一种定量给料的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种定量给料机，包括破拱器和给料机构，破拱器的进料口安装于破拱箱体上，破拱箱体上部安装有旋转轴，旋转轴周圈上安装有叶片安装套，叶片安装于叶片安装套；破拱轴的一端与破拱减速机的一端连接，破拱减速机的另一端与破拱电机连接；给料机构安装于破拱箱体的下部；给料机构的给料电机安装于给料减速机的一端，给料减速机的另一端与旋转轴的一端连接，旋转轴的两端安装于给料机壳内，旋转轴上安装有螺旋铰刀，给料机壳安装于破拱箱体内，给料机壳下部安装有出料口。通过将定量给料机合理巧妙的设计在破拱器内，解决了分体结构操作复杂占地面积大和石灰的输送过程中容易结块造成无法输送的问题。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种定量给料机。 一种定量给料机
【背景技术】
[0002] 定量给料机是一种为固体散状物料连续称重计量兼定量输送的机械设备，它广泛 应用于水泥、矿山、建材、粮食、化工等行业；破拱器是防止和消除各种类型料仓、料斗、管道 分叉处的物料起拱、料仓堵塞、粘壁、滞留等现象的专用装置。
[0003] 现有的定量给料机构不适用于石灰的输送，输送过程中容易结块，造成无法输送； 现有的定量给料机和破拱器多为分体结构，操作复杂占地面积大。 实用新型内容
[0004] 为解决上述技术问题，我们提出了一种定量给料机，解决了石灰的输送过程中容 易结块造成无法输送和定量给料机与破拱器为分体结构造成操作复杂占地面积大的问题。
[0005] 为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0006] -种定量给料机，包括破拱器和给料机构，所述破拱器包括破拱电机、破拱减速 机、破拱箱体、进料口、破拱轴、叶片和叶片安装套，所述进料口安装于所述破拱箱体的顶面 上，所述破拱箱体上部的两侧壁内安装有所述破拱轴，所述破拱轴周圈上固定安装有所述 叶片安装套，所述叶片发散状安装于叶片安装套的周圈上，所述叶片至少设置一个；所述破 拱轴的一端与所述破拱减速机的一端通过联轴器连接，所述破拱减速机的另一端与所述破 拱电机连接；
[0007] 所述给料机构贯穿安装于所述破拱箱体的下部；所述给料机构包括给料电机、给 料减速机、给料机壳、旋转轴、螺旋铰刀、出料口和清理口，所述给料电机安装于所述给料减 速机的一端，所述给料减速机的另一端通过联轴器与所述旋转轴的一端连接，所述旋转轴 的两端安装于所述给料机壳的两端壁内，所述旋转轴的周圈安装有所述螺旋铰刀，所述给 料机壳的近给料电机端通过法兰安装于所述破拱箱体的侧壁内，所述给料机壳的远给料电 机端设置在破拱箱体的外部，所述给料机壳远给料电机端的下部固定安装有所述出料口， 所述出料口上方的给料机壳上固定安装有清理口。
[0008] 优选的，所述清理口的口部安装有盖板。
[0009] 优选的，所述破拱箱体顶面的边缘处设有吊钩。
[0010] 优选的，所述叶片设有四片，其分别为第一叶片、第二叶片、第三叶片和第四叶片， 其从左到右依次为第一叶片、第二叶片、第三叶片和第四叶片，所述第一叶片和第二叶片设 于同一侧，所述第三叶片和第四叶片位于所述第一叶片和第二叶片的相对侧，所述第一叶 片和第四叶片的长度相同，所述第二叶片和第三叶片的长度相同，所述第一叶片和第四叶 片的长度为第二叶片和第三叶片长度的三分之二。
[0011] 通过上述技术方案，本实用新型提出的一种定量给料机，通过将定量给料机合理 巧妙的设计在破拱器内，使二者完美的合二为一，解决了分体结构操作复杂占地面积大和 石灰的输送过程中容易结块造成无法输送的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1为本实用新型实施例所公开的一种定量给料机的主视示意图；
[0014] 图2为本实用新型实施例所公开的一种定量给料机的右视示意图。
[0015] 图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0016] 1.破拱器 2.给料机构 11.破拱电机
[0017] 12.破拱减速机 13.破拱箱体 14.进料口
[0018] 15.破拱轴 16.叶片 17.叶片安装套
[0019] 18.吊钩 161.第一叶片 162.第二叶片
[0020] 163.第三叶片 164.第四叶片 21.给料电机
[0021] 22.给料减速机 23.给料机壳 24.旋转轴
[0022] 25.螺旋铰刀 26.出料口 27.清理口
[0023] 28.盖板。
【具体实施方式】
