双剔废机及检品的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双剔废机及检品机。双剔废机包括剔废前输送机构，剔废前输送机构的成品输出端与二次剔废输送机构的检品输入端相对应设置，剔废前输送机构的成品输出端上方设有吹气剔废机构，二次剔废输送机构的成品输出端与剔废后输送机构的成品输入端相对应设置，二次剔废输送机构的成品输出端上方设有吹气剔废机构。检品机包括给纸机、纠偏机、表面质量检测机以及双剔废机。具有双剔废机的本实用新型检品机实现了对废品的分类处理，极大降低了后续分拣工作量。
【专利说明】双剔废机及检品机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于检品机的双剔废机以及基于该双剔废机实现的检品机，属于印刷品检测领域。
【背景技术】
[0002]目前，如图1所示，现有检品机(又称小张印刷品检品机)一般包括给纸机10、纠偏机20、表面质量检测机30、剔废机40、成品收纸机50和废品收纸机60，其中:给纸机10包括给纸传送机构11及其上方对应设置的给纸刀13和托纸板12，给纸刀13的出纸端与给纸传送机构11的传送带上平面相距一个间隙，该间隙即为出纸口，该出纸口的大小为一张印刷品100的厚度。纠偏机20包括上、下对应设置的一对纠偏传送机构21。表面质量检测机30包括吸风检测传送机构31及其上方相应设置的表面质量检测相机32和光源33。剔废机40包括剔废前输送机构41，该剔废前输送机构41的成品输出端与剔废后输送机构43的成品输入端对应设置，该剔废前输送机构41的成品输出端上方设有吹气剔废机构42。成品收纸机50包括与剔废后输送机构43的成品输出端对应设置的成品收纸输送机构51以及其上方对应设置的收纸太阳轮52，该成品收纸输送机构51的输出端可设有收纸托板53或堆垛码齐机构。废品收纸机60与成品收纸机50的构成基本相同，包括与剔废前输送机构41的废品输出端对应设置的废品收纸输送机构61以及其上方对应设置的收纸太阳轮62，该废品收纸输送机构61的输出端可设有收纸托板63或堆垛码齐机构。
[0003]如图1，上下堆叠的待检测的一摞印刷品100以印刷面朝上的下给纸方式置于给纸刀13与托纸板12之间，这些印刷品100的一端由托纸板12托持着，而另一端与给纸刀13相贴，处于最下方的一张印刷品100在与给纸传送机构11的传送带之间产生的摩擦带动下从出纸口输出，于是，待检测的一摞印刷品100便一张张地连续从出纸口输出，继而一张一张相分离的印刷品100经由纠偏机20纠偏矫正后传送到表面质量检测机30上，在光源33辅助照明的条件下，由表面质量检测相机32对一张张印刷品100朝上的印刷面进行各种类型缺陷的质量检测。当检测完成后，成品(认为是合格的印刷品)依次经由剔废前输送机构41、剔废后输送机构43被直接送至成品收纸输送机构51上且在收纸太阳轮52的配合下被排列成鱼鳞状后输送至收纸托板53上进行成垛收集。而被检测出缺陷的废品(认为是不合格的印刷品)则在经由剔废前输送机构41输送至成品输出端时，受吹气剔废机构42的瞬间吹气而被向下吹出，从废品输出端被输送至废品收纸输送机构61上且在收纸太阳轮62的配合下被排列成鱼鳞状后输送至收纸托板63上进行成垛收集。
[0004]虽然现有检品机可以实现对印刷品表面质量进行检测且将成品与废品分开收集的目的，但是，其具有如下缺陷:当面临废品需要做不同方式的处理时，如需要对废品的缺陷严重程度进行区分、需要将不同印刷工艺缺陷进行区分、需要将可变信息缺陷与一般印刷缺陷进行区分或需要将数据信息缺陷与品相缺陷进行区分时，现有检品机是无法实现的。实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种双剔废机及基于该双剔废机实现的检品机，具有该双剔废机的检品机实现了对废品的分类处理，降低了后续分拣工作量。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0007]一种双剔废机，其特征在于:它包括剔废前输送机构、二次剔废输送机构、剔废后输送机构，其中:该剔废前输送机构的成品输出端与该二次剔废输送机构的检品输入端相对应设置，该剔废前输送机构的成品输出端上方设有吹气剔废机构，该二次剔废输送机构的成品输出端与该剔废后输送机构的成品输入端相对应设置，该二次剔废输送机构的成品输出端上方设有吹气剔废机构，该剔废前输送机构、二次剔废输送机构、剔废后输送机构和各该吹气剔废机构均与总控制装置连接。
