一种钢片卷放料装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种钢片卷放料装置。所述钢片卷放料装置包括支架、固定在支架上的传动机构、由传动机构驱动的旋转架和与旋转架配合的固定架。本钢片卷放料装置的限位装置生产成本低，位置调节较为方便，利于钢片加工行业的配置。本实用新型提供的钢片卷放料装置，结构简单，使用便捷，具有可调节的限位装置，限定了钢片卷的位置，保证工作人员的安全，适于多规格钢片卷的使用。
【专利说明】一种钢片卷放料装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及条状材料、线材的展开或放出【技术领域】，尤其涉及一种钢片卷放料装置。
【背景技术】
[0002]钢片在加工完成后，多以钢片卷的形式进彳丁存放和运输。在进彳丁钢片的后续加工、使用钢片时，需要对钢片卷进行放料。现有的钢片卷放料装置多为旋转放料，将钢片卷套装在旋转架上，通过电机带动旋转架旋转或者拉动钢片卷最外部的钢片，是旋转架旋转，对钢片卷进行放料。
[0003]但现有的钢片卷放料装置一部分没有限位装置，存在一定的安全隐患。另一部分设有限位装置，但限位装置位置固定，不利于多种规格的钢片卷的使用。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的问题是现有的钢片卷放料装置限位结构位置固定，不利于多种规格的钢片卷使用。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:提供一种钢片卷放料装置，包括支架、固定在支架上的传动机构和由传动机构驱动的旋转架。所述旋转架包括旋转轴和设置在所述旋转轴上沿旋转轴轴向方向可调节的限位装置。
[0006]进一步地，所述旋转轴的外缘均匀设有若干凸齿。所述限位装置设置在凸齿上，所述限位装置包括与凸齿固定连接的限位固定板、与限位固定板固定连接的截面为T型的连接板和可在连接板上活动的限位件。
[0007]所述限位件包括限位座、与所述限位座固定连接的限位板和固定限位座的紧固件，限位座上开有与连接板相匹配的T型槽。限位件通过T型槽在连接板上滑动，紧固件可将限位件固定在连接板上。
[0008]进一步地，所述限位装置还包括弹性件，所述弹性件的一端与限位座固定连接，另一端为自由端。
[0009]进一步地，所述钢片卷放料装置还包括与旋转架配合的固定架。所述固定架设置在支架靠近旋转架的一侧，与支架固定连接；固定架包括底座和设置在底座上的固定轴。所述固定轴中心开有与旋转轴相匹配的旋转通孔，所述旋转通孔中设有轴承，旋转轴穿过所述旋转通孔和轴承与传动机构连接。所述固定轴的外缘上均匀设有若干固定板。
[0010]优选地，所述传动机构为电机，所述电机的输出轴与旋转轴固定连接。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:本钢片卷放料装置的限位装置生产成本低，位置调节较为方便，利于钢片加工行业的配置。本实用新型还设有固定架，与旋转架配合使用，进一步限定了钢片卷的位置。本使用新型提供的钢片卷放料装置，结构简单，使用便捷，具有可调节的限位装置，限定了钢片卷的位置，保证工作人员的安全。根据钢片卷的宽度，调节限位装置进行固定，适于多规格钢片卷的使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的示意图。
[0013]图2是本实用新型中旋转架的示意图。
[0014]图3是图2中A部位的放大示意图。
[0015]图4是本实用新型中固定架的示意图。
[0016]图中:1-支架，11-支架加固板，2-电机，21-输出轴，3-旋转架，31-旋转轴，311-凸齿，32-限位固定板，33-连接板，34-限位件，341-限位座，342-限位板，343-紧固螺栓，35-弹性件，36-螺栓，4-固定架，41-固定板，42-底座，43-固定轴，44-旋转通孔，5-钢片卷。
【具体实施方式】
[0017]为了更好的理解本实用新型，下面结合【具体实施方式】和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0018]如图1-图4所示，一种钢片卷放料装置，包括支架1、固定在支架I上的电机2、由电机2驱动的旋转架3和与旋转架3配合的固定架4。
[0019]旋转架I包括旋转轴31和设置在旋转轴31上的限位装置。旋转轴31的外缘均匀设有若干凸齿311，旋转轴31的一端与电机2的输出轴21固定连接。
[0020]限位装置设置在凸齿311上，包括限位固定板32、螺栓36、截面为T型的连接板33和限位件34。