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0026] 实施例
[0027] 如图1-2所示，一种定量给料机，包括破拱器1和给料机构2,破拱器1包括破拱 电机11、破拱减速机12、破拱箱体13、进料口 14、破拱轴15、叶片16和叶片安装套17,进料 口 14安装于破拱箱体13的顶面上，破拱箱体13顶面的边缘处还设有吊钩18,破拱箱体13 上部的两侧壁内安装有破拱轴15,破拱轴15周圈上固定安装有叶片安装套17,叶片16发 散状安装于叶片安装套17的周圈上，叶片16设有四片，其分别为第一叶片161、第二叶片 162、第三叶片163和第四叶片164,其从左到右依次为第一叶片161、第二叶片162、第三叶 片163和第四叶片164,第一叶片161和第二叶片162设于同一侧，第三叶片163和第四叶 片164位于第一叶片161和第二叶片162的相对侧，第一叶片161和第四叶片164的长度 相同，第二叶片162和第三叶片163的长度相同，第一叶片161和第四叶片164的长度为第 二叶片162和第三叶片163长度的三分之二；破拱轴15的一端与破拱减速机12的一端通 过联轴器连接，破拱减速机12的另一端与破拱电机11连接；
[0028] 给料机构2贯穿安装于破拱箱体13的下部；给料机构2包括给料电机21、给料减 速机22、给料机壳23、旋转轴24、螺旋铰刀25、出料口 26和清理口 27,给料电机21安装于 给料减速机22的一端，给料减速机22的另一端通过联轴器与旋转轴24的一端连接，旋转 轴24的两端安装于给料机壳23的两端壁内，旋转轴24的周圈安装有螺旋铰刀25,给料机 壳23的近给料电机21端通过法兰安装于破拱箱体13的侧壁内，给料机壳23的远给料电 机21端设置在破拱箱体13的外部，给料机壳23远给料电机21端的下部固定安装有出料 口 26,出料口 26上方的给料机壳23上固定安装有清理口 27,清理口 27的口部安装有盖板 28 〇
[0029] 通过上述技术方案，本实用新型提出的一种定量给料机，通过将定量给料机合理 巧妙的设计在破拱器1内，使二者完美的合二为一，解决了分体结构操作复杂占地面积大 和石灰的输送过程中容易结块造成无法输送的问题。
[0030] 以上所述的仅是本实用新型一种定量给料机的优选实施方式，应当指出，对于本 领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形 和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种定量给料机，其特征在于，包括破拱器和给料机构，所述破拱器包括破拱电机、 破拱减速机、破拱箱体、进料口、破拱轴、叶片和叶片安装套，所述进料口安装于所述破拱箱 体的顶面上，所述破拱箱体上部的两侧壁内安装有所述破拱轴，所述破拱轴周圈上固定安 装有所述叶片安装套，所述叶片发散状安装于叶片安装套的周圈上，所述叶片至少设置一 个；所述破拱轴的一端与所述破拱减速机的一端通过联轴器连接，所述破拱减速机的另一 端与所述破拱电机连接； 所述给料机构贯穿安装于所述破拱箱体的下部；所述给料机构包括给料电机、给料减 速机、给料机壳、旋转轴、螺旋铰刀、出料口和清理口，所述给料电机安装于所述给料减速机 的一端，所述给料减速机的另一端通过联轴器与所述旋转轴的一端连接，所述旋转轴的两 端安装于所述给料机壳的两端壁内，所述旋转轴的周圈安装有所述螺旋铰刀，所述给料机 壳的近给料电机端通过法兰安装于所述破拱箱体的侧壁内，所述给料机壳的远给料电机端 设置在破拱箱体的外部，所述给料机壳远给料电机端的下部固定安装有所述出料口，所述 出料口上方的给料机壳上固定安装有清理口。
2. 根据权利要求1所述的一种定量给料机，其特征在于，所述清理口的口部安装有盖 板。
3. 根据权利要求1所述的一种定量给料机，其特征在于，所述破拱箱体顶面的边缘处 设有吊钩。
4. 根据权利要求1所述的一种定量给料机，其特征在于，所述叶片设有四片，其分别为 第一叶片、第二叶片、第三叶片和第四叶片，其从左到右依次为第一叶片、第二叶片、第三叶 片和第四叶片，所述第一叶片和第二叶片设于同一侧，所述第三叶片和第四叶片位于所述 第一叶片和第二叶片的相对侧，所述第一叶片和第四叶片的长度相同，所述第二叶片和第 三叶片的长度相同，所述第一叶片和第四叶片的长度为第二叶片和第三叶片长度的三分之 --〇
【文档编号】B65G65/46GK203877253SQ201420217102
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】邹曙, 谢欢, 庄营东 申请人:江苏中冠环保科技有限公司