[0008]所述剔废前输送机构包括输送装置，该输送装置的上方设有压条装置，其中:该输送装置包括受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮，该受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮上套设有传送带，该主动轮与马达连接，该马达与所述总控制装置连接；该压条装置包括铝压条，该铝压条的底部安装有一排导轮，该排导轮上套设有输送带，该输送带的下平面的上方设有压紧弹簧，该输送带的下平面与其下方的该传送带的上平面平行。较佳地，所述输送装置具有一个向下输送印刷品的倾斜传送面，该倾斜传送面的顶部位于所述剔废前输送机构的成品输出端而底部作为所述剔废前输送机构的废品输出端，其中，该倾斜传送面上方设有压轮。
[0009]所述二次剔废输送机构包括输送装置，该输送装置的上方设有压条装置，其中:该输送装置包括受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮，该受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮上套设有传送带，该主动轮与马达连接，该马达与所述总控制装置连接；该压条装置包括铝压条，该铝压条的底部安装有一排导轮，该排导轮上套设有输送带，该输送带的下平面的上方设有压紧弹簧，该输送带的下平面与其下方的该传送带的上平面平行。较佳地，所述输送装置具有一个向下输送印刷品的倾斜传送面，该倾斜传送面的顶部位于所述二次剔废输送机构的成品输出端而底部作为所述二次剔废输送机构的废品输出端，其中，该倾斜传送面上方设有压轮。
[0010]所述剔废后输送机构包括输送装置，该输送装置的上方设有船压装置，其中:该输送装置包括受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮，该受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮上套设有传送带，该主动轮与马达连接，该马达与所述总控制装置连接；该船压装置包括船压铝压条、导板、船压拉铁，该船压铝压条、导板、船压拉铁上安装有导轮，该导轮上套设有输送带，该输送带的下平面与其下方的该传送带的上平面平行。
[0011]一种检品机，它包括给纸机、纠偏机、表面质量检测机，该给纸机的输出端与该纠偏机的输入端相对应设置，该纠偏机的输出端与该表面质量检测机的输入端相对应设置，其特征在于:该表面质量检测机的输出端与上述的双剔废机的检品输入端相对应设置。
[0012]对于所述双剔废机，所述剔废后输送机构的成品输出端与成品收纸机的输入端相对应设置，所述剔废前输送机构的废品输出端与第一废品收纸机的输入端相对应设置，所述二次剔废输送机构的废品输出端与第二废品收纸机的输入端相对应设置。
[0013]所述成品收纸机包括成品收纸输送机构，该成品收纸输送机构的输入端与所述剔废后输送机构的成品输出端相对应设置，该成品收纸输送机构的上方对应设有收纸太阳轮，该成品收纸输送机构的输出端设有收纸托板或堆垛码齐机构；
[0014]所述第一废品收纸机包括废品收纸输送机构，该废品收纸输送机构的输入端与所述剔废前输送机构的废品输出端相对应设置，该废品收纸输送机构的输出端与废品收纸横向输送机构的一侧边相应位置相对应设置，而该废品收纸横向输送机构的另一侧边上相应设有挡板，该废品收纸输送机构的上方对应设有收纸太阳轮，该废品收纸横向输送机构的输出端设有收纸托板或堆垛码齐机构；
[0015]所述第二废品收纸机包括废品收纸输送机构，该废品收纸输送机构的输入端与所述二次剔废输送机构的废品输出端相对应设置，该废品收纸输送机构的上方对应设有收纸太阳轮，该废品收纸输送机构的输出端设有收纸托板或堆垛码齐机构；或者，所述第二废品收纸机包括废品收纸输送机构，该废品收纸输送机构的输入端与所述二次剔废输送机构的废品输出端相对应设置，该废品收纸输送机构的输出端与废品收纸横向输送机构的一侧边相应位置相对应设置，而该废品收纸横向输送机构的另一侧边上相应设有挡板，该废品收纸输送机构的上方对应设有收纸太阳轮，该废品收纸横向输送机构的输出端设有收纸托板或堆垛码齐机构。
[0016]本实用新型的优点是:
