一种刮板运输机挡煤板的制作方法

文档序号:4301520阅读:584来源:国知局
一种刮板运输机挡煤板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种刮板运输机挡煤板,包括面板,所述面板与固定腿固定连接,面板与面板之间通过夹板固定连接,固定腿下端与转载机平槽固定连接,面板与转载机平槽重叠40~50mm,面板与至少两个固定腿固定连接,固定腿上焊接有手柄。该挡煤板采用两块面板用夹板固定连接,结构简单、强度高,外观整洁,成本和维护量低,能在同型号刮板运输机中配套使用,杜绝了漏煤现象的发生,使巷道更加整洁。该挡煤板的投入使用,解决了传统的框架式复合挡煤板,护皮磨损严重、框架变形、维修率高等缺点。
【专利说明】一种刮板运输机挡煤板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤矿生产运输装置,具体涉及一种刮板运输机挡煤板。
【背景技术】
[0002]目前综采工作面S⑶-630/110刮板运输机没有固定的挡煤板,一般传统方法采用框架式复合挡煤板,该挡煤板拆卸方便,重量轻,但是由于强度低、易变形,耐磨性差、使用周期短,经常出现漏煤、歪扭变形现象,影响标准化工作。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对框架式复合挡煤板强度低、易变形且经常出现漏煤、歪扭变形现象,提供一种刮板运输机挡煤板。
[0004]所述面板与固定腿固定连接,面板与面板之间通过夹板固定连接,夹板用于遮挡两块挡煤板的间隙,避免两块面板之间有间隙出现漏煤的现象,固定腿下端与转载机平槽固定连接。
[0005]所述面板与转载机平槽重叠4(T50mm,防止挡煤板下沿与转载机平槽上沿出现空隙、造成漏煤。
[0006]所述面板与至少两个固定腿固定连接。
[0007]所述固定腿上焊接有手柄,方便挡煤板的拆卸。
[0008]所述的面板有两组。
[0009]本实用新型的有益效果:该挡煤板采用两块面板用夹板固定连接,结构简单、强度高,外观整洁,成本和维护量低,能在同型号刮板运输机中配套使用,面板与转载机平槽重叠4(T50mm,杜绝了漏煤现象的发生,使巷道更加整洁。该挡煤板的投入使用,解决了传统的框架式复合挡煤板,护皮磨损严重、框架变形、维修率高等缺点,达到了预期效果,由于传统的框架式复合挡煤板框架变形严重,无法复用,经统计该型挡煤板一年内需要更换两次,使用新型挡煤板后,一年一部运输机即可节省资金将近10万元,同时大大提高的标准化水平,有很高的推广价值。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型刮板运输机挡煤板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示,本实用新型的刮板运输机挡煤板包括两组面板2,面板2与两个固定腿I用螺栓固定连接,两组面板2之间通过夹板3固定连接,固定腿I下端与转载机平槽4固定连接,面板2与转载机平槽4重叠4(T50mm,防止漏煤现象的发生,固定腿I上焊接有手柄5,方便挡煤板的拆卸。该刮板运输机挡煤板设计加工完成后,在刮板运输机工作面开始投入使用,没有发现挡煤板变形、漏煤现象,使用良好。[0012]刮板运输机挡煤板的制作过程:新型挡煤板选取厚度为IOmm的优质钢板配合宽度为160mm的槽钢制作。挡煤板由槽钢腿、面板和夹板组成,其中槽钢腿选用宽度为160mm的槽钢制作、长700mm,在槽钢中线位置、距顶端70mm、360mm处各打2个孔径为22mm的孔,用于固定面板,距底端IOOmm处打I个孔径30mm的固定孔,用于整块挡煤板的固定。挡煤板设计总长度为1450mm,挡煤板槽钢腿上的固定孔距面板下沿55mm,相比转载机平槽侧面的固定孔至平槽上沿的距离短45mm,可以使挡煤板下沿与转载机平槽侧面重叠,避免挡煤板下沿与平槽上沿出现空隙、造成漏煤,中间设置一块夹板,夹板用于遮挡两块挡煤板的间隙,避免漏煤现象的发生。
[0013]该挡煤板安装简便,安装时先用20mmX40mm的螺栓将两根槽钢腿与面板固定好,用27mmX70mm的螺栓将挡煤板与转载机平槽固定在一起,最后再用夹板将相邻的挡煤板连接好即可。
【权利要求】
1.一种刮板运输机挡煤板,包括面板,其特征在于:所述面板与固定腿固定连接,面板与面板之间通过夹板固定连接,固定腿下端与转载机平槽固定连接,所述面板与转载机平槽重叠40?50mm,所述的面板有两组。
2.根据权利要求1所述的刮板运输机挡煤板,其特征在于:所述面板与至少两个固定腿固定连接。
3.根据权利要求1所述的刮板运输机挡煤板,其特征在于:所述固定腿上焊接有手柄。
【文档编号】B65G19/18GK203794080SQ201420217234
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】祈清平, 王艳群, 王洋, 王岩, 陈新永, 杨小丽, 千鹏飞 申请人:鹤壁中泰矿业有限公司
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