[0021]凸齿311的一端沿与旋转轴31轴向相平行的方向均匀开有若干安装孔。限位固定板32的一端开有与安装孔相匹配的通孔，每个安装孔的两端均设有限位固定板32，螺栓36穿过通孔和安装孔将限位固定板32和凸齿311固定。
[0022]限位固定板32的另一端开有连接孔。连接板33包括横板和与横板相垂直的竖板。竖板上开有与连接孔相匹配的连接通孔，位于同一个通孔两侧的限位固定板32夹持竖板，螺栓36穿过连接孔和连接通孔将连接板33和限位固定板32固定。
[0023]限位件34包括限位座341、与限位座341固定连接的限位板342和固定限位座341的紧固件。本【具体实施方式】中，紧固件为紧固螺栓343。限位座341上开有与T型的连接板33相匹配的T型槽，限位件34通过T型槽在连接板33上滑动。限位座341上开有与紧固螺栓343相匹配的螺纹孔，紧固螺栓343穿过螺纹孔，抵住连接板33的顶面，将限位座341固定。限位板342为V型结构，开口朝向限位座341，限位板342V型结构的两端与限位座341的两端固定连接。
[0024]限位装置还包括限定钢片卷5的弹性件35，弹性件35的一端与限位座341固定连接，另一端为自由端。弹性件35位于限位装置朝向支架I的一侧。使用时，弹性件35的自由端位于钢片卷5最外侧钢片的上表面上，弹性件35位于限位板342和钢片卷5之间。弹性件35具有弹性，可由弹簧或卷曲钢片制成。
[0025]固定架4包括底座42和设置在底座42上的固定轴43。底座42与固定轴43的轴向相垂直，底座42支撑固定架4。固定轴43的一侧与支架固定连接，固定轴43中心开有与旋转轴31相匹配的旋转通孔44，旋转通孔内设有轴承，旋转轴31穿过旋转通孔44和轴承与电机2的输出轴21固定连接。固定轴43的外缘上均匀设有若干固定板41。固定板41自固定轴43沿固定轴43的半径方向向外延伸。
[0026]使用本实用新型提供的钢片卷放料装置时，首先安装好限位件34、弹性件35之外的其他部件，将钢片卷5套装在旋转轴31上，钢片卷5最内层的钢片与连接板33的顶面接触，钢片卷5的一侧与固定架4接触。之后，将限位件34安装到连接板33上，移动限位座341的位置，使其与钢片卷5的另一侧相接触，之后用紧固螺栓343固定限位件34的位置。钢片卷5位于固定轴43、固定板41和限位板342之间，使得钢片卷5水平方向不产生较大位移，不易散落。将弹性件35的自由端固定在钢片卷5最外层钢片的外表面，弹性件35由于自身的弹力压紧钢片卷5。之后启动电机2，电机2旋转，带动旋转轴31旋转，对钢片卷5进行放料。
[0027]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种钢片卷放料装置，包括支架(I)、固定在支架(I)上的传动机构和由传动机构驱动的旋转架(3)，其特征在于:所述旋转架(3)包括旋转轴(31)和设置在所述旋转轴(31)上沿旋转轴(31)轴向方向可调节的限位装置。
2.根据权利要求1所述的钢片卷放料装置，其特征在于:所述旋转轴(31)的外缘均匀设有若干凸齿(311)； 所述限位装置设置在凸齿(311)上，所述限位装置包括与凸齿(311)固定连接的限位固定板(32)、与限位固定板(32)固定连接的截面为T型的连接板(33)和可在连接板(32)上活动的限位件(34)； 所述限位件(34)包括限位座(341)、与所述限位座(341)固定连接的限位板(342)和固定限位座(341)的紧固件；限位座(341)上开有与连接板(33)相匹配的T型槽； 限位件(34)通过T型槽在连接板(33)上滑动，紧固件可将限位件(34)固定在连接板(33)上。
3.根据权利要求2所述的钢片卷放料装置，其特征在于:所述限位装置还包括弹性件(35)，所述弹性件(35)的一端与限位座(341)固定连接，另一端为自由端。
4.根据权利要求1-3任一所述的钢片卷放料装置，其特征在于:所述钢片卷放料装置还包括与旋转架(3)配合的固定架(4)； 所述固定架(4)设置在支架(I)靠近旋转架(3)的一侧，与支架(I)固定连接；固定架(4)包括底座(42)和设置在底座(42)上的固定轴(43);所述固定轴(43)中心开有与旋转轴(31)相匹配的旋转通孔(44)，所述旋转通孔(44)中设有轴承，旋转轴(31)穿过所述旋转通孔(44)和轴承与传动机构连接；所述固定轴(43)的外缘上均匀设有若干固定板(41)。
5.根据权利要求1所述的钢片卷放料装置，其特征在于:所述传动机构为电机(2)，所述电机⑵的输出轴(21)与旋转轴(31)固定连接。
【文档编号】B65H16/02GK203922169SQ201420245038
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月13日 优先权日:2014年5月13日
【发明者】刘茂柏 申请人:天津市金立钢管有限公司