[0017]本实用新型双剔废机可根据实际需求，对不同检测结果的废品实现分别剔废，实现对废品的分类处理。基于本实用新型双剔废机实现的本实用新型检品机实现了对废品的分类处理，可满足对废品种类有分类要求的印刷品用户需求，降低了后续分拣人员的劳动强度，极大节约了纸张资源。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是现有检品机的组成不意图。
[0019]图2是本实用新型双剔废机的一较佳实施例的结构示意图。
[0020]图3是本实用新型检品机的一较佳实施例的组成示意图。
【具体实施方式】
[0021]如图2和图3，本实用新型双副废机70可用于检品机(又称小张印刷品检品机)，它包括剔废前输送机构71、二次剔废输送机构73、剔废后输送机构75，其中:该剔废前输送机构71的成品输出端与该二次剔废输送机构73的检品输入端相对应设置，该剔废前输送机构71的检品输入端与表面质量检测机30的输出端相对应设置，该剔废前输送机构71的成品输出端上方设有吹气剔废机构72，该剔废前输送机构71的废品输出端用于与第一废品收纸机80的输入端相对应设置，该二次剔废输送机构73的成品输出端与该剔废后输送机构75的成品输入端相对应设置，该剔废后输送机构75的成品输出端用于与成品收纸机50的输入端相对应设置，而该二次剔废输送机构73的废品输出端用于与第二废品收纸机90的输入端相对应设置，该二次剔废输送机构73的成品输出端上方设有吹气剔废机构74，该剔废前输送机构71、二次剔废输送机构73、剔废后输送机构75和各该吹气剔废机构72、74均与总控制装置(图中未示出)连接。
[0022]如图2，剔废前输送机构71包括输送装置712，该输送装置712的上方设有压条装置711，其中:该输送装置712包括受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮，该受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮上套设有传送带，该主动轮与马达连接，该马达的控制端与总控制装置的相应控制端连接；该压条装置711包括铝压条，该铝压条的底部安装有一排导轮，该排导轮上套设有适当张紧的输送带，该输送带的下平面的上方设有压紧弹簧，该输送带的下平面与其下方的该传送带的上平面平行，输送带在该压紧弹簧的作用下，与其下方的传送带压实，在传送带的带动下实现运转，与传送带一起用来输送印刷品100。
[0023]如图2，较佳地，输送装置712具有一个向下输送印刷品100的倾斜传送面7121，该倾斜传送面7121的顶部位于剔废前输送机构71的成品输出端(即作为剔废前输送机构71的成品输出端)，而该倾斜传送面7121的底部作为剔废前输送机构71的废品输出端，其中，该倾斜传送面7121上方设有压轮714。
[0024]如图2，二次剔废输送机构73包括输送装置732，该输送装置732的上方设有压条装置731，其中:该输送装置732包括受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮，该受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮上套设有传送带，该主动轮与马达连接，该马达的控制端与总控制装置的相应控制端连接；该压条装置731包括铝压条，该铝压条的底部安装有一排导轮，该排导轮上套设有适当张紧的输送带，该输送带的下平面的上方设有压紧弹簧，该输送带的下平面与其下方的该传送带的上平面平行，输送带在该压紧弹簧的作用下，与其下方的传送带压实，在传送带的带动下实现运转，与传送带一起用来输送印刷品100。
[0025]如图2，较佳地，输送装置732具有一个向下输送印刷品100的倾斜传送面7321，该倾斜传送面7321的顶部位于二次剔废输送机构73的成品输出端(即作为二次剔废输送机构73的成品输出端)，而该倾斜传送面7321的底部作为二次剔废输送机构73的废品输出端，其中，该倾斜传送面7321上方设有压轮734。
[0026]如图2，剔废后输送机构75包括输送装置752，该输送装置752的上方设有船压装置751，其中:该输送装置752包括受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮，该受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮上套设有传送带，该主动轮与马达连接，该马达的控制端与总控制装置的相应控制端连接；该船压装置751包括船压铝压条7511 (安装于输送装置752的输入端)、导板7512 (安装于输送装置752的中部)、船压拉铁7513 (安装于输送装置752的输出端)，该船压铝压条7511、导板7512、船压拉铁7513上安装有导轮7515，这些该导轮7515上套设有适当张紧的输送带7514，该输送带7514的下平面与其下方的该传送带的上平面平行，输送带7514与其下方的传送带压实，在传送带的带动下实现运转，与传送带一起用来输送印刷品100。该船压拉铁7513的优点在于其前后及倾斜角度可调，利于对不同规格尺寸的印刷品的传送。
