一种旋盖的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋盖机，包括一传送装置，药瓶摆放在传送装置的传送带上，所述传送带上设有一块以上的挡块，药瓶的底部与挡块一端相抵，位于传送装置的右侧设有一操作台，所述操作台的侧面设有一控制箱，所述操作台的顶端设有一固定块，位于该固定块的右侧设有一旋盖机，所述旋盖机包括一竖板，该竖板的中间开设有一装载瓶盖的空腔，位于空腔后端的旋盖机侧面设有一电机，电机轴另一端固定连接一顶板，该顶板位于空腔内，所述顶板位于空腔一面设有摩擦条，所述空腔的直径与瓶盖的直径相等；本实用新型结构简单，使用效率高，制作成本低，利用自动旋盖，增加工作效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种旋盖机。 一种旋盖机
【背景技术】
[0002] 旋盖机又被称为压盖机或者锁盖机，是一种用于塑料瓶、玻璃瓶分装后的瓶盖旋 紧和旋送设备，目前，在饮品生产中，随着包装机械化、现代化要求的不断提高，现代瓶装生 产线上特别需要一种高生产效率的封口设备。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用效率高，制作成本低， 利用自动旋盖，增加工作效率的旋盖机。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种旋盖机，包括一传送装置，药瓶摆 放在传送装置的传送带上，所述传送带上设有一块以上的挡块，药瓶的底部与挡块一端相 抵，位于传送装置的右侧设有一操作台，所述操作台的侧面设有一控制箱，所述操作台的顶 端设有一固定块，位于该固定块的右侧设有一旋盖机，所述旋盖机包括一坚板，该坚板的中 间开设有一装载瓶盖的空腔，位于空腔后端的旋盖机侧面设有一电机，电机轴另一端固定 连接一顶板，该顶板位于空腔内，所述顶板位于空腔一面设有摩擦条，所述空腔的直径与瓶 盖的直径相等。
[0005] 作为优选的技术方案，所述控制箱与旋盖机间电连接。
[0006] 作为优选的技术方案，所述固定块由两部分组成，分别为上端的压块与下端的底 柱，所述压块呈"L"形，压块的顶端设有一卡槽，压块的底部设有一凸块，所述底柱的上端面 设有与压块底部凸块相互配合的凹槽，所述凹槽的中间设有一通孔。
[0007] 作为优选的技术方案，所述底柱凹槽的通孔内设有一弹簧。
[0008] 作为优选的技术方案，所述压块的底部设有一顶杆，所述顶杆设置在底柱的通孔 内，与通孔内的弹簧相接触。
[0009] 本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用效率高，制作成本低，利用 自动旋盖，增加工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0012] 图2为本实用新型固定块的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0014] 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙 述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0015]如图1和图2所示，本实用新型的一种旋盖机，包括一传送装置1，药瓶4摆放在传 送装置1的传送带2上，所述传送带2上设有一块以上的挡块3,药瓶4的底部与挡块3 - 端相抵，位于传送装置1的右侧设有一操作台5,所述操作台5的侧面设有一控制箱6,所述 操作台5的顶端设有一固定块12,位于该固定块12的右侧设有一旋盖机，所述旋盖机包括 一坚板10,该坚板10的中间开设有一装载瓶盖的空腔11，位于空腔11后端的旋盖机侧面 设有一电机9,电机轴8另一端固定连接一顶板7,该顶板7位于空腔11内，所述顶板7位 于空腔11 一面设有摩擦条(未图示)，所述空腔的直径与瓶盖的直径相等。
[0016] 作为优选的实施方式，控制箱6与旋盖机间电连接。
[0017]作为优选的实施方式，固定块12由两部分组成，分别为上端的压块13与下端的底 柱18,所述压块13呈"L"形，压块13的顶端设有一卡槽14,压块13的底部设有一凸块16， 所述底柱18的上端面设有与压块13底部凸块16相互配合的凹槽17,所述凹槽17的中间 设有一通孔(未图示)。
[0018] 作为优选的技术方案，所述底柱18凹槽的通孔内设有一弹簧(未图示)。
[0019] 作为优选的技术方案，所述压块13的底部设有一顶杆15,所述顶杆15设置在底柱 18的通孔内，与通孔内的弹簧相接触。
[0020] 工作原理：将药瓶放置在传送带上，传送带带着药瓶将药瓶的瓶口移至固定块处， 此时拉开固定块的压块，当瓶口位于压块下时，下压压块，此时压块压紧瓶口，此时位于固 定块右侧的旋盖机在控制箱的控制下，电机转动，带动空腔内的顶板转动，而瓶盖位于顶板 处，顶板的旋转带到瓶盖旋转，实现瓶盖的自动拧转，完成一个后拿下即可，降低工人的劳 动强度。
[0021] 本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用效率高，制作成本低，利用 自动旋盖，增加工作效率。
[0022] 以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种旋盖机，其特征在于：包括一传送装置，药瓶摆放在传送装置的传送带上，所述 传送带上设有一块以上的挡块，药瓶的底部与挡块一端相抵，位于传送装置的右侧设有一 操作台，所述操作台的侧面设有一控制箱，所述操作台的顶端设有一固定块，位于该固定块 的右侧设有一旋盖机，所述旋盖机包括一坚板，该坚板的中间开设有一装载瓶盖的空腔，位 于空腔后端的旋盖机侧面设有一电机，电机轴另一端固定连接一顶板，该顶板位于空腔内， 所述顶板位于空腔一面设有摩擦条，所述空腔的直径与瓶盖的直径相等。
2. 根据权利要求1所述的旋盖机，其特征在于：所述控制箱与旋盖机间电连接。
3. 根据权利要求1所述的旋盖机，其特征在于：所述固定块由两部分组成，分别为上端 的压块与下端的底柱，所述压块呈"L"形，压块的顶端设有一卡槽，压块的底部设有一凸块， 所述底柱的上端面设有与压块底部凸块相互配合的凹槽，所述凹槽的中间设有一通孔。
4. 根据权利要求3所述的旋盖机，其特征在于：所述底柱凹槽的通孔内设有一弹簧。
5. 根据权利要求3所述的旋盖机，其特征在于：所述压块的底部设有一顶杆，所述顶杆 设置在底柱的通孔内，与通孔内的弹簧相接触。
【文档编号】B67B3/20GK203866007SQ201420230466
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】严富国, 王建伟, 黄昭玲, 王碧博 申请人:深圳市安美信生物医药科技有限公司