带链条挡板的垂直式螺旋输送的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了带链条挡板的垂直式螺旋输送机，包括圆柱形机槽、实体螺旋叶片、轴、进料口、卸料口和驱动装置的带链条挡板的垂直式螺旋输送机,圆柱形机槽的外径上沿其轴线方向设有方形槽，方形槽内设有链条，链条与实体螺旋叶片的螺距中点相对应的链板外表面设有与圆柱形机槽的轴线垂直的挡板及其板柄；挡板的长度、宽度均略小于螺距之间上、下实体螺旋叶片间距并与实体螺旋叶片的弧形构造一致；方形槽下端和上端分别设有第二链轮和带电机的第一链轮。不受散粒物料的摩擦系数影响、显著提高输送产量。特别适合于木炭粉、小钢珠等摩擦系数极小的散粒物料的垂直输送。
【专利说明】带链条挡板的垂直式螺旋输送机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及螺旋输送机，尤其是一种带链条挡板的垂直式螺旋输送机。适合于木炭粉、小钢珠等摩擦系数极小的散粒物料的垂直输送。
【背景技术】
[0002]垂直式螺旋输送机是用于输送散粒物料的垂直输送设备。通过旋转的实体螺旋叶片将物料向上推移。使物料不与实体螺旋叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机槽对物料的摩擦阻力。这种螺旋输送机坚固耐用，但输送产量较低。由于木炭粉、小钢珠等散粒物料的摩擦系数极小，螺旋输送机机槽对其摩擦阻力也就极小，物料会发生下滑现象，导致无法向上推移，难以完成垂直输送作业。
[0003]实用新型外容
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种不受散粒物料
[0005]的摩擦系数影响、显著提高输送产量的垂直式螺旋输送机。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:包括圆柱形机槽、实体螺旋叶片、轴、进料口、卸料口和驱动装置的带链条挡板的垂直式螺旋输送机，圆柱形机槽的外径上沿其轴线方向设有方形槽，方形槽内设有链条，链条与实体螺旋叶片的螺距中点相对应的链板外表面设有与圆柱形机槽的轴线垂直的挡板及其板柄。
[0007]所述的挡板的长度、宽度均略小于螺距之间上、下实体螺旋叶片间距并与实体螺旋叶片的弧形构造一致。
[0008]所述的方形槽下端和上端分别设有第二链轮和带电机的第一链轮。
[0009]本实用新型的优点是:方形槽上端带电机的第一链轮驱动链条和方形槽下端的第二链轮转动后，设置在与实体螺旋叶片的螺距中点相对应的链板外表面并与圆柱形机槽的轴线垂直的挡板及其板柄向上移动，将木炭粉、小钢珠等散粒物料不断向上推移，尽管这些物料的摩擦系数极小也不会发生下滑现象。链条安装在圆柱形机槽的外径上沿其轴线方向设置的方形槽内，可确保链条和挡板不会阻碍实体螺旋叶片的正常旋转。挡板的长度、宽度均略小于螺距之间上、下实体螺旋叶片间距并与实体螺旋叶片的弧形构造一致则可显著提高输送产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
[0011]图1是根据实用新型提出的一种具体结构的结构示意图，图2是根据实用新型提出的一种带链条挡板的垂直式螺旋输送机的横切面示意图。
[0012]图中(I)为圆柱形机槽，(2)为轴，(3)为实体螺旋叶片，(4)为方形槽，(5)为链条，(6)为进料口，(7)为卸料口，(8)为挡板，(9)为板柄，(10)为第一链轮，(11)为第二链轮。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况。
[0014]如附图所示，包括圆柱形机槽1、实体螺旋叶片3、轴2、进料口 6、卸料口 7和驱动装置的带链条挡板的垂直式螺旋输送机，圆柱形机槽I的外径上沿其轴线方向设有方形槽4，方形槽4内设有链条5，链条5与实体螺旋叶片3的螺距中点相对应的链板外表面设有与圆柱形机槽I的轴线垂直的挡板8及其板柄9 ;挡板8的长度、宽度均略小于螺距之间上、下实体螺旋叶片间距并与实体螺旋叶片3的弧形构造一致；方形槽4下端和上端分别设有第二链轮11和带电机的第一链轮10。
【权利要求】
1.带链条挡板的垂直式螺旋输送机，包括圆柱形机槽(I)、实体螺旋叶片(3)、轴(2)、进料口(6)、卸料口(7)和驱动装置，其特征在于圆柱形机槽(I)的外径上沿其轴线方向设有方形槽(4)，方形槽(4)内设有链条(5 )，链条(5 )与实体螺旋叶片(3 )的螺距中点相对应的链板外表面设有与圆柱形机槽(I)的轴线垂直的挡板(8)及其板柄(9)； 所述的挡板(8)的长度、宽度均略小于螺距之间上、下实体螺旋叶片间距并与实体螺旋叶片(3)的弧形构造一致； 所述的方形槽(4)下端和上端分别设有第二链轮(11)和带电机的第一链轮(10)。
【文档编号】B65G33/24GK203833138SQ201420252275
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月18日 优先权日:2014年5月18日
【发明者】罗福仲 申请人:罗福仲