[0027]在输送装置712、732、752中，受力导轮用于为传送带导向，主动轮用于为传送带传动，张紧导轮用于为传送带张紧，过渡导轮用于中间托持传送带。
[0028]在本实用新型中，剔废前输送机构71与二次剔废输送机构73可采用相同的构成，即两者可互相替代。在实际应用时，可根据实际需求，对两者的传送长度进行适当设计。而剔废后输送机构75中的输送装置752与剔废前输送机构71中的输送装置712、二次剔废输送机构73中的输送装置732的组成部件基本一样，仅在造型上视实际需求而做不同设计。
[0029]在本实用新型中，输送装置712、732、752、压条装置711、731、船压装置751为本领域的熟知设备，其还可有其它的构成形式，并不局限于上述。
[0030]基于上述本实用新型双剔废机70，本实用新型还提出了一种检品机(又称小张印刷品检品机)，如图3，它包括给纸机10、纠偏机20、表面质量检测机30，该给纸机10的输出端与该纠偏机20的输入端相对应设置，该纠偏机20的输出端与该表面质量检测机30的输入端相对应设置，如图，该表面质量检测机30的输出端与上述双剔废机70的检品输入端相对应设置。
[0031]在实际应用中，对于双副废机70,副废后输送机构75的成品输出端与成品收纸机50的输入端相对应设置，剔废前输送机构71的废品输出端与第一废品收纸机80的输入端相对应设置，二次剔废输送机构73的废品输出端与第二废品收纸机90的输入端相对应设置。
[0032]在实际设计中，成品收纸机50可为一种鱼鳞直出纸式的收纸机，如图3，它包括成品收纸输送机构51，该成品收纸输送机构51的输入端与剔废后输送机构75的成品输出端相对应设置，该成品收纸输送机构51的上方对应设有收纸太阳轮52，该成品收纸输送机构51的输出端设有收纸托板53或堆垛码齐机构(图中未示出)。
[0033]在实际设计中，第一废品收纸机80可为一种鱼鳞横出纸式的收纸机，如图3，它包括废品收纸输送机构81，该废品收纸输送机构81的输入端与剔废前输送机构71的废品输出端相对应设置，该废品收纸输送机构81的输出端与废品收纸横向输送机构84的一侧边相应位置相对应设置，而该废品收纸横向输送机构84的另一侧边上相应设有用于阻挡印刷品100掉下传送带的挡板83，该废品收纸输送机构81的上方对应设有收纸太阳轮82，该废品收纸横向输送机构84的输出端设有收纸托板(图中未示出)或堆垛码齐机构(图中未示出)。
[0034]在实际设计中，第二废品收纸机90可为一种鱼鳞直出纸式或鱼鳞横出纸式的收纸机，图3中示出的第二废品收纸机90是一种鱼鳞直出纸式的收纸机，如图3，它包括废品收纸输送机构91，该废品收纸输送机构91的输入端与二次剔废输送机构73的废品输出端相对应设置，该废品收纸输送机构91的上方对应设有收纸太阳轮92，该废品收纸输送机构91的输出端设有收纸托板93或堆垛码齐机构(图中未示出)。若第二废品收纸机90设计为鱼鳞横出纸式的收纸机，则它包括废品收纸输送机构，该废品收纸输送机构的输入端与二次剔废输送机构73的废品输出端相对应设置，该废品收纸输送机构的输出端与废品收纸横向输送机构的一侧边相应位置相对应设置，而该废品收纸横向输送机构的另一侧边上相应设有挡板，该废品收纸输送机构的上方对应设有收纸太阳轮，该废品收纸横向输送机构的输出端设有收纸托板或堆垛码齐机构。
[0035]在实际中，成品收纸输送机构51可包括导轮，该导轮上套设有传送带，相应导轮与马达连接，马达的控制端与总控制装置的相应控制端连接。同样地，废品收纸输送机构81、91、废品收纸横向输送机构84可包括导轮，该导轮上套设有传送带，相应导轮与马达连接，马达的控制端与总控制装置的相应控制端连接。
[0036]在本实用新型中，成品收纸输送机构51、废品收纸输送机构81、91、废品收纸横向输送机构84还可有其它的构成形式，并不局限于上述。
