；11、进料口 ； 12、进料口盖；13、观察窗；14、下固定台；14a、内凹槽；14b、内凹卡槽；15、空腔；16、驱动机构；16a、减速机；16b、立式驱动电机；17、搅拌轴；17a、搅拌毛刷。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。[0023]实施例1[0024]本实用新型是一种半自动筛粉机，如图1所示，它包括竖直设置的上盖体5、下盖体6、固定有水平筛网2的筛体3、开口端向上的托盘8、机架1、振动驱动组件4和弹性组件7 ;上盖体5、下盖体6、筛体3以及托盘均为圆柱形；上盖体5、下盖体6的开口端面上下配合且为可拆卸连接；托盘8的内壁上部与筛体3的外壁下部为可拆卸紧配合，且筛体3和托盘8固定于上盖体5、下盖体6所形成的空腔内；机架I通过弹性组件7与下盖体6的下外端面的边缘固定连接；振动驱动组件4与下盖体6的下外端面的中心固定连接。其中，弹性组件7包括弹簧7a以及与弹簧7a上下两端相连的弹簧座7b、7c，弹簧7a上端的弹簧座7b与下盖体6的边缘固定连接，弹簧7a下端的弹簧座7c与机架I固定连接。[0025]上盖体5、下盖体6、托盘8和筛体3之间具体的连接方式是:上盖体5、下盖体6、托盘8以及筛体3通过紧固件紧固连接。如图1所示，紧固件为螺栓9 ;上盖体5的下端面、下盖体6的上端面、托盘8的上端面分别沿径向向外均匀设置2个支撑块，依次为2个上盖体支撑块5a、2个下盖体支撑块6a和2个托盘支撑块8a ;筛体3的外壁圆周的中部也沿径向向外设有相对应的筛体支撑块3a ;各支撑块5a、6a、8a、3a内设有匹配的竖直通孔,依次为上盖体通孔5b、下盖体通孔6b、托盘通孔8b和筛体通孔3b ;上盖体5、下盖体6、托盘8和筛体3通过螺栓9和各通孔5b、6b、8b、3b紧固连接。另外，上下相邻部件的结合处可增设橡胶垫圈，以降低对尺寸精度的要求。[0026]另外，除了上述连接方式，上盖体5、下盖体6、托盘8和筛体3之间具体的连接方式还可以是:上、下盖体5、6还可通过紧固件紧固连接或卡扣连接或螺纹连接，托盘8和筛体3扣合于上盖体5、下盖体6所形成的空腔内。[0027]上盖体5的外壁圆周或上端面设置有一对提手10。[0028]上盖体5的上部设置有进料口 11，进料口 11配置有进料口盖12 ;上盖体5的上部还设置有一个观察窗13。[0029]实施例2[0030]本实用新型是一种半自动筛粉机，如图2所示，该筛粉机包括竖直设置的开口端向上的托盘8、固定有水平筛网2的筛体3、上盖体5和下固定台14 ;下固定台14的上端面设有内凹槽14a，上盖体5盖住内凹槽14a并形成空腔15 ;托盘8嵌套于内凹槽14a内，筛体3设于空腔15内且位于托盘8的上方，托盘8的内壁上部与筛体3的外壁下部为可拆卸紧配合，且筛体3和托盘8固定于空腔15内；该筛粉机还包括由驱动机构16驱动的竖直搅拌轴17，搅拌轴17的下端竖直穿过设在上盖体5上端面的盖面通孔5c，搅拌轴17的下端沿水平圆周均匀设置有3至6个搅拌毛刷17a。图3为带有3个搅拌毛刷17a的搅拌轴17的结构示意图。[0031]其中，驱动机构16为与减速机16a相连的立式驱动电机16b。[0032]筛体3、托盘8、上盖体5和下固定台14之间的具体连接方式是:上盖体5、托盘8以及筛体3的外壁圆周分别沿径向向外均匀设置2个支撑块，依次为2个上盖体支撑块5a、2个托盘支撑块8a和2个筛体支撑块3a ;在下固定台14的上端面的对应处设有卡住上盖体支撑块5a、托盘支撑块8a和筛体支撑块3a的内凹卡槽14b，如图4所示。上盖体支撑块5a的数目、托盘支撑块8a的数目和筛体支撑块3a的数目还可分别为3个或3个以上。[0033]另外，除了上述连接方式，上盖体5、托盘8以及筛体3还可通过紧固件与下固定台14紧固连接。比如，紧固件为螺钉；上盖体5的下端面、托盘8的上端面可分别沿径向向外均匀设置2个上盖体支撑块5a和2个托盘支撑块8a ;筛体3的外壁圆周的中部也沿径向向外设有相对应的筛体支撑块3a ;各支撑块5a、8a、3a内设有匹配的竖直通孔，依次为上盖体通孔、托盘通孔和筛体通孔；上盖体5、托盘8和筛体3通过螺钉以及各通孔与下固定台14紧固连接。上下相邻部件的结合处还可增设橡胶垫圈，以降低对尺寸精度的要求。[0034]上盖体5的外壁圆周或上端面设置有一对提手10。[0035]上盖体5的上部设置有进料口 11，进料口 11配置有进料口盖12 ;上盖体5的上部还设置有一个观察窗13。[0036]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种半自动筛粉机，其特征在于:它包括竖直设置的上、下盖体、固定有水平筛网的筛体、开口端向上的托盘、机架、振动驱动组件和弹性组件；上、下盖体的开口端面上下配合且为可拆卸连接；托盘的内壁上部与筛体的外壁下部为可拆卸紧配合，且筛体和托盘固定于上、下盖体所形成的空腔内；机架通过弹性组件与下盖体固定连接；振动驱动组件与下盖体连接。
2.如权利要求1所述的半自动筛粉机，其特征在于:所述上、下盖体、所述筛体和所述托盘均为圆柱形；所述弹性组件包括弹簧以及与弹簧上下两端相连的弹簧座，弹簧上端的弹簧座与所述下盖体的边缘固定连接，弹簧下端的弹簧座与所述机架固定连接；所述振动驱动组件与所述下盖体的下外端面的中心固定连接。
3.如权利要求2所述的半自动筛粉机，其特征在于:所述上、下盖体通过紧固件紧固连接或卡扣连接或螺纹连接，所述托盘和所述筛体扣合于所述上、下盖体所形成的空腔内。
4.如权利要求2所述的半自动筛粉机，其特征在于:所述上、下盖体、所述托盘以及所述筛体通过紧固件紧固连接。
5.如权利要求1至4任意一项所述的半自动筛粉机，其特征在于:所述上盖体的外壁圆周或上端面设有提手；所述上盖体的上部设有进料口和/或观察窗，进料口配置有进料至JHL ο
6.一种半自动筛粉机，其特征在于:该筛粉机包括竖直设置的开口端向上的托盘、固定有水平筛网的筛体、上盖体和下固定台；下固定台的上端面设有内凹槽，上盖体盖住内凹槽并形成空腔；托盘嵌套于内凹槽内，筛体设于空腔内且位于托盘的上方，托盘的内壁上部与筛体的外壁下部为可拆卸紧配合，且筛体和托盘固定于空腔内；该筛粉机还包括由驱动机构驱动的竖直搅拌轴，搅拌轴的下端竖直穿过设在上盖体上端面的盖面通孔，搅拌轴的下端沿水平圆周均匀设置有3至6个搅拌毛刷。
7.如权利要求6所述的半自动筛粉机，其特征在于:所述驱动机构为与减速机相连的立式驱动电机。
8.如权利要求7所述的半自动筛粉机，其特征在于:所述上盖体、所述托盘以及所述筛体的外壁圆周分别沿径向向外均匀设置至少2个支撑块，在所述下固定台的上端面的对应处设有卡住支撑块的内凹卡槽。
9.如权利要求7所述的半自动筛粉机，其特征在于:所述上盖体、所述托盘以及所述筛体通过紧固件与下固定台紧固连接。
10.如权利要求8或9所述的半自动筛粉机，其特征在于:所述上盖体的外壁圆周或上端面设有提手；所述上盖体的上部设有进料口和/或观察窗，进料口配置有进料盖。
专利摘要本实用新型涉及一种半自动筛粉机，它包括竖直设置的上、下盖体、固定有水平筛网的筛体、开口端向上的托盘、机架、振动驱动组件和弹性组件；上、下盖体、筛体和托盘均为圆柱形；上、下盖体的开口端面上下配合且为可拆卸连接；托盘的内壁上部与筛体的外壁下部与为可拆卸紧配合，且筛体和托盘固定于上、下盖体所形成的空腔内；机架通过弹性组件与下盖体的下外端面固定连接；振动驱动组件与下盖体的下外端面连接。该半自动筛粉机的结构还可以是固定有水平筛网的筛体和托盘固定在上盖体和下固定台之间的空腔内，通过驱动机构带动搅拌轴下端的搅拌毛刷在筛网上旋转，进而使粉料过筛。本实用新型结构简单，拆装方便，能减少了粉料对人体的伤害。
文档编号B07B1/28GK203044313SQ201220630228
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者戈士勇 申请人:江苏瑞德新能源科技有限公司