[0037]在本实用新型中，给纸机10、纠偏机20、表面质量检测机30、吹气剔废机构72、74、收纸太阳轮82、92、52、堆垛码齐机构、总控制装置等为本领域的已有设备或熟知技术，故其具体构成不在这里详述。检品机中的给纸机10、纠偏机20、表面质量检测机30、双剔废机70、成品收纸机50、第一废品收纸机80、第二废品收纸机90可与同一个总控制装置连接。
[0038]一般地，如图3，给纸机10包括给纸传送机构11及其上方对应设置的给纸刀13和托纸板12，给纸刀13的出纸端与给纸传送机构11的传送带上平面相距一个间隙，该间隙即为出纸口，该出纸口的大小为一张印刷品100的厚度。纠偏机20包括上、下对应设置的一对纠偏传送机构21。表面质量检测机30包括吸风检测传送机构31及其上方相应设置的表面质量检测相机32和光源33。
[0039]本实用新型检品机的工作过程为:
[0040]如图3所示，上下堆叠的一摞待检测的印刷品100以印刷面朝上的下给纸方式置于给纸刀13与托纸板12之间，这些印刷品100的一端由托纸板12托持着，而另一端与给纸刀13相贴，处于最下方的一张印刷品100在与给纸传送机构11的传送带之间产生的摩擦带动下从出纸口输出，于是，待检测的一摞印刷品100便一张张地连续从出纸口输出，继而一张一张相分离的印刷品100经由纠偏机20纠偏矫正后传送到表面质量检测机30上，在光源33辅助照明的条件下，由表面质量检测相机32对一张张印刷品100朝上的印刷面进行各种缺陷的质量检测。
[0041]当检测完成后，被认为是第一类废品的印刷品100在经由剔废前输送机构71输送至其自身成品输出端时，受吹气剔废机构72的瞬间吹气而被向下吹出，经由倾斜传送面7121传送至废品输出端后被输送至废品收纸输送机构81上(废品收纸输送机构81的传送带的运行速度小于输送装置712的传送带的运行速度)，在收纸太阳轮82的配合下被排列成鱼鳞状，经由废品收纸横向输送机构84输送至收纸托板(或堆垛码齐机构)上进行成垛收集。而其余印刷品则继续传送至二次剔废输送机构73上，在输送至二次剔废输送机构73的成品输出端时，被认为是第二类废品的印刷品100受吹气剔废机构74的瞬间吹气而被向下吹出，经由倾斜传送面7321传送至废品输出端后被输送至废品收纸输送机构91上(废品收纸输送机构91的传送带的运行速度小于输送装置732的传送带的运行速度)，在收纸太阳轮92的配合下被排列成鱼鳞状输送至收纸托板93 (或堆垛码齐机构)上进行成垛收集。而成品(不具有任何可确定的缺陷的印刷品)则继续传送至剔废后输送机构75上且被送至成品收纸输送机构51上(成品收纸输送机构51的传送带的运行速度小于输送装置752的传送带的运行速度)，在收纸太阳轮52的配合下被排列成鱼鳞状后输送至收纸托板53 (或堆垛码齐机构)上进行成垛收集。
[0042]在实际中，视布局需要等因素，也可将被认为是第二类废品的印刷品100输出至废品收纸输送机构81上，而将被认为是第一类废品的印刷品100输出至废品收纸输送机构91上。
[0043]在本实用新型中，废品的分类处理可根据废品的缺陷严重程度、不同印刷工艺缺陷、可变信息缺陷与一般印刷缺陷、数据信息缺陷与品相缺陷进行区分，将废品分为两类。在实际应用中可以看到，将废品分为两类已可满足客户对废品分类处理的需求。当然也可根据实际需要，对本实用新型进行改进，以实现对废品进行三类或更多类的分类处理。
[0044]本实用新型的优点是:
[0045]本实用新型双剔废机可根据实际需求，对不同检测结果的废品实现分别剔废，实现对废品的分类处理。
[0046]基于本实用新型双剔废机实现的本实用新型检品机实现了对废品的分类处理，可满足对废品种类有分类要求的印刷品用户需求，降低了后续分拣人员的劳动强度，极大节约了纸张资源。
[0047]以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。
【权利要求】
1.一种双剔废机，其特征在于:它包括剔废前输送机构、二次剔废输送机构、剔废后输送机构，其中:该剔废前输送机构的成品输出端与该二次剔废输送机构的检品输入端相对应设置，该剔废前输送机构的成品输出端上方设有吹气剔废机构，该二次剔废输送机构的成品输出端与该剔废后输送机构的成品输入端相对应设置，该二次剔废输送机构的成品输出端上方设有吹气剔废机构，该剔废前输送机构、二次剔废输送机构、剔废后输送机构和各该吹气剔废机构均与总控制装置连接。
2.如权利要求1所述的双剔废机，其特征在于: 所述剔废前输送机构包括输送装置，该输送装置的上方设有压条装置，其中:该输送装置包括受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮，该受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮上套设有传送带，该主动轮与马达连接，该马达与所述总控制装置连接；该压条装置包括铝压条，该铝压条的底部安装有一排导轮，该排导轮上套设有输送带，该输送带的下平面的上方设有压紧弹簧，该输送带的下平面与其下方的该传送带的上平面平行。
3.如权利要求2所述的双剔废机，其特征在于: 所述输送装置具有一个向下输送印刷品的倾斜传送面，该倾斜传送面的顶部位于所述副废如输送机构的成品输出端而底部作为所述副废如输送机构的废品输出端，其中，该倾斜传送面上方设有压轮。
4.如权利要求1所述的双剔废机，其特征在于: 所述二次剔废输送机构包括输送装置，该输送装置的上方设有压条装置，其中:该输送装置包括受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮，该受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮上套设有传送带，该主动轮与马达连接，该马达与所述总控制装置连接；该压条装置包括铝压条，该铝压条的底部安装有一排导轮，该排导轮上套设有输送带，该输送带的下平面的上方设有压紧弹簧，该输送带的下平面与其下方的该传送带的上平面平行。
5.如权利要求4所述的双剔废机，其特征在于: 所述输送装置具有一个向下输送印刷品的倾斜传送面，该倾斜传送面的顶部位于所述~■次副废输送机构的成品输出端而底部作为所述~■次副废输送机构的废品输出端，其中，该倾斜传送面上方设有压轮。
6.如权利要求1所述的双剔废机，其特征在于: 所述剔废后输送机构包括输送装置，该输送装置的上方设有船压装置，其中:该输送装置包括受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮，该受力导轮、主动轮、张紧导轮、过渡导轮上套设有传送带，该主动轮与马达连接，该马达与所述总控制装置连接；该船压装置包括船压铝压条、导板、船压拉铁，该船压铝压条、导板、船压拉铁上安装有导轮，该导轮上套设有输送带，该输送带的下平面与其下方的该传送带的上平面平行。
7.—种检品机，它包括给纸机、纠偏机、表面质量检测机，该给纸机的输出端与该纠偏机的输入端相对应设置，该纠偏机的输出端与该表面质量检测机的输入端相对应设置，其特征在于:该表面质量检测机的输出端与权利要求1至6中任一项所述的双剔废机的检品输入端相对应设置。
8.如权利要求7所述的检品机，其特征在于: 对于所述双剔废机，所述剔废后输送机构的成品输出端与成品收纸机的输入端相对应设置，所述剔废前输送机构的废品输出端与第一废品收纸机的输入端相对应设置，所述二次剔废输送机构的废品输出端与第二废品收纸机的输入端相对应设置。
9.如权利要求8所述的检品机，其特征在于: 所述成品收纸机包括成品收纸输送机构，该成品收纸输送机构的输入端与所述剔废后输送机构的成品输出端相对应设置，该成品收纸输送机构的上方对应设有收纸太阳轮，该成品收纸输送机构的输出端设有收纸托板或堆垛码齐机构； 所述第一废品收纸机包括废品收纸输送机构，该废品收纸输送机构的输入端与所述剔废前输送机构的废品输出端相对应设置，该废品收纸输送机构的输出端与废品收纸横向输送机构的一侧边相应位置相对应设置，而该废品收纸横向输送机构的另一侧边上相应设有挡板，该废品收纸输送机构的上方对应设有收纸太阳轮，该废品收纸横向输送机构的输出端设有收纸托板或堆垛码齐机构； 所述第二废品收纸机包括废品收纸输送机构，该废品收纸输送机构的输入端与所述二次剔废输送机构的废品输出端相对应设置，该废品收纸输送机构的上方对应设有收纸太阳轮，该废品收纸输送机构的输出端设有收纸托板或堆垛码齐机构；或者，所述第二废品收纸机包括废品收纸输送机构，该废品收纸输送机构的输入端与所述二次剔废输送机构的废品输出端相对应设置，该废品收纸输送机构的输出端与废品收纸横向输送机构的一侧边相应位置相对应设置，而该废品收纸横向输送机构的另一侧边上相应设有挡板，该废品收纸输送机构的上方对应设有收纸太阳轮，该废品收纸横向输送机构的输出端设有收纸托板或堆垛码齐机构。
【文档编号】B65H7/06GK203922166SQ201420217410
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】蒲爱民, 马志兴 申请人:玉田县大恒印刷机